Спосіб підвищення термоопору, довговічності, сейсмостійкості будконструкцій при допомозі “теплих” та плитних фундаментів

Винахід відноситься до житлово-цивільного будівництва, а саме до підвищення термоопору (термостійкості) будконструкцій (перекрить над підвалами, техпідпіллями, підлог по грунту при допомозі утеплення фундаментів особливо в зонах стиковки із зовнішнім повітрям і промерзання грунту), а також для підвищення довговічності (сейсмостійкості) і надійності експлуатації будівель і споруд, що експлуатуються, і новобудов. Він (винахід) може бути застосований для всіх існуючих і нових будівель і споруд житлово-цивільного призначення в Україні і в кліматичних зонах, близьких до кліматичних зон України, а плитні фундаменти для аналогічних умов роботи. Відомий спосіб утеплення перекриття над неопалювальними підвалами експлуатованих будинків з використанням існуючих складників шляхом напилення утеплювача на нижню поверхню конструкцій перекриття або плитами ефективного утеплювача, що кріпиться до нижньої поверхні з допомогою клеїв ПВА, КНЦ і ін., з нанесенням теплоізоляційного матеріалу на стелю техпідпілля, підвалу (30-50мм) і закріпленням його шаром захисної штукатурки товщиною 30мм [рекомендації "КиевЗНИИЭПА-466, 93-94. Фіг.1 ] (прототип 1). Вдосконалене рішення [ТУУ 13642645.005-95 "Технологія підвищення термостійкості будконструкцій з використаннням теплоізоляційних матеріалів мінералізованих тирси і терміття..." із зміною №1 (з використанням фінського матеріалу "Ізовер") постачальник фірма "Арніка" М.Мінськ] дозволяє не наносити захисний штукатурний шар по утеплювачу на стелі, так як останній абсолютно вогнестійкий, а також необсипаючий (прототип 2). Недоліком вищезгаданих технологій є необхідність нанесення шару захисної цементної штукатурки товщиною не менше 30мм, що наноситься по металічній сітці, висока трудоємкість, оскільки шар штукатурки може утворюватись шляхом ручного або механізованого набризку чи торкретуванням, необхідність нанесення теплоізоляційних матеріалів на стелі, щонезручно у виконанні, можливий варіант нанесення теплоізоляційного шару під підлогу тобто, зриваємо підлогу і необхідність капремонту, нанесення теплоізоляційного Шару під підлогу зменшує висоту помешкання (приміщення), що теж не бажано. Суть відомого патенту України [№23488А, Е02С2/04, бюл. №4, 98р., автор Князюк М.Д.] (прототип 3) коротко зводиться до того, що для підвищення термоопору будконструкцій (перекрить над підвалами, техпідпіллями, підлог по грунту) влаштовують "теплі" фундаменти, суть яких полягає в нанесенні утеплювача/для існуючих будівель на внутрішню, рідше зовнішню, сторону фундаменту і закріплюється притискуючою цегляною стінкою товщиною 65мм та штирями в шахматному порядку з кроком 1200´600мм і глибиною забивки 80-100мм або плитний (твердий) утеплювач наноситься під розшивку на розчині чи на клею, без притискуючої стінки, а для нових будівель-звичайні бетонні блоки фундаментів замінено багатошаровими бетонними блоками де зовнішні і внутрішні стінки блоку з‘єднуються між собою поперечними діафрагмами товщиною 120 або 250мм з забезпеченням необхідної перев‘язки і міцності, а пустоти 510´120/60, 180, 260(´580)290мм заповнюються утеплювачем, причому зовнішня стінка має товщину 120(60)мм, товщина внутрішньої стінки блоку не менше 250мм для будинків до 5-ти поверхів і 380мм для 9-ти поверхових, марка бетону не менше 150 (прототип 1). Цей спосіб обмежений, тобто його примінення тільки для нульового циклу з метою підвищення термоопору підлог 1 поверху, підлог по грунту, та нанесення теплоізолятора на внутрішню (рідше зовнішню) поверхню фундаменту лише існуючих будівель. Неуточнені повністю інші недостатки: 1. Технологічний процес укладки та кріплення утеплювача в залежності від місця ведення робіт (завод чи будова) типу утеплювача (сипучий чи формовочний, чи сипучий в обкладці); 2. Розміщення утеплювача всередині тільки збірних стін фундаментів із блоків; 3. Вузчий діапазон застосування багатошарових конструкцій блоків, зокрема без коробчатих без значного зниження ваги, витрати бетону без значного, необхідного, підвищення термоопору, без зміни форми та всіх параметрів, без застосування для стін будівель, споруд. 4. Невентильованість, несамовентильованість конструкцій стін фундаментів та утеплювача без способів їх формування, без додаткових страховочних кріплень; 5. Не уточнені застосування офактурених багатошарових конструкцій стін фундаментів, блоків з отвораминішами для поливочних кранів, технологія влаштування останніх в існуючих будівлях; 6. Ряд інших супутніх недостатків. Технічна задача-підвищення термоопору існуючих і нових будконструкцій при збереженні чинних нормативних теплотехнічних характеристик для перекрить і деталей підлог при мінімальних фінансових витратах, коротких термінах (до 1 року – швидкоокупних) виконання робіт по підвищенню термоопору існуючих і нових будконструкцій у відповідності з підвищенями нормативними теплотехнічними характеристиками. Зокрема: 1) Можливість застосування способів для існуючих будівель і для нових будівель, масового використання підземного простору, перетворення його в експлуатовані додаткові приміщення (без додаткових фінзатрат а то і зменшенням їх) з одночасним підвищенням довговічності будівлі за рахунок експлуатації підземної частини, вентильованості конструкцій, влаштування плитних фундаментів (підлог) в т.ч. армованих плит; 2) Створення багатошарових ефективних конструкцій блоків для стін підвалів, техпідпіль і стін стрічкових фундаментів, а також стін наземної частини будівель і споруд, благоустрою, в т.ч. самовентильвааних, з офактуреною одною або обома офактуреними поверхнями з можливістю укладки вручну, в першу чергу для птахофабрик, тваринницьких приміщень, овочесховищ (природніх холодильників), теплиць ядерних реакторів та інших (в першу чергу виробничих складських) будівель. Поставлена задача вирішується способом підвищення термоопору будконструкцій перекриття над підвалами, техпідпіллями, підлог по грунту (шляхи влаштування "теплих фундаментів", причому в експлуатованих підвалах, техпідпіллях виконується лише звукоізоляція перекриття, або тепдозвукоізоляція до 40% нормативної для існуючих), для нових існуючих будівель-теплоізоляція підлог підвалу до 40% нормативної, що представляють собою багатошарову конструкцію, де утеплювач розміщується: а) з любої сторони стін фундаменту (для існуючих і нових будівель) з самовентильованими теплоізоляторами або способами їх кріплення, або самовентильованої конструкції стін фундаменту, або усіх ознак разом, або 1-ої чи 2-х, чи без них; б) всередині конструкції фундаменту (блоку) для нового будівництва; в) сама конструкція блоку огородження підвалу, техпідпілля (надземної частини), стін, що виготовлена із пористих заповнювачів