Установка для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна

1. Установка для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна, що містить раму, на якій встановлено скребковий елеватор, під кутом відносно горизонту із можливістю регулювання від 0 до 90°, та містить сектор до 140° відцентрового розвантаження, електричний двигун постійного струму, стабілізатор для регулювання швидкості транспортування зерна елеватором в межах від 0 до 3000 об/хв., причому геометричні параметри C2 2 91783 1 3 пристрій, зробити облік транспортування сипучих матеріалів різних видів, перевірити якість розвантажування і транспортування в залежності від положення натяжного механізму, усувати зовнішній збуджувач, вплив руху по полю та нерівномірність подачі зерна в елеватор; спростити регулювання швидкості розвантажування сипучих матеріалів, дослідити роботу різних видів робочих органів. Мета винаходу - створити установку для дослідження технологічного процесу елеватора в лабораторних та напіввиробничих умовах без прив'язки до сезонності, виконання робіт, керування процесом і достовірність контролю досліджень, зокрема виявити нерівномірність та задавати оптимальну подачу сипучих матеріалів; перевірити робочі органи елеватора різних типів на наявність «зворотного сипу» та подрібнення матеріалу; встановлювати якість транспортування сипучого матеріалу в залежності від положення натяжного механізму та швидкості руху робочого органу, усувати вплив зовнішнього збуджувача. Поставлена мета досягається тим, що установка для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна містить раму, на якій встановлено скребковий елеватор (під раціональним кутом відносно горизонту із можливістю регулювання від 0° до 90° і має сектор до 140° відцентрового розвантаження). Рух елеватора здійснюється за допомогою електричного двигуна постійного струму за допомогою пасової передачі зі стабілізатором, що дозволяє змінювати швидкість транспортування зерна елеватором в раціональних межах від 0 до 3000 об/хв. Електричне живлення та регулювання обертів двигуна здійснюється через трансформатор, за допомогою силової шафи. Геометричні параметри зони розвантаження елеватора змінюються заслінкою та величиною розвантаження камери Н2 від 0,2 до 1,0 м. Транспортна магістраль переміщує зерновий потік по колу. Зерно культурних рослин подається елеватором, нахил якого регулюється механізмом зміни кутів β і β1 в раціональних межах від 0 до 90°, а кількість зерна культурних рослин регулюється зміною віддалі між скребками Н3 від 0,2 до 2,0м. Бункер має регулятор продуктивності, а отвір та ємність призначені і використовуються для визначення маси зерна, що здійснює колову циркуляцію в елеваторі. Вторинний процес - запис результатів та регулювання досліджуваних параметрів первинних механізмів створюється комп'ютерним блоком керування і від сенсора контролю частоти обертання ω = 0...3000 об/хв.; від сенсора контролю зміни кута α від 0 до 90°; від сенсора контролю зернового потоку і від сенсора контролю відкривання заслінки. Кут нахилу елеватора створюється механізмом регулювання. Зміну кутів β і β1 створюється механізмом регулювання. Подача зерна знаходиться в межах від 0 до 5 кг/сек., а транспортування подачі виконується від 0,1 до 5 кг/сек., в залежності від установки шківа як стабілізатора пасової передачі. Раціональна подача зернових культур в місці переходу з бункера до 91783 4 регулятора продуктивності та місці завантаження елеватора забезпечується гнучкими видовжувачами розвантажувальної камери відповідно Н1 та Н* розміром від 0,5 до 2,0 м. Сутність винаходу пояснюється кресленнями: На фіг. 1 Загальний вигляд установки для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна. На фіг. 2 Загальний вигляд та вид збоку скребка хвилястої форми. На фіг. 3 Загальний вигляд та вид збоку скребка напівкруглої форми. На фіг. 4 Загальний вигляд та вид збоку скребка прямокутної форми. На фіг. 5 Загальний вигляд та вид збоку скребка черпаковидної форми. На фіг. 6 Загальний вигляд скребка зі стабілізатором перевантажень з можливістю зміни положення скребка відносно стрічки, ланцюга. На фіг. 7 Загальний вигляд скребка з регулятором відкривання отворів. Виконаний заявником аналіз рівня техніки, який включає пошук по патентним і науковотехнічним джерелам інформації, виявлення джерел, які містять відомості про аналоги заявленого винаходу, дозволив встановити, що заявник не виявив аналог, який характеризується ознаками, ідентичними всім істотним ознакам заявленого технічного рішення. Визначення із переліку виявлених аналогів прототипу як найбільш близького до істотних ознак аналога дозволило виявити сукупність істотних ознак по відношенню до передбаченого технічного результату відомих ознак в заявленому рішенні, яке виявлено