Превентор плашковий штанговий

Превентор плашковий штанговий, що містить корпус з установочними елементами і прохідним отвором, плашки із еластичними ущільнюючими елементами та приводні вузли переміщення плашок, який відрізняється тим, що приводні вузли переміщення плашок виконано у вигляді двох конічних валів-шестерень та конічного зубчастого колеса, на торцевій поверхні конічного зубчастого колеса, протилежній зубчастій, виконано спіральну різь прямокутного профілю, на нижній частині бічних поверхонь плашок виконано різь прямокутного профілю, яка входить в зачеплення зі спіральною різзю прямокутного профілю зубчастого колеса, причому спіральну різь прямокутного профілю на зубчастому колесі і різь прямокутного профілю на нижній частині бічних поверхонь плашок виконано у вигляді спіралі Архімеда. (19) (21) a200804029 (22) 31.03.2008 (24) 25.05.2010 (46) 25.05.2010, Бюл.№ 10, 2010 р. (72) ПРИМОЛЕННИЙ ЮРІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, ТАРАБАРИНОВ ПЕТРО ВАСИЛЬОВИЧ, ПОДОЛЯКО СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, КУРЕЦЬ ЮРІЙ ВАСИЛЬОВИЧ (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "УКРНАФТА" (56) UA 21558 U, 15.03.2007 SU 97949, 01.01.1954 SU 247172, 04.07.1969 SU 346472, 28.07.1972 SU 1244286, 15.07.1986 SU 1735570, 23.05.1992 US 2667929, 02.02.1954 US 2914786, 01.12.1959 3 різь прямокутного профілю, яка входить в зачеплення з спіральною різзю прямокутного профілю зубчастого колеса, причому спіральну різь прямокутного профілю на зубчастому колесі і різь прямокутного профілю на нижній частині бічних поверхонь плашок виконано у виді спіралі Архімеда. На кресленні Фіг.1 зображено поздовжній переріз превентора плашкового штангового по плашках, на Фіг.2 - поздовжній переріз превентора плашкового штангового по приводних вузлах. Превентор плашковий штанговий складається з корпуса 1 з установочними елементами у виді різевих ніпеля 2 і муфти 3. В радіальних отворах корпуса 1 розташовані циліндричні плашки 4 і 5 з еластичними, наприклад з маслобензостійкої гуми, ущільнюючими елементами 6. Радіальні отвори в корпусі 1 для встановлення плашок закриті кришками 7. Привод плашок 4 і 5 здійснюють за допомогою двох протилежно розташованих конічних валів-шестірень 8 та веденого колеса 9, на верхній (протилежній зубчастій) торцевій поверхні якого виконано торцеву спіральну різь прямокутного профілю у виді спіралі Архімеда, яка входить у зачеплення з відповідною різзю прямокутного профілю, виконаною на нижній частині бічних поверхонь плашок 4 і 5. Виконання спіральної нарізі прямокутного профілю на торцевій поверхні веденого колеса 9 і нарізі прямокутного профілю на нижній частині бічних поверхонь плашок 4 і 5 у виді спіралі Архімеда дозволяє забезпечити рівномірне, синхронне і одночасне переміщення плашок 4 і 5 в радіальних отворах корпуса 1. Валишестірні 8 встановлено в корпусі 1 на підшипниках 10 та втулках 11, а колесо 9 опирається на регулюючу втулку 12 та зафіксовано в корпусі кришкою 13. Обертання валів-шестірень 8 виконують штурвалами 14. Превентор плашковий штанговий працює наступним чином. Корпус 1 превентора різевим ніпелем 2 накручують на пристрій для відведення флюїду, який встановлюють на усті свердловини (умовно не показано). На муфту 3 накручують пристрій для очищення штанг під час їх піднімання, або інше 90746 4 допоміжне обладнання. Для герметизації устя свердловини обертають штурвали 14, які приєднано до валів-шестірень 8. Під час обертання будь-якого з двох штурвалів 14 вали-шестірні 8 передають крутний момент на ведене колесо 9, яке за допомогою торцевої спіральної нарізі прямокутного профілю нарізаної на торці веденого колеса 9 у виді спіралі Архімеда перетворює обертовий рух веденого колеса 9 у поступальний, синхронний рух плашок 4 і 5 назустріч одна одній. Виконання нарізі прямокутного профілю на бічній поверхні плашок 4 і 5 крім поступального руху плашок забезпечує утримання плашок 4 і 5 від провертання, тобто фіксує положення плашок 4 і 5 у радіальних отворах корпуса 1. Плашки 4 і 5 стискаються в центрі прохідного отвору корпуса 1 превентора плашкового штангового та за рахунок еластичних ущільнюючих елементів 6 герметизують штанги на усті свердловини. Ущільнення самих плашок 4 і 5 в радіальних отворах корпуса 1 превентора плашкового штангового забезпечують ущільнюючі елементи 6. Вільне обертання валівшестірень 8 забезпечують підшипники 10 та втулки 11. Необхідний зазор в зубчастих парах - валишестірні 6 та зубчасте колесо 9 забезпечує регулююча втулка 12, яку фіксують у заданому положенні в корпусі 1 кришкою 13. Кришки 7 призначені для встановлення плашок 4 і 5 в радіальні отвори корпуса 1 превентора плашкового штангового і заміни еластичних ущільнюючих елементів 6 у випадку їх зношування. Технічний результат від використання превентора платкового штангового досягається за рахунок зміни конструкції приводних вузлів плашок, що дозволяє здійснювати надійну герметизацію устя обертанням одного (будь-якого) з двох штурвалів, забезпечити надійну герметизацію устя при менших крутних моментах на штурвалах і, тим самим, підвищити ефективність герметизації устя свердловини та зручність у роботі, що у свою чергу дозволяє забезпечити надійність під час експлуатації та ремонту свердловин та попередити викиди флюїду в оточуюче середовище. 5 90746 6 7 Комп’ютерна верстка А. Рябко 90746 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601