Пристрій для обпресовування наконечників монтажних проводів

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Устройство для опрессовки наконечников монтажных проводов, содержащее корпус, привод, соединенный с узлом подачи, состоящим из вала, установленного с возможностью вращения, на вы­ступающем конце которого закреплен эксцентрич­но толкатель, крючок которого взаимодействует с наконечником, узел направления и фиксации на­конечников, узел опрессовки наконечников с но­жом, соединенный с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, толка­тель выполнен с выступом со стороны, обратной узлу олрессовки, соединенным пружинным эле­ментом с корпусом.

Текст

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве технологического оборудования при Производстве жгутов кабелей. Целью изобретения является повышение надежности. Устройство содержит корпус 1, на котором установлен пневмо привод I со штоком 3. На опорной поверхности вилки установлена скоба 5, фиксируемая штифтом. На щеках вилки выполнены пазы 6 для размещения оси 7 крючка подачи наконечников. Крючок выполнен в виде двуплечего рычага, малое плечо которого подпружинено пружинным элементом 9. Узел регулировки содержит упоры 11 и 12, Узел направления состоит из основания 14 и двух направляющих 15. Фиксатор цепи наконечников выполнен в виде скобы Ї6, закрепленной на основании 14, и упора 17. Узел опрессовки наконечников состоит из верхнего узла, состоящего из матриц 18 с цапфами 19, закрепленных на направляющих колонках 20 с пружинами 21 и гильотинным ножом 22, и нижнего узла опрессовки наконечников, состоящего из держателя пуансонов 23 с пазами для переме г 00 96 15 29 1354317 щення ножа 22. Передача усилия от модействуют с выступами 28 вилки Д, привода осуществляется рычагами 24 а малые плечи рычагов 24 своей прос осями 25 и ограничителя 26. Больфильной частью взаимодействуют с шие плечи рычагов 24 цапфами 27 взаицапфами 19 держателя матриц 18. 4 ил 1 Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в качестве технологического оборудования при производстве жгутов кабелей. Целью изобретения является повышение надежности. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1^ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.іі на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3. Устройство содержит корпус*1, на котором установлен пневмопривод 2 со штоком 3, соединенным резьбовым соединением с вилкой 4. Для настройки штока на размер опрессовки наконечника различных типоразмеров на опорной поверхности вилки установлена быстросъемная С-образная скоба 5, фильтруемая от смещения штифтом. На щеках вилки имеются два прорезных паза 6 для размещения и направления возвратно-поступательного перемещения оси 7 толкателя 8 подачи цепи заготовки наконечников. Пазы 6 расположены вертикально-параллельно. Цри этом крючок выполнен в виде двуплечего рычага, малое плечо которого подпружинено к верхней части вилки 4 пружинным элементом 9 для создания момента поджатия конца 10 большего плеча толкателя 8 к перемещаемой им цепи заготовок наконечников. Для регулирования шага хода конца 10 крючка подачи цепи заготовок наконечников на их типоразмер имеются регулируемые по высоте упоры 11 и 12. При этом упоры 11, выполненные в виде струбцины, установлены на щеках вилки 4 и предназначены для регулирования хода конца 10 крючка при подаче цепи заготовки наконечников под ножи и в зону опрессовки, а упоры 12 выполнены в виде анкерных болтов, установлены в пазах на стенках корпуса 1 и предназначены для 5 10 15 20 25 ограничения перемещения оси 7 крючка вверх и регулирования хода конца 10 толкателя 8 при перемещении его в исходное положение. Для настройки упоров 12 на типоразмер спрессовываемых наконечников они снабжены шкалой 13. Узел направления цепи заготовок наконечников состоит из основания 14 и двух направляющих 15. На основании 14 установлен фиксатор цепи заготовок наконечников от обратного их хода при возврате конца 10 толкателя 8 в исходное положение. Фиксатор выполнен в виде арочной скобы 16, неподвижно закрепленной на основании 14, и пружинного пластинчатого упора 17, установленного на скобе 16 с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль цепи заготовок наконечников и фиксации. При этом упор 17 может перемещаться по скобе 16 с помощью паза и стопориться винтом или посредством продольного паза, выполненного в упоре по двум винтам в скобе 16, которые одновременно будут выполнять фиксацию стопора. Верхний узел опрессовки наконеч30 ников состоит из держателя матриц 18 с цапфами 19 направляющих колонок 20 с пружинами 21 и гильотинного ножа 22, Нижний узел опрессоЕки наконечников состоит из держателя пуансонов 35 23 с пазом для перемещения ножа 22, Звено передачи усилия опрессовки состоит из коромысловых рычагов 24 с осями 25, размещенных в стенках корпуса 1, и ограничителей 26 хода ры40 чагов, также закрепленных на стенках корпуса. Большие плечи рычагов 24 снабжены цапфами 27, взаимодействующими с выступами 28 вилки 4, а малые плечи рычагов 24 своей профильной • 45 частью взаимодействуют с цапфами 19 держателя матриц 18. 