у формулі винаходу. Отже, винахід відповідає критерію патентоспроможності - «новизна». Установка для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна містить раму 1, на якій встановлено скребковий елеватор 2 (під раціональним кутом відносно горизонту із можливістю регулювання від 0 до 90° і має сектор до 140° відцентрового розвантаження.) Рух елеватора здійснюється за допомогою електричного двигуна 3 постійного струму за допомогою пасової передачі 4 зі стабілізатором 5, що дозволяє змінювати швидкість транспортування зерна елеватора в раціональних межах від 0 до 3000 об/хв. Електричне живлення та регулювання обертів двигуна здійснюється через трансформатор 6 за допомогою силової шафи 7. Геометричні параметри зони розвантаження елеватора змінюються заслінкою 8 з величиною розвантаження Н2 від 0,2 до 1,0 м. Транспортна магістраль 9 переміщує зерновий потік 10 по колу. Зерно культурних рослин подається елеватором, нахил якого регулюється механізмом зміни кутів β і β1 в раціональних межах від 0 до 90°, а кількість зерна культурних рослин регулюється зміною віддалі між скребками Н3 від 0,2 до 2,0 м. Бункер 11 має регулятор продуктивності 12, а отвір 13 та ємність 14 призначені і використовуються для визначення маси зерна, що здійснює колову циркуляцію в елеваторі 2. Вторинний процес - запис результатів та регулювання досліджуваних параметрів первинних механізмів створюється комп'ютерним бло 5 ком 15: від сенсора 16 контролю частоти обертання ω = 0...3000 об/хв.; від сенсора 17 контролю зміни кута α від 0 до 90°; від сенсора 18 контролю зміни зернового потоку 10; від сенсора 19 контролю відкривання заслінки 8. Кут нахилу елеватора створюється механізмом регулювання 20. Зміну кутів β і β1 створюється механізмом регулювання 21. Подача зерна знаходиться в межах від 0 до 5 кг/сек., а тарування подачі виконується від 0,1 до 5 кг/сек, в залежності від установки шківа стабілізатора 5 пасової передачі. Раціональна подача зернових культур в місці переходу з бункера 11 до регулятора продуктивності 12 та в місці завантаження елеватора забезпечується гнучкими видовжувачами розвантажувальної камери відповідно Н1 та Н* розміром від 0,5 м до 2,0 м. Установка для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна працює таким чином. На рамі установки для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна встановлено скребковий елеватор під раціональним кутом відносно горизонту із можливістю регулювання від 0 до 90° і має сектор до 140° відцентрового розвантаження. Рух елеватора здійснюється за допомогою електричного двигуна постійного струму за допомогою пасової передачі зі стабілізатором, що дозволяє змінювати швидкість транспортування зерна елеватора в раціональних межах від 0 до 3000 об/хв. Електричне живлення та регулювання обертів двигуна здійснюється через трансформатор за допомогою силової шафи. Геометричні параметри зони розвантаження елеватора змінюються заслінкою з величиною розвантаження Н2 від 0,2 до 1,0 м. Транспортна магістраль переміщує зерновий 91783 6 потік по колу. Зерно культурних рослин подається елеватором, нахил якого регулюється механізмом зміни кутів β і β1 в раціональних межах від 0 до 90°, а кількість зерна культурних рослин регулюється зміною віддалі між скребками Н3 від 0,2 до 2,0 м. Продуктивність регулюється за допомогою регулятора продуктивності, що розміщений у бункері, а маса зерна, що здійснює колову циркуляцію в елеваторі визначається за допомогою відповідного отвору та ємності. Вторинний процес полягає у записі результатів та регулюванні досліджуваних параметрів первинних механізмів, який створюється комп'ютерним блоком: від сенсора контролю частоти обертання ω = 0...3000 об/хв.; від сенсора контролю зміни кута α від 0 до 90°; від сенсора контролю зміни зернового потоку; від сенсора контролю відкривання заслінки. Кут нахилу елеватора створюється механізмом регулювання. Зміна кутів β і β1 створюється механізмом регулювання. Подача зерна знаходиться в межах від 0 до 5 кг/сек., а тарування подачі виконується від 0,1 до 5 кг/сек. в залежності від установки шківа стабілізатора пасової передачі. Раціональна подача зернових культур в місці переходу з бункера до регулятора продуктивності та в місці завантаження елеватора забезпечується гнучкими видовжувачами розвантажувальної камери відповідно Н1 та Н* розміром від 0,5 м до 2,0 м. Заявлене технічне рішення може бути використане в сільськогосподарському машинобудуванні, зокрема для дослідження технологічних процесів елеватора комбайна, воно описане в матеріалах заявки повністю. Таким чином, запропоноване рішення задовольняє критерію корисної моделі «промислова придатність». 7 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 91783 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601