Спосіб лазерного спікання порошкового матеріалу

Реферат: UA 93255 U UA 93255 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до технології лазерного спікання порошкових матеріалів. Відомий спосіб, в якому здійснюють спікання порошкового матеріалу енергією лазерного випромінювання [1]. Недоліком способу є те, що реалізація технологічного процесу лазерного спікання порошкового матеріалу потребує значних енергетичних витрат та витрати порошкового матеріалу. Найбільш близьким до корисної моделі по технічній суті та досягнутому ефекту є спосіб лазерного спікання порошкового матеріалу для отримання тривимірних складнофасонних виробів [2]. Недоліком даного способу є наявність спеціальних добавок, які знижують концентрацію базового порошкового матеріалу та призводять до зниження якості виробів з порошкових матеріалів. В основу корисної моделі поставлена задача зниження енергетичних витрат лазерного технологічного обладнання та зменшення витрати порошкового матеріалу системи дозування, а також підвищення ККД процесу лазерного спікання порошкових матеріалів. Поставлена задача вирішується тим, що кожний утворений шар порошкової композиції спікають за рахунок подвійного впливу лазерного випромінювання. Даний спосіб знижує потужність лазерного випромінювання та витрату порошкового матеріалу, за рахунок блокування подачі порошкового матеріалу при повторному відпрацюванні траєкторії системи позиціювання на кожному шарі порошку. Суть корисної моделі пояснюється схемою процесу лазерного спікання порошкового матеріалу, зображеною на кресленні. На основу матеріалу 1 подають порошковий матеріал 7 через коаксіальне сопло 4, який спікають за рахунок енергії лазерного випромінювання 6. Лазерне випромінювання подають до зони обробки через фокусуючий пристрій 5. При відпрацюванні заданої траєкторії S на основі матеріалу 1 утворюються два шари порошкового матеріалу 2, 3, причому кількість шарів задається технічними умовами виробу. Розроблений спосіб лазерного спікання порошкового матеріалу знижує енергетичні витрати лазерного технологічного обладнання та витрату порошкового матеріалу системи дозування за рахунок подвійної дії енергії лазерного випромінювання на кожний утворений шар порошку. При цьому при кожній повторній дії енергії лазерного випромінювання на шар порошку проводять блокування подачі порошкового матеріалу. Апробація розробленого способу проводилася при виробництві пресового валка, на який був нанесений фрагментований візерунок з висотою 0,5 мм. Як матеріал використовують порошковий матеріал - ПГСР-3 (95 % нікелю), потужність лазерного випромінювання - 100 Вт, масова витрата порошку - 0,1 г/с, швидкість системи позиціювання - 3 мм/с. Джерела інформації: 1. Патент Російської федерації RU 2393056, МПК B23F3/105, від 27.06.2010р., "Способ спекания деталей из порошков". 2. Патент Російської федерації RU 2080963, МПК B22F3/105, від 10.06.1997р., "Способ изготовления трехмерных изделий из порошковых материалов". ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 Спосіб лазерного спікання порошкового матеріалу, що включає подачу газопорошкового струменя на основу матеріалу, який відрізняється тим, що технологічний процес спікання порошкового матеріалу проводять при подвійній дії енергії лазерного випромінювання на кожний утворений шар порошку, з одночасним блокуванням подачі порошкового матеріалу при кожній повторній дії енергії лазерного випромінювання на утворений шар порошкового матеріалу. 1 UA 93255 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2