Нетканий голкопробивний матеріал

1. Нетканий голкопробивний матеріал, що містить перший шар нетканого полотна, другий шар нетканого полотна, сітку зі скляних ниток, розташовану між двома згаданими полотнами, і сполучне, який відрізняється тим, що перше й друге полотна матеріалу виконані у вигляді прочосів, волокна яких орієнтовані уздовж і поперек матеріалу й скріплені волокнами, що утворюють прочоси, в пакет разом із сіткою в результаті голкопробивання. 2. Нетканий голкопробивний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що прочоси виконані зі штапельного поліефірного волокна. 3. Нетканий голкопробивний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що як сполучне використана акрилостирольна дисперсія, яка полімеризована разом з термореактивним меламіновим співполімером. 4. Нетканий голкопробивний матеріал за п. 3, який відрізняється тим, що вміст сполучного в сухому матеріалі становить 15-17 %. UA (21) a200707640 (22) 06.07.2007 (24) 10.03.2010 (46) 10.03.2010, Бюл.№ 5, 2010 р. (72) БЕЛЯВЦЕВ ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, ФАЙНЕР ДМИТРО ІСАКОВИЧ (73) БЕЛЯВЦЕВ ОЛЕКСАНДР МИКОЛАЙОВИЧ, ФАЙНЕР ДМИТРО ІСАКОВИЧ (56) Петрова И.Н., Андросов В.Ф. Ассортимент, свойства и применение нетканых материалов. -М.: Легпромбытиздат, 1991. - С. 68-71, 160-169. RU 2231587 C2, 27.06.2004 SU 1346199 A1, 23.10.1987 EP 1584737 A1, 12.10.2005 RU 2046858 C1, 27.10.1995 SU 1654392 A1, 07.06.1991 SU 632775, 15.11.1978 EP 1477300 A2, 17.11.2004 US 2003/0092337 A1, 15.05.2003 US 4539254, 03.09.1985 C2 2 (19) 1 3 89805 4 го матеріалу у відповідному сегменті необхідно двома згаданими шарами, і сполучне [див. опис до правильно вибрати структуру матеріалу. Європейського патенту №ЕР1584737, М.кл. Для ряду нетканих матеріалів, використовуваD06N5/00, D04H13/00, В32В5/26, опубл. них як основа для виробництва лінолеуму, транс12.10.2005р.]. При цьому перший, шар нетканого портерних стрічок, будівельних або оздоблювальполотна утворений випадковим образом розташоних матеріалів використовують голкопробивні ваними безперервними нитками, виконаними з матеріали. екструдованого поліестер полімеру, другий шар При цьому структуру волокнистого шару (понетканого полотна утворений випадковим образом лотна) як правило характеризують товщина пророзташованими безперервними нитками, виконачосу й полотна, число додавань прочосу, нерівними також з екструдованого поліестер полімеру. ність прочосу й полотна, доля волокон у суміші, Нитки першого й другого шарів термічно зв'язані, матеріал волокна, розташування волокон (коефіоскільки частина ниток другого поліестер полімеру цієнт розпрямленості й довжини, кут орієнтації), виконана з температурою плавлення нижче темдовжина волокна, діаметр волокна, розподіл волоператури плавлення першого поліестер полімеру кон по товщині, наявність або відсутність каркасабо містить шар термоадгезійного матеріалу, що ного шару, його структура, щільність проколів, плавиться при більше низькій температурі, чим глибина проколів, наявність сполучного й адгезійперший шар або другий шар. Остаточне з'єднання них зв'язків. зборки здійснене за допомогою сполучного в кільВідомий шаруватий матеріал, що містить кількості 10% від загальної ваги. Сітка виконана зі 2 ка з'єднаних між собою шарів, виконаних із синтескляних ниток і має вагу приблизно 8г/м . тичних волокон, а також принаймні один каркасний Зміцнений шаруватий продукт характеризушар, розташований зовні або усередині матеріалу ється також тим, що сітка має в основі 340 дтекс й [див. опис до патенту РФ №2231587, М.кл. 1,6 нитки на см, утік 340 дтекс й 0,4 нитки на см, а D04H1/42, опубл. 10.11.2003p.]