Роликоопора стрічкового конвеєра

Реферат: Роликоопора стрічкового конвеєра містить два ролики, встановлені на основі через з'єднувальні вузли, зі зміщенням відносно поперечної осі стрічки із заходом один за одного, при цьому спрямовані під кутом до подовжньої осі стрічки. Кожен з'єднувальний вузол складається з сферичного тіла, розміщеного між контактними поверхнями втулок конічної форми, встановлених в обичайки ролика з одного боку, а з іншого - одна з втулок встановлена нерухомо, а інша - рухомо, з можливістю переміщення уздовж осі і регулювання осьового зазору. UA 94713 U (54) РОЛИКООПОРА СТРІЧКОВОГО КОНВЕЄРА UA 94713 U UA 94713 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до безперервного транспорту, а саме, до жолобчастих роликоопор стрічкового конвеєра. Відоме технічне рішення, в якому з'єднувальний вузол виконується у вигляді кульової опори [патент UA № 11500, МПК F16C32/00], що складається з ложе, покритого металевими кульками малого діаметра, і кулі більшого діаметра, яка встановлюється на менших кульках і вільно по них переміщується. Недоліком такого вузла є велика кількість рухливих елементів і велика маса. Найбільш близьким технічним рішенням, вибраним як прототип, є лінійна жолобчаста роликоопора, що складається з двох бічних роликів з певним нахилом до осі, встановлених в одній площині на рамі через підшипникові вузли [Расчёты и проектирование транспортных средств непрерывного действия. А.И. Барышев и др. стр. 95, рис. 3.3 б]. Недоліком такої роликоопори є перелом стрічки по центру під дією найбільшого вертикального навантаження в місці проміжку між роликами, а так само недостатній термін служби відомих підшипникових вузлів і низьке центрування, що призводить до сходу стрічки. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення роликоопори стрічкового конвеєра, в якій за рахунок введення нових елементів і зміни розташування окремих конструктивних елементів досягається можливість збільшення ресурсу стрічки і роликоопори при зниженні кількості рухливих елементів, спрощення конструкції і, за рахунок цього, скорочення простоїв, витрат на ремонт, в цілому збільшення терміну служби усього конвеєра. Поставлена задача вирішується тим, що у відомій роликоопорі стрічкового конвеєра, що містить два ролики, встановлені на основі через з'єднувальні вузли, згідно з корисною моделлю, ролики встановлені зі зміщенням відносно поперечної осі стрічки із заходом один за одного, при цьому спрямовані під кутом до подовжньої осі стрічки, а кожен з'єднувальний вузол складається з сферичного тіла, розміщеного між контактними поверхнями втулок конічної форми, встановлених в обичайки ролика з одного боку, а з іншого - одна з втулок встановлена нерухомо, а інша - рухомо, з можливістю переміщення уздовж осі і регулювання осьовий проміжку. На фіг. 1 показаний фронтальний вигляд роликоопори стрічкового конвеєра; на фіг. 2 показаний вигляд зверху роликоопори стрічкового конвеєра; на фіг. 3 показаний подовжній розріз А-А роликоопори стрічкового конвеєра на фіг. 2. Роликоопора складається з опорної балки 1, на якій через основи 2 під кутом α, залежним від ширини і бажаного кута прогину стрічки φ; розміщені ролики, так само зміщені на кут β уздовж напряму руху стрічки. Вказані ролики складаються з труби 3, в яку встановлюються внутрішні втулки 4 з сформованими отворами конусної форми, в які вкладаються сферичні тіла 5, підперті з одного боку нерухомою 6 і рухомою 7 втулками з іншого боку, що переміщається уподовж осі по нерухомому корпусу основи 8 за рахунок різьбового з'єднання. Роликоопора працює таким чином. Рухаючись, конвеєрна стрічка за рахунок сил тертя передає обертання роликам, встановленим на основу через з'єднувальні вузли. Для зменшення опору руху стрічки ролики встановлені на опорах через сферичні тіла 5 (що виконують функцію підшипників) і розміщені зі зміщенням відносно поперечної осі уздовж руху на кут β у бік руху вантажу із швидкістю V. Відстань h дозволяє поліпшити центрування стрічки шляхом зміщення вантажу до її центра за рахунок провисання між роликами. Розташування роликів в різних площинах з перехрещенням їх осей задає параболічну форму стрічки в нижній її частині і виключає проміжок між внутрішніми торцями роликів, що створює сприятливі умови для роботи стрічки. Запропоновані конструктивні рішення приводять до збільшення терміну служби стрічки за рахунок зменшення її перегину і зносу, кращому центруванню, а так само до збільшення довговічності конструкції роликоопори, що забезпечується заміною підшипникового вузла на з'єднання, що містить мінімальну кількість елементів. 50 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Роликоопора стрічкового конвеєра, що містить два ролики, встановлені на основі через з'єднувальні вузли, яка відрізняється тим, що ролики встановлені зі зміщенням відносно поперечної осі стрічки із заходом один за одного, при цьому спрямовані під кутом до подовжньої осі стрічки, а кожен з'єднувальний вузол складається з сферичного тіла, розміщеного між контактними поверхнями втулок конічної форми, встановлених в обичайки ролика з одного боку, а з іншого - одна з втулок встановлена нерухомо, а інша - рухомо, з можливістю переміщення уздовж осі і регулювання осьового зазору. 1 UA 94713 U Комп’ютерна верстка М. Шамоніна Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2