Універсальний дисково-анкерний сошник

Реферат: Універсальний дисково-анкерний сошник містить такі рухомі з'єднання сошника, як втулки нижнього паралелограма, напрямного маркера, системи безпеки сошника, втулки важелів прикочуючих коліс не обслуговуються і виконані із самозмащувальних полімерних композиційних матеріалів, що складаються із таких компонентів: поліамід 50-95 % вуглецеве волокно 5-50 %. UA 94773 U (12) UA 94773 U UA 94773 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, а саме до посівних машин, що включають універсальні дисково-анкерні сошники, для сівби зернових колосових, просапних та технічних культур, які працюють в умовах підвищеного забруднення. Мета корисної моделі - підвищення надійності та довговічності дисково-анкерних сошників, а також зменшення трудомісткості технічного обслуговування (ТО) за рахунок застосування самозмащувальних полімерних композитних матеріалів. Відоме застосування сошників, пневматичні висіваючі апарати та загортачі яких укомплектовані підшипниками кочення, захищених від зовнішнього пилу гумовими ущільнювачами [А/с СССР № 1052181, 07.11.83. Бюл. № 41 та А/с СССР № 1825588, 07.07.93. Бюл. № 25]. Недоліком таких конструкцій є те, що через недостатню механічну міцність гумового ущільнення абразив швидко руйнує його і потрапляє у міжкільцевий простір підшипника. Це викликає погіршення роботи підшипника з наступним його заклинюванням, а отже, і виходом з ладу. Враховуючи наявність підшипників у сошниках посівних машинах різних марок (від 36 до 104 одиниць), їхня заміна під час посівної кампанії призводить до суттєвої втрати часу, який є невідновлюваним ресурсом. Метою роботи є створення універсального дисково-анкерного сошника для зернових колосових, просапних і технічних культур, що не потребує технічного обслуговування, а термін служби його рухомих з'єднань прямує до терміну служби самого сошника. Найближчим по своїй суті і результату, що досягається, є дисково-анкерний сошник, що встановлений на комплекс Агро-Союз Turbosem II 19-60 (48) [Инструкция по эксплуатации и технического обслуживания сеялки Агро-Союз Turbosem II, м. Днепропетровск: Агро-Союз, с. 57]. Досвід експлуатації посівних комплексів з універсальними дисково-анкерними сошниками Агро-Союз Turbosem II 19-60 (48) показав, що в агрохолдингах України теоретична продуктивність значно відрізняється від реальної через недостатньо високу надійність сошників та досить громіздку систему технічного обслуговування. Так, при аналізі системи технічного обслуговування дисково-анкерних сошників на посівному комплексі нами встановлено, що такі рухомі з'єднання сошника, як втулки нижнього паралелограма (60 точок змащування, див. фіг. 1, фіг. 2), системи безпеки сошника (60 точок змащування), втулки важелів прикочуючих коліс (60 точок змащування), повинні обслуговуватися кожні 48 годин (таблиця. 8.6.7, стор. 36 [1]). Таким чином, встановлено, що обслуговування такої конструкції сошника, потребує значних матеріальних і людський ресурсів. Згідно з [1], через кожні 48 годин необхідно проводити технічне обслуговування сошників. На основі хронометражного аналізу встановлено, що при наробітку агрегату близько 528 годин, втрати по недосіву площі складають близько 220 га, але при цьому необхідно враховувати оплату праці механізатора (33 люд.-год.) за проведення технічного обслуговування вказаних вузлів. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції універсального дисково-анкерного сошника вказаних на фіг. 1 та фіг. 2 елементів шляхом виготовлення таких рухомих, як втулки нижнього паралелограма, системи безпеки сошника, втулки важелів прикочуючих коліс із самозмащувальних полімерних композиційних матеріалів, що складаються із таких компонентів: поліамід 50-95 % вуглецеве 5-50 %. Перелік фігур креслення: Фіг. 1 та Фіг. 2 - сошник; 1 - втулка важеля прикочуючих коліс; 2, 3, 4, 5 - втулки нижнього паралелограма; 6 - втулки системи безпеки сошника. Введення у чистий поліамід 5-50 масових відсотків подрібненого вуглецевого волокна (довжина волокон 0,5….2 мм) забезпечує не тільки армуючий ефект (границя міцності при стисканні складає 126-166 МПа), але додатково забезпечуються антифрикційні характеристики полімерного композиційного матеріалу. Виробничими випробуваннями, що відбувалися в с. Майське Дніпропетровської області на території АТЗТ "Агро-Союз" з 21.04.2014 р. по 14.05.2014 р. встановлено, що посівний комплекс Агро-Союз Turbosem II 19-60, укомплектований експериментальними сошниками виконував штатні завдання в агрегаті з трактором Case MX напрацював 1932 га. За виконаний обсяг роботи було проведено 9 технологічних перерв для змащування серійних універсальних дисково-анкерних сошників. Експериментальні сошники не обслуговувалися. Після вказаного наробітку було здійснено розбирання експериментальних сошників. Мікрометражем (штангенциркуль ШЦ-1-125, № 399344, точність 0,1 мм) встановлено, що експериментальні деталі вказаних у фіг. 1 та фіг. 2 вузлів знаходяться в стані кінцевого 1 UA 94773 U 5 10 15 20 припрацювання, мають повну функціональність та відсутність у необхідності втручання оператора у конструкцію (регулювання, контроль технічного стану тощо). При цьому знос на суміжних сталевих деталях відсутній, що створює значний позитивний економічний ефект. Вже після польових випробувань також було проведено додатковий експеримент щодо технологічності конструкції і придатності до ремонту (якщо виникне необхідність) експериментальних сошників у польових умовах. Встановлено, що заміна композитних деталей була виконана на 29 хв швидше (для одного сошника), при цьому розроблена конструкція не передбачає використання нестандартних ключів чи іншого спецобладнання. Заміна експериментальних виробів у польових умовах відбулася з випередженням технологічного регламенту. Однак, в процесі даного досліду виявилося наступне: при розбиранні серійних сошників, легкому розбиранню перешкоджала наявність корозії та нерівномірного зносу металевих деталей, що значно подовжувало операцію заміни. За наявними у авторів відомостями сукупність ознак, що заявляються і характеризують сукупність корисної моделі, невідома на даному рівні техніки. Отже, корисна модель, що заявляється, відповідає критерію "новизна". Попередня оцінка показала, що конструкція надійна в експлуатації та технологічна при використанні. Запропонована корисна модель може бути багаторазово відтворена і використана у вигляді універсального дисково-анкерного сошника. Отже, корисна модель відповідає критерію "промислова застосовність". ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Універсальний дисково-анкерний сошник, який відрізняється тим, що такі рухомі з'єднання сошника, як втулки нижнього паралелограма, напрямного маркера, системи безпеки сошника, втулки важелів прикочуючих коліс не обслуговуються і виконані із самозмащувальних полімерних композиційних матеріалів, що складаються із таких компонентів: поліамід 50-95 % вуглецеве волокно 5-50 %. Комп’ютерна верстка М. Шамоніна Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2