Сито грохота

1. Сито грохота, яке містить еластичні карти з щілиноподібними отворами, які послідовно закріплені з попереднім натягом в опорах, що розташовані уздовж напрямку руху грохочуваного матеріалу і пристиковані одна до одної торцями, яке відрізняється тим, що щілиноподібні отвори виконані у вигляді кільцевих секторів. 2. Сито грохота за п. 1, яке відрізняється тим, що кільцеві сектори на кінцях виконані округленими. 3. Сито грохота за п. 1, яке відрізняється тим, кільцеві сектори утворені ділянками конічних поверхонь, які розбіжні одна відносно одної від просіючої поверхні по товщині еластичних карт. Корисна модель відноситься до техніки розділення сипких матеріалів і може бути використана в гірничодобувній, металургійній та інших галузях промисловості. В існуючому в теперішній час рівні техніки є відомим аналог - сито грохота з книги [Надутый В.П., Золотарева В.П. Полимерные просеивающие поверхности виброгрохотов. - М., Недра, 1993", стор.122, мал. 12 д.]. Це сито містить еластичні карти з отворами, які закріплені в опорах, що розташовані уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу і пристиковані одна до одної торцями. Ці ознаки аналога збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі. В цьому ситі отвори виконані квадратними. Недолік аналога складається в тому, що квадратна форма отворів сита веде до того, що зменшується сумарна площа отворів на одиницю площі сита, тобто його корисна площа. Передумови для зменшення цього недоліку має прототип - сито грохота за патентом України №67355, В07В1/46 від 03.09.2003р. Це сито містить еластичні карти з щілиноподібними отворами, 4. Сито грохота за п. 1, яке відрізняється тим, що кільцеві сектори своєю опуклістю спрямовані в бік, протилежний до напрямку руху грохочуваного матеріалу. 5. Сито грохота за п. 1, яке відрізняється тим, що в зоні пристикування еластичних карт торцями пари внутрішніх твірних поверхонь кільцевих секторів розташовані на двох еластичних картах. 6. Сито грохота за п. 1, яке відрізняється тим, що кільцеві сектори розташовані рядами уздовж напрямку руху грохочуваного матеріалу з відносним зміщенням на половину кроку між кільцевими секторами сусідніх рядів. 7. Сито грохота за п. 6, яке відрізняється тим, що ближні кінці кільцевих секторів для сусідніх рядів знаходяться на загальній дотичній по напрямку руху грохочуваного матеріалу або розташовані з перекриттям рядів по напрямку руху грохочуваного матеріалу. які закріплені з попереднім натягом в опорах, що розташовані уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу і пристиковані одна до одної торцями. Ці ознаки прототипу є загальними з суттєвими ознаками корисної моделі. В цьому ситі отвори виконані у вигляді прямокутників. Недолік сита що є прототипом також полягає в тому, що прямокутна форма отворів сприяє тому, що підрешетний простір при грохоченні попадають частки грохотимого матеріалу з більшим розкидом розмірів, що знижує якість грохочення. В основу корисної моделі покладено задачу підвищити якість грохочення при збереженні високої корисної площі сита грохота за рахунок зменшення розкиду розмірів часток грохотимого матеріалу, які попадають в підрешетний простір. Поставлена задача вирішується тим, що в ситі грохота, яке містить еластичні карти з щілиноподібними отворами, які закріплені з попереднім натягом в опорах, що розташовані уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу і пристиковані одна до одної торцями, у відзнаку від прототипу С) 00 9580 щілиноподібні отвори виконані у вигляді кільцевих секторів. Для зменшення концентрації навантажень на кінцях кільцевих секторів, ці кінці можуть бути виконані округленими. Для більш легкого проходу грохотимого матеріалу в підрешетний простір кільцеві сектори можуть бути утворені ділянками конічних поверхонь, які розбіжні одна відносно одної від просіюючої поверхні по товщині еластичних карт. З метою більш легкого проходу крупної фракції грохотимого матеріалу уздовж просіючої поверхні сита - кільцеві сектори своєю опуклістю можуть бути звернені в бік, що протилежний до напрямку руху грохотимого матеріалу. Для виключення мертвої зони в місцях стикових торців еластичних карт - в зоні пристиковки еластичних карт торцями - пари внутрішніх твірних поверхонь кільцевих секторів розташовані на двох еластичних картах. З метою підвищення корисної площі сита з одночасним збереженням жорсткості сита - кільцеві сектори можуть бути розташовані рядами уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу з відносним зміщенням на половину кроку поміж кільцевими секторами сусідніх рядів. Для більш швидкого попадання дрібної фракції грохотимого матеріалу в підрешетний простір по мірі його руху уздовж просіючої поверхні - ближні кінці кільцевих секторів можуть знаходитися на загальній дотичній по напрямку руху грохотимого матеріалу або розташовані з перекриттям рядів по напрямку руху грохотимого матеріалу. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак корисної моделі і технічним результатом, якого можна досягти, полягає у наступному. У відзнаку від прототипу - виконання щілиноподібних отворів еластичних карт у вигляді кільцевих секторів - зменшує розкид розмірів часток грохотимого матеріалу, які попадають в підрешетний простір. Це відбувається завдяки тому, що в таку форму отворів не проходять частки грохотимого матеріалу, які проходять в прямокутні отвори прототипа уздовж більшого боку прямокутника. Одночасно зберігається висока корисна площа поверхні сита. Все це підвищує якість грохочення. На Фіг.1 зображено загальний вигляд ділянки сита грохота з боку просіючої поверхні, на Фіг.2 переріз отвору у збільшеному масштабі, на Фіг.З показано варіант перерізу по А-А Фіг. 1 у збільшеному масштабі, на Фіг.4 зображено варіант стиковки торців сита грохота. Сито грохота містить еластичні картки 1 з щілиноподібними отворами у вигляді кільцевих секторів 2. Еластичні карти закріплені з попереднім натягом в опорах 3, що розташовані уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу і пристиковані одна до одної торцями 4. Кільцеві сектори 2 на кінцях виконані округленими. Кільцеві сектори 2 утворені ділянками конічних поверхонь 5 і 6, які розбіжні одна відносно одної від просіючої поверхні 7 по товщині еластичних карт і (див. Фіг.2). Кільцеві сектори 2 своєю опуклістю зверненні в бік, що протилежний до напрямку руху грохотимого матеріалу (див. Фіг.1). В зоні пристиковки еластичних карт 1 торцями 4 (див. Фіг.4) - пари внутрішніх твірних поверхонь кільцевих секторів 2 можуть бути розташовані на двох еластичних картах 1. Кільцеві сектори 2 можуть бути розташовані рядами уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу (див. Фіг.1) з відносним зміщенням на половину кроку поміж кільцевими секторами сусідніх рядів. При цьому ближні кінці кінцевих секторів для сусідніх рядів знаходяться на загальній дотичній по напрямку руху грохотимого матеріалу або розташовані з перекриттям рядів по напрямку руху грохотимого матеріалу. В процесі роботи сита грохота грохотимий матеріал переміщується по еластичним картам 1 по просіюючій поверхні 7 уздовж опор 3. Дрібна фракція грохотимого матеріалу попадає крізь отвори в вигляді кільцевих секторів 2 в підрешетний простір. При цьому ділянки конічних поверхонь 5 і 6 сприяють більш легкому проходженню грохотимого матеріалу крізь кільцеві сектори 2. Якщо на стикуємих торцях 4 еластичних карт 1 пари внутрішніх твірних поверхонь кільцевих секторів 2 розташовані на двох еластичних картах 1 (див. Фіг.4) - в цих місцях дрібна фракція грохотимого матеріалу теж попадає в підрешетний простір, що підвищує корисну площу сита. При проходженні крупної фракції грохотимого матеріалу уздовж еластичних карт 1 опуклості кільцевих секторів 2, звернені в бік протилежний напрямку руху грохотимого матеріалу - сприяють більш легкому переміщенню крупної фракції уздовж просіюючої поверхні 7. Скруглення на кінцях кільцевих секторів 2 підвищують надійність роботи сита, так як знижуються контактні навантаження в цих місцях. Якщо кільцеві сектори розташовані рядами уздовж напрямку руху грохотимого матеріалу з відносним зміщенням на половину кроку поміж кільцевими секторами сусідніх рядів - підвищується корисна площа сита з одночасним збереженням жорсткості сита. При цьому ефект підвищення корисної площі сита при переміщенні грохотимого матеріалу уздовж просіючої поверхні 7 ще більш підвищується якщо ближні кінці кільцевих секторів для сусідніх рядів знаходяться на загальній дотичній по напрямку руху грохотимого матеріалу або розташовані з перекриттям рядів по напрямку руху грохотимого матеріалу. Форма отворів сита у вигляді кільцевих секторів зменшує розбіг розмірів часток грохотимого матеріалу, які попадають в підрешетний простір. Це підвищує якість грохочення. 9580 Напрямок руху грохотимого матеріалу 7 2 5 Фіг. 2 2 Фіг. З Комп'ютерна верстка В Мацело Фіг 4 Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 4 2 , 01601 З