13543 17 Устройство работает следующим облонкам 20, сжимает пружчны 21, Двиразом. жение матриц прекращается после того, как скоба 5 подойдет к упору привоЦепь заготовок наконечников 29 вручную заправляют в узел ее направ- с да 2, при этом наконечник отрезается от цепи заготовок и закрепляется на ления. При этом упор 17 легко пропроводе. Затем вилке 4 сообщается обпускает заготовки наконечников по ратное движение. ходу в зону опрессовки. Первый наконечник предварительно визуально При движении вилки 4 вчиз вместе устанавливается в зоне опрессовки. 10 с упором 11 ее пазы 6 свободно скольЗатем ножи 22 плавно опускают к зят относитепьно оси 7 толкателя 8, разрезаемой перемычке заготовок наподжатой пружиной 9 к упорам 12 9 и конечников до зазора, исключающего толкатель 8 остается неподвижным. отрез заготовки, В таком положении Держатель матриц 18 возвращается в фиксируют ножи 22. Ось 7 толкателя 15 исходное положение под воздействием t 8 по пазам 6 перемещается вниз и копружин 21. При этом обработанный нанец 10 толкателя 8, поджатый к наконечником провод выталкивается из правляющей 15 узла направле ния цепи матриц 18 и вручную удаляется из зозаготовок, упирается в высокие лены опрессовки оператором. Ограничипестки очередной заготовки наконечни-20 телями раскрытия зоны опрессовки ков и прижимает его к поверхности ноявляются упоры 26, воздействующие жа 22. Упор 17 подводится к лепесткам на рычаги 24, В момент полного расзаготовки, свободной от воздействия крытия зоны опрессовки упоры 11 взатолкателя 8, и стопорится на скобе имодействуют с осью 7 толкателя 8 16. Упоры 12 устанавливаются по шка- 25 и перемещают ее вниз по пазам 6,При ле 13, после чего полуавтомат готов этом толкатель 8, вращаясь вокруг к работе по опрессовке проводов наоси 7, перемещает конец 10 вперед і конечниками. и подает цепь заготовок наконечников на шаг. і При включении привода 2 шток 3 перемещает вилку 4 вместе с осью 7 30 Положительный эффект достигается толкателя 8 вверх, при этом толкатель 8, вращаясь вокруг оси 7, отвоза счет повышения надежности устройдит конец 10 от лепестков второй заства. готовки, который, скользя по направляющим 15, перемещается до захвата ^г Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я третьей заготовки. При э^ом возможное движение цепи заготовок накоУстройство для опрессовки наконечников в момент перекода конца 10 нечников монтажных проводов, содертолкателя 8 через лепестки заготовок жащее корпус, привод, соединенный с предотвращается упором 17. После 40 узлом подачи, состоящим из вала, усзахвата толкателем 8 заготовки его тановленного с возможностью вращения, движение вверх останавливается упона выступающем конце которого закрепром 12, воздействием на концы оси 7 лен эксцентрично толкатель, крючок толкателя 8. Вилка 4 совместно с ynow которого взаимодействует с наконечрами 11, продолжая движение вверх, ^5 ником, узел направления и фиксации воздействует выступами 23 на цапфы наконечников, узел опрессовки нако27 рыча гов 24, которые, вращаясь нечников с ножом, соединенный с привокруг осей 25, профильной частью водом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, коротких плечей воздействуют на цапчто, с целью повышения надежности, фы 19 держателя матриц, перемещая ^ толкатель выполнен с выступом со стоего таким образом на обработку пророны, обратной узлу опрессовки, соевода наконечником. Держатель матриц диненным пружинным элементом с кор18, перемещаясь по направляющим копусом. 3 ll.'HI/ A-A 12 6-5 .1 в У//// rr-r-J 5-6 П 1 і ФагЪ Редактор В.Данко Составитель Ю.Киселев Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар Заказ 5706/50 Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул., Проектная,

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Pressure testing device for connector wires

Автори англійською

Vlasov Viacheslav Vasyliovych, Porubliov Vasyl Ivanovych, Yablochnikov Vasyl Viktorovych

Назва патенту російською

Устройство для опрессовки наконечников монтажных проводов

Автори російською

Власов Вячеслав Васильевич, Порублев Василий Иванович, Яблочников Василий Викторович

МПК / Мітки

МПК: H01R 43/00

Мітки: пристрій, наконечників, монтажних, обпресовування, проводів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-9304-pristrijj-dlya-obpresovuvannya-nakonechnikiv-montazhnikh-provodiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для обпресовування наконечників монтажних проводів</a>

Подібні патенти