Спосіб виготовлення саману

Реферат: Спосіб виготовлення саману включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму, ущільнення пресуванням та подальше сушіння відформованих виробів. Солом'яну січку попередньо витримують у вапняному молоці впродовж 7-10 діб і цим же молоком замішують глиносолом'яну суміш. UA 92047 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ САМАНУ UA 92047 U UA 92047 U 5 10 15 20 25 30 Корисна модель належить до галузі технології будівельних матеріалів та виробів і може бути використана при виготовленні виробів із глиносолом'яних сумішей. Відомий спосіб виготовлення виробів із глиносолом'яних сумішей в спеціалізованих цехах чи на майданчиках [1]. Цей спосіб виготовлення саману включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму та ущільнення пресуванням під тиском 1,5-2,5 МПа з подальшим сушінням відформованих виробів. Найбільш близьким технічним рішенням до пропонованого способу є спосіб виготовлення саману, що включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму, ущільнення пресуванням та подальше сушіння відформованих виробів, при цьому перед приготуванням глиносолом'яної суміші солому (соломину січку) витримують у воді впродовж 7-13 діб і цією ж водою замішують глиносолом'яну суміш [2]. Але при використанні цього способу не повністю використовуються можливості солом'яної січки як армуючого матеріалу, так як поверхня соломи покрита кремнеземистою речовиною, яка дуже послаблює адгезію соломи з глиною, що негативно впливає на кінцеву міцність саману. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виготовлення саману із глиносолом'яних сумішей, в якому особливості виконання основної технологічної операції забезпечують підвищення міцності саману. Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення саману, що включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму, ущільнення пресуванням та подальше сушіння відформованих виробів, згідно з корисною моделлю солом'яну січку витримують у вапняному молоці впродовж 7-10 діб і цим же вапняним молоком замішують глиносолом'яну суміш. Пропонований спосіб реалізували таким чином. Для формування експериментальних зразків із глиносолом'яних сумішей використовували наступні матеріали: - глина з родовища с. Новоолександрівка (Дніпропетровщина); - пшенична солома у вигляді солом'яної січки; - вода водопровідна; - вапняне молоко. Вапняне молоко отримували шляхом розчинення вапна грудкового у воді у пропорції (1: 5 (вапно:вода). Склади глиносолом'яних сумішей, що використовувались при випробуванні способу, наведені в табл. 1. Таблиця 1 Склади глиносолом'яних сумішей Матеріали Глина Солом'яна січка Вапняне молоко Вода Витрати матеріалів Прототип Запропонований спосіб 1480 1480 47 47 570 570 Одиниця виміру 3 кг/м 3 кг/м 3 л/м 3 л/м 35 40 45 Для приготування глиносолом'яної суміші використовували змішувач примусової дії СБ-80 (роторний змішувач). Для формування зразків методом пресування використовували гідравлічний прес П-125. При випробуванні пропонованого способу перед формуванням зразків саману окремі наважки солом'яної січки для визначення раціонального часу витримки попередньо витримували у вапняному молоці 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 діб. Потім, використовуючи кожну наважку солом'яної січки і відповідний вапняний настій, готували глиносолом'яну суміш у змішувачі до її однорідності. Для формування зразків саману за відомим способом (прототип) використовували солом'яну січку, витриману у воді 10 діб і отриманий за цей час водний настій. Всі зразки розміром 15 × 15 × 14 см формували шляхом пресування під тиском 2,2 МПа. Відформовані зразки проходили сушіння в природних умовах до постійної маси. Результати випробувань зразків наведені в табл. 2. 1 UA 92047 U Таблиця 2 Показники зразків із глиносолом'яних сумішей у залежності від способу виготовлення саману Одиниця Показники виміру Прототип Щільність кг/м Міцність МПа 5 1572 2,5 Показники зразків у залежності від способу виготовлення Пропонований спосіб при тривалості витримки соломи у вапняному молоці (доба) 5 6 7 8 9 10 1580 1586 1595 1610 1600 1600 2,8 2,9 3,1 3,2 3,2 3,1 11 1590 2,9 Результати, наведені в табл. 2, показують, що на відміну від прототипу пропонований спосіб дозволяє підвищити міцність саману на 25-28 %. Джерела інформації: 1. Патент 69090. Україна, МПК СО48В 7/28. Спосіб виготовлення саману /Савицький М.В., Сторожук М.А., Приходько А.П., Ликова C.O., 2012. Бюл. № 8. 2. Патент 76259. Україна, МПК СО48В 7/28. Спосіб виготовлення саману /Савицький М.В., Сторожук М.А., Приходько А.П., Ликова C.O., 2012. Бюл. № 24. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Спосіб виготовлення саману, що включає приготування глиносолом'яної суміші, укладання її в форму, ущільнення пресуванням та подальше сушіння відформованих виробів, який відрізняється тим, що солом'яну січку попередньо витримують у вапняному молоці впродовж 7-10 діб і цим же молоком замішують глиносолом'яну суміш. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2