. Каркасний шар остаточно матеріал зв'язаний полівініловим спирможе бути виконаний із крафт-паперу, який може том. бути постачений липким шаром з полімерної плівОписане вище технічне рішення знаходить заки, яка може бути металізованою, або із тканого стосування, зокрема, для виготовлення бітумінізоматеріалу. Каркасних шарів може бути один або ваного матеріалу. декілька, й вони можуть бути розташовані як на Однак недоліком описаного вище матеріалу є зовнішній стороні нетканого полотна, так і між повисока вартість внаслідок складності технологічнолотнами. Шари нетканого матеріалу з'єднують го процесу, пов'язаного з одержанням безперервголкопробиванням. Передбачається, що такий них ниток полотна екструзією з розплаву. Технолошаруватий матеріал може мати гарні теплоізолягічна складність й, як наслідок, вартість ційні властивості, заздалегідь заданими залежно виробництва, пов'язана з необхідністю використавід матеріалу каркаса. ти пристрій для одержання двох шарів безперервОднак матеріал зазначеної вище структури не них синтетичних ниток з розплаву, веде до збільмає високих характеристик міцності й може бути шення вартості кінцевого продукту. До того ж використаний в основному як утеплювач, а залежповздовжні та поперечні механічні характеристики но від каркаса й у легкої промисловості. матеріалу суттєво відрізняються, що обмежує фуВідомий також нетканий матеріал, що включає нкціональні можливості матеріалу. зовнішні волокнисті шари й проміжний шар каркаТому метою технічного рішення, що заявлясного матеріалу, скріплені голкопробиванням [див. ють, є зниження вартості матеріалу й розширення опис до авт. св. СРСР №1346199, М.кл. функціональних можливостей. B01D39/16, опубл. 23.10.87p.]. Зовнішні волокнисті В основу винаходу поставлена задача поліпшари матеріалу виконані із синтетичних відходів шення нетканого голкопробивного матеріалу, у волокна, а проміжний шар у вигляді тканини з того якому, внаслідок виконання першого й другого ж волокна саржевого переплетення 2/2 у кількості полотен у вигляді прочосів, волокна яких орієнто40-50% від загальної маси матеріалу. вані уздовж і поперек матеріалу і скріплення волоПропонований матеріал відрізняється від покнами, що утворюють прочоси, в пакет разом із дібного матеріалу більше високою поздовжньою й сіткою в результаті голкопробивання, забезпечупоперечною міцністю. Поздовжнє розривне наванється технічний результат, який полягає в тім, що таження становить від 99,5 до 130,5кгс, поперечна прочоси й сітка утворюють зв'язаний пакет, в яковідповідно від 83,2 до 118,2кгс, гнучка стійкість му механічні характеристики вздовж пакету і в постановить від 30000 до 100000 циклів. перек суттєво наближені. За рахунок цього одерОднак використання як каркас тканини або сітжують порівняно недорогий матеріал, який володіє ки з волокон того ж матеріалу не дозволяє кардидосить високими технічними характеристиками, нально поліпшити геометричну стабільність полощо дозволяє його різноманітне використання у тна при нагріванні, що також обмежує його відповідному сегменті. функціональні можливості. Поставлена задача вирішується тим, що у віНайбільш близьким до технічного рішення, що домому нетканому голкопробивному матеріалі, заявляють, по новизні, технічній сутності й досягаякий містить перший шар нетканого полотна, друємому результату при використанні є зміцнений гий шар нетканого полотна, сітку зі скляних ниток, шаруватий продукт на основі нетканого матеріалу, розташовану між двома згаданими полотнами, і який характеризується тим, що містить перший сполучне, відповідно до винаходу, перше і друге шар нетканого полотна, другий шар нетканого пополотна матеріалу виконані у вигляді прочосів, лотна, сітку зі скляних ниток, розташовану між волокна яких орієнтовані уздовж і поперек матері 5 89805 6 алу й скріплені волокнами, що утворюють прочоси, що пропонує використати не просто волокно, а в пакет разом із сіткою в результаті голкопробипрочоси, покладені уздовж і поперек шарів, а скрівання. плення шарів виконане голкопробивними волокВідповідно до винаходу, прочоси виконані зі нами, що утворюють прочоси, при цьому сітка розштапельного поліефірного волокна. ташована між прочосами. У результаті нетканий Відповідно до винаходу, у якості сполучного голкопробивний матеріал являє собою недорогий і використана акрілостирольна дисперсія, яка полідосить міцний пакет, придатний для бітумінізації мерізована разом з термореактивним меламінота утворення інших будівельних матеріалів.. вим сополімером. Пропоноване рішення промислово застосовне. Відповідно до винаходу, вміст сполучного в Пропоноване технічне рішення використане для сухому матеріалі становить 15-17%. виробництва нетканого голкопробивного матеріаЯк видно з викладу сутності технічного рішенлу в умовах сучасного промислового виробництва. ня, що заявляють, воно відрізняється від прототиФіг. 1 Структура нетканого голкопробивного пу й, отже, є новим. матеріалу до голкопробивання. Рішення також має винахідницький рівень. ВіФіг. 2 Структура нетканого голкопробивного домий нетканий шаруватий матеріал, що містить матеріалу після голкопробивання. кілька з'єднаних між собою шарів, виконаних з воГолкопробивний матеріал (Фіг.2) містить перлокнистої суміші з натуральних й/або синтетичних ший шар 1 нетканого полотна, другий шар 2 неволокон, а також принаймні один каркасний шар, тканого полотна, сітку 3 зі скляних ниток, розташорозташований зовні або усередині матеріалу [див. вану між двома згаданими полотнами, і сполучне опис до патенту РФ №2231587, М.кл. D04H1/42, 4. Перше 1 і друге 2 полотна матеріалу виконані у 1/48, опубл. 27.06.2004]. Шари нетканого матеріавигляді прочосів 5 й 6 (Фіг.1), волокна яких орієнлу з'єднують між собою голкопробиванням. Заявтовані уздовж і поперек матеріалу й скріплені в ники відзначають гарні теплоізолюючі властивості пакет разом із сіткою 3 у результаті голкопробиматеріалу. Однак, можливо, внаслідок низьких вання волокнами, що утворять прочоси. міцностевих властивостей матеріалу винахід виУ таблицях 1 й 2 наведені технічні характерискористовують в основному при виготовленні тептики нетканого голкопробивного матеріалу, армолоізолюючих прокладок. ваного сіткою. Технічне рішення, що заявляють, принципово відрізняється від розглянутого вище й інших тим, Таблиця 1 Число шарів прочосу Матеріал волокна Довжина волокна ,мм Сітка Сполучне, % 2 Щільність проколів, 1/см Глибина проколів, мм Товщинаматеріалу, мм Собівартість у порівнянні з аналогами нижче на, % Приклад 1 2 Штапельне поліестерне (ефірне) 75-80 6мм(по утку)*12мм нить 34 текса, сполу2 чне ПВА 10г/м 15-17 115 9-12 0,7 Приклад 2 2 Штапельне поліестерне (ефірне) 75-80 6мм(по утку)*12мм нить 34 текса, сполу2 чне ПВС 10г/м 15-17 112 9-12 0,8 Приклад 3 2 Штапельне поліестерне (ефірне) 75-80 6мм(по утку)*12мм нить 34 текса, спо2 лучне ПВА 10г/м 15-17 110 9-12 0,9 Приклад 4 2 Штапельне полі-естерне (ефірне) 75-80 6мм(по утку)*12мм нить 34 текса, по утку 21 тек2 са, сполучне ПВС 8г/м 15-17 108 9-12 0,1 20-25 20-25 20-25 20-25 Таблиця 2 Показник, од. вим Приклад 1 Межа міцності при розтяганні, N/5cм по довжині 300 по ширині 190 Подовження при розриві, % по довжині 21 по ширині 24 Поверхнева щільність, г/кв.м 120 Ширина, мм 1010 Усадка в гарячому повітрі % (вільна) 0,33 Усадка в гарячому повітрі % (під на0,5 вантаженням) Опір розкраюванню в крапці 95 Приклад 2 Приклад 3 Приклад 4 Метод исп. 400 230 500 250 600 300 ДЕРЖСТАНДАРТ 15902.3 ДЕРЖСТАНДАРТ 15902.3 22 25 140 1010 0,35 25 28 160 1010 0,3 27 30 180 1010 0,3 ДЕРЖСТАНДАРТ 15902.3 ДЕРЖСТАНДАРТ 15902.3 ДЕРЖСТАНДАРТ 15902.1 ДЕРЖСТАНДАРТ 3811 DIN 18 192(5.7) Як видно з викладу сутності технічного рішення, що заявляють, і прикладів його здійснення, воно дозволяє істотно знизити собівартість 0,5 0,5 0,5 DIN 18 192(5.7) 120 130 140 «метод голки» нетканого голкопробивного матеріалу й успішно використовувати його у відповідному сегменті. 7 Комп’ютерна верстка О. Гапоненко 89805 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601