Спосіб одержання полівінілхлоридного матеріалу

Реферат: UA 94849 U UA 94849 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до технології одержання пластичних мас, зокрема одержання пластифікованих матеріалів на основі полівінілхлориду (ПВХ) і може бути використана для виготовлення жорстких і еластичних виробів загальнотехнічного та спеціального призначення, наприклад віконних профілів, труб, шлангів, кабелів, покриттів тощо. Відомий спосіб одержання полівінілхлоридного матеріалу, що включає змішування ПВХ та фталатного пластифікатора. Додатково у дві стадії вводять композицію низько- та 7 високодисперсного антипіренів, лубриканту та пігментів. (Патент № 2111981, RU, МПК C08J3/215, C08L27/06, Способ получения наполненной электроизоляционной композиции, Кузьмицкий Г.Э., Федченко Н.Н., Мокрецов И.И., Соловьева В.А., Ощепков Н.П., заявл. 28.05.1996, опубл. 27.05.1998). Однак, цей спосіб через характеристики міжфазних шарів не дозволяє досягти оптимальної надмолекулярної структури, внаслідок чого не можна отримувати матеріали з регульованими пружно-пластичними характеристиками пластичного матеріалу та пониженим значенням мігрування пластифікатора. В основу корисної моделі поставлено задачу створити спосіб одержання полівінілхлоридного матеріалу, в якому введення полістирольного модифікатора забезпечило б утворення оптимальної надмолекулярної структури та зміни у міжфазних шарах полівінілхлориду внаслідок рівномірного розподілу модифікатора в об'ємі ПВХ, що дасть можливість знизити мігрування пластифікатора з об'єму матеріалу під час його використання, а також направлено регулювати технологічні та експлуатаційні характеристики пластифікованих полівінілхлоридних матеріалів. Поставлена задача вирішується тим, що у способі одержання полівінілхлоридного матеріалу, який включає змішування ПВХ та фталатного пластифікатора, згідно з корисною моделлю, попередньо у фталатному пластифікаторі розчиняють полістирольний модифікатор при співвідношенні компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид 100 фталатний пластифікатор 30-120 полістирольний модифікатор 2,8-17,6, а після змішування суміш желюють. Введення полістирольного модифікатора, попередньо розчиненого у пластифікаторі, забезпечує рівномірний розподіл модифікатора в об'ємі матеріалу, що призводить до утворення оптимальної надмолекулярної структури та зміни характеристик міжфазних шарів, взаємного впливу пластифікатора і полістирольного модифікатора на морфологію ПВХ. Для одержання модифікованого ПВХ матеріалу були використані: - полівінілхлорид суспензійний Lacovyl PB1156; - фталатний пластифікатор - дибутилфталат (ДБФ) та діоктилфталат (ДОФ) ГОСТ 8728-22; - полістирольний модифікатор - акрилонітрилбутадієнстирольний пластик (АБС) та удароміцний полістирол (ПС). Пружно-пластичні властивості полівінілхлоридних матеріалів визначали згідно з ISO 7619. Ступінь мігрування визначали, витримуючи зразки впродовж 16 год. при 90 °C. Кількість пластифікатора, що мігрував із зразка, розраховували як відношення різниці маси зразка до початкової маси пластифікатора. Приклад 1. 2,8 м. ч. АБС розчиняли у 30 мас. ч. пластифікатора ДБФ при нагріванні та перемішуванні. Після змішування одержаного розчину з 100 мас. ч. полівінілхлориду матеріал піддавали желюванню при 90 °C впродовж 1,5 год. з наступним вальцюванням. Характеристики утвореного полівінілхлоридного матеріалу наведені у таблиці. Приклад 2. Полівінілхлоридний матеріал одержували аналогічно прикладу 1. Як модифікатор було використано ПС. Співвідношення компонентів та властивості матеріалу наведені у таблиці. Приклад 3-5. Полівінілхлоридний матеріал одержували аналогічно прикладу 2. Співвідношення компонентів та властивості полівінілхлоридного матеріалу наведені у таблиці. Приклад 6. Полівінілхлоридний матеріал одержували аналогічно прикладу 1. Як пластифікатор було використано ДОФ. Співвідношення компонентів та властивості полівінілхлоридного матеріалу наведені у таблиці. Приклад 7. 1 UA 94849 U 5 Для порівняння був одержаний полівінілхлоридний матеріал за прототипом. Як пластифікатор було використано ДБФ. Співвідношення компонентів та властивості полівінілхлоридного матеріалу наведені у таблиці. Приклад 8. Одержували згідно з прикладом 7. Як пластифікатор було використано ДОФ. Таблиця Вплив природи пластифікатора та полістирольного модифікатора на властивості ПВХ матеріалу № з/п ПВХ 1 2 3 4 5 6 7 8 100 100 100 100 100 100 100 100 Склад композиції, мас. ч. Полістирольний Пластифікатор модифікатор ДБФ ДОФ ПС АБС 30 2,8 30 2,8 30 4,2 90 13,4 120 17,6 30 2,8 30 30 Пружно-пластичні властивості Число Число Число твердості пружності S, пластичності Р, Н, МПа % % 22,22 52,49 47,51 13,08 48,32 51,68 19,60 84,61 15,39 6,29 80,14 19,86 4,60 81,29 18,71 101,15 59,00 41,00 7,14 42,53 57,47 62,19 40,57 59,43 М*, % 1,56 1,41 1,45 1,81 2,67 0,95 3,36 0,58 *М - ступінь мігрування пластифікатора. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Спосіб одержання полівінілхлоридного матеріалу, що включає змішування полівінілхлориду та фталатного пластифікатора, який відрізняється тим, що попередньо у фталатному пластифікаторі розчиняють полістирольний модифікатор при співвідношенні компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид 100 фталатний пластифікатор 30-120 полістирольний модифікатор 2,8-17,6, а після змішування з полівінілхлоридом суміш желюють. 15 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2