Сталь для емалювання

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при производстве тонкого листа для эмалирования. Цель изобретения - улучшение штампуемости путем увеличения пластичности, повышение прочности, показателя водородного охрупчивания и характеристик эмалируемости. Сталь дополнительно содержит алюминий, титан, бор и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0 , 0 3 0 , 1 , марганец 0,20-0,4, медь 0 , 0 1 0,06, сера 0,005-0,03, алюминий 0,020,07, титан 0,005-0,05, бор 0,0010,01, кальций 0,0005-0,001, железо остальное. 2 табл. § сд Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при производстве тонкого листа для эмалирования. Цель изобретения - улучшение штампуемости стали для эмалирования путем увеличения пластичности, повышение предела прочности, показателя водородного охрупчивания и характеристик эмалируемости. Сталь выплавляли в индукционной печи емкостью 100 кг, разливали на 22-90 слитки, производили горячую прокатку на полосы толщиной 25 мм при температуре конца прокатки 91О-92О(7С, холодную прокатку на полосы толщиной 0 1,0 мм, отжиг при 7OO°i5°C с выдержкой 2 ч, дрессировку с обжатием 0 , 8 1,0%. Химический состав стали приведен в табл. 1; Результаты проведенных испытаний приведены в табл. 2. Т а б л и ц а Состав стали т=~г Содержание элементов, мас.% I j Мп Си 0,20 0.,005 • о ,05 • о ,10 0, 35 о,40 0,010 0,030 0,030 0,060 0,05 0,25 0,025 0,10 0,20 Сг Г А1 АХ Si Известная 0,08 [ті I В j Са ; IFe ы Предлагаемая сталь 0,010 0,03 2 3 1 0,020 - ' • 0,040 ; 0,070 сталь 0,30 'У 0,025 0,005" О,00Г 0,0005 0,020 0,050 0,005 0,010 0,0007 0,0010 Осталь— ное ft Т аб л и ц а 2 го о -О Состав стали Механические свойства временное G T /CT 6 сопротивление,^ , МПа предел текучести, G T , МПа 1 2 3 260 . 273 295 4 212 Характеристики пригодности к эмалированию показатель водородного охрупчивания, относитель- глубина показаное удлисфери- тель нение, % ческой пластилунки, ческой EI, мм анизотропии, R 370 413 422 38,0 39,0 37,0 340 • : , 0,70 0,66 0,70 _ 0,8 29,0 ••> : , : , Предлагаемая сталь 10,8 1,25 55 1Г,0 1,42 78 11,1 1,40 70 Известная сталь 10,4 1,05 24 частота образования дефекта "рыбья чешуя" через, сут 10 0 0 0 27 20 30 6 1572042 Показатели механических свойств Ф о р м у л а и з о б р е т є н и я определяли'по ГОСТ 11701-84, штампуемость (глубшгу сферической лунки при Сталь для эмалирования, содержащая выдавливании, Е1= - по ГОСТ 10510-74, углерод, марганец, медь, серу и желедля оценки пригодности стали к эмализо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, рованию определяли показатель водочто, с целью улучшения штампуемости родною охрупчивания ( t и производиf) путем увеличения пластичности, повыли испытания на склонность к образовашения предела прочности, показателя нию дефекта эмалевого покрытия "рыбья \Q водородного охрупчивания и характеристик эмалируемости, она дополнительно чешуя согласно методике в рекомендуесодержит алюминий, титан, бор и кальмом приложении к ГОСТ 24244-80. ций при следующем соотношении компоТехнология производства предложеннентов, мас.%: ной стали по сравнению с известной существенно не изменяется. Производство г^ Углерод 0,03-0,1 предложенной стали взамен известной 0,2-0,4 Марганец позволяет повысить качество эмалируеМедь 0,01-0,06 мых изделий и устранить брак при штамСера 0,005-0,03 по„вке. 0,02-0,07 Алюминий Применение стали предложенного сое-20 Титан 0,005-0,05 тава позволяет обеспечить производст0,001-0,01 Бор во эмалированной посуды из экономично0,0005-0,001 Кальций го металла отечественного производст- * Железо Остальное ва, при этом исключить использование импортных материалов, * 25 Редактор Г.Мозжечкова Составитель Е.Рысакова Техред Л.Сердкжова Корректор В.Гирняк Заказ 1713/ДСП Тираж 310 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент11, г.Ужгород, ул. Гагарина,101 •с