Мультивихровий турбулентний промивач

Мультивихровий турбулентний промивач, що складається з корпусу, бункера з рідиною, патруб C2 2 (19) 1 3 Досягнення поставленої задачі забезпечується наступною сукупністю істотних ознак. Циліндричний корпус мультивихрового турбулентного промивача (МВТП) розділено горизонтальною перегородкою на дві камери (нижню та верхню). До нижньої камери з зовнішнього боку приєднано патрубок для підводу газу, що очищається, та канал змінної ширини (змінного перерізу), утворений кільцеподібною камерою, для подання та рівномірного розподілу по колу нормального перерізу корпусу нижньої камери МВТП потоку газу, що очищується. З внутрішнього боку корпусу на відстані, яка дорівнює ширині каналу змінного перерізу у схожих точках до корпусу кріпиться інерційний віддільник крупнодисперсних завислих домішок (твердих часток та рідких крапель) від газу, який складається з вертикальних лопаток, що кріпляться до корпусу за допомогою консолей, як зображено на фіг. 2. Крупнодисперсні завислі домішки зразу випадають у бункер МВТП, що забезпечує підвищення ефективності та експлуатаційної надійності МВТП. У горизонтальній перегородці вирізано щонайменше два отвори, по периметру яких закріплені модулі вихрових турбулентних промивачів (ВТП), які складаються із завихрювача, робочої та сепараційної камер, краплевіддільника. Нижня частина корпусу модулів занурена у рідину, якою наповнено бункер МВТП. За рахунок зменшення діаметрів модулів ВТП, закрутки газу за допомогою завихрювача, підйому рідини з бункера до робочої камери ВТП та утворення за рахунок цього крапельно-зернистого циліндричного фільтра, що обертається, через який фільтрується газ, а також за рахунок підвищення щільності зрощування рідиною газу, що очищується, у модулях ВТП підвищується ефективність очищення газу. За рахунок того, що завихрювачі модулів ВТП складаються з лопаток, які нахилені в одному напрямі та під одним кутом нахилу до радіусу ВТП проведеному від зовнішнього торця лопаток до центру ВТП, які завихрюють газ в одному й тому ж напрямку, що забезпечує формування зустрічного закручування газу та рідини у бункері МВТП. У зв’язку з цим запобігається обертання рідини у бункері МВТП та підвищується надійність експлуатації та ефективність очистки газів від домішок. Нижче ніж модулі ВТП, у бункері монтується диск, що кріпиться до штоку із можливістю пересунення повздовж осі МВТП, що дозволяє регулювати витрату циркулюючої рідини. На фіг. 1 та фіг. 2 представлено мультивихровий турбулентний промивач. Цифрами на фіг. 1 та фіг. 2 позначено: 1 - корпус, 2 - нижня камера, 3 верхня камера, 4 - патрубок, 5 - канал перемінного перерізу, 6 - інерційний віддільник, 7 - бункер, 8 горизонтальна перегородка, 9 - модуль вихрового турбулентного промивача, 10 - завихрювачі, 11 робоча камера, 12 - сепараційна камера, 13 - конусний краплевіддільник, 14 - горизонтальний диск, 15 - шток, 16 - пристрій для переміщення штока та диска, 17 - патрубок для видалення газу, 18 - патрубок для видалення шламу, 19 - трубопровід, 20 - консоль для кріплення інерційного віддільника. 94950 4 Конструкція мультивихрового турбулентного промивача (дивись Фіг. 1 та Фіг. 2) складається з наступних конструктивних елементів: корпус 1, який розділено на нижню 2 та верхню 3 камеру. До нижньої камери 2 із зовнішнього боку кріпиться патрубок 4 для підводу потоку газу, що очищається та канал перемінного перерізу (перемінної ширини), але постійної висоти 5, для рівномірного розподілу газу, що очищається за напрямом руху потоку, інерційного віддільника 6 для відділення від газів крупнодисперсійних завислих домішок (рідких або твердих), який консольно прикріплено до корпусу, бункера 7, що заповнений рідиною (водою), горизонтальної перегородки 8 з отворами, модулів вихрових турбулентних промивачів 9, що складаються із завихрювача 10, робочої камери 11, сепараційної камери 12, краплевіддільника 13, диска 14, штока 15, пристрою для переміщення диска зі штоком 16, патрубків для видалення очищеного газу 17 та для видалення шламу 18, трубопроводів для подачі води, що підживлюється 19, інерційний віддільник кріпиться до корпусу за допомогою консолей 20. Принцип роботи мультивихрового турбулентного промивача полягає у наступному: корпус 1, що складається з нижньої камери 2 та верхньої камери 3, встановлюється вертикально. По патрубку 4 газ, що очищується, надходить у канал перемінного перерізу 5 та рівномірно подається до камери 2. У нижній камері 2 за допомогою інерційного віддільника 6 виникає відділення зважених домішок (твердих або рідких або їх суміші), які попадають до бункеру 7, що заповнений рідиною. До перегородки 8 кріпляться щонайменше два модулі ВТП 9 для високоефективної очистки газу. Газ після інерційного віддільника 6 надходить у завихрювач 10, де виникає завихрювання та надходить до робочої камери 11, де обертається над нерухомим шаром води. За рахунок обертання газу над нерухомою основою верхній шар рідини зсувається до центра та виноситься потоком газу до робочої камери 11. У результаті взаємодії сил інерції, аеродинамічних та гравітаційних сил рідина ділиться на краплини, що утворюють обертальний циліндричний крапельно-зернистий шар, через який фільтрується газ. Рідина з робочої камери 11 знову попадає у бункер 7. За рахунок циркуляції рідини підвищується густина зрошення газу, який очищується та підвищується ефективність його очистки. Газ, що очистився, та частина крапельної рідини з робочої камери 11 надходить у сепараційну камеру 12, у якій газ очищається від крапельної рідини за допомогою відцентрових сил та краплевіддільника 13. Регулювання витрати циркулюючої рідини з бункера 7, що заповнений рідиною, у робочу камеру 11 та знову у бункер 7 виконується за допомогою диска 14 із штоком 15, який рухається за допомогою пристрою 16. На виході з робочої камери поток газу та крапельної рідини зберігає момент кількості обертального руху, надходить у сепараційну камеру 12, тому крупні краплі рідини (більше 100 мкн) під дією відцентрових сил відкидаються до стінок камери, а менші краплі рідини (менше 5 100 мкн) відділяються за допомогою конусного краплевіддільника 13. Газ видаляється з МВТП через патрубок 17, у якому монтується пристрій 16 для руху диска 14 зі штоком 15. 94950 6 Видалення шламу з бункера 7 виконується через патрубок 18. Для компенсації рідини, що випарилася, передбачена подача живильної води по патрубку 19. 7 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 94950 8 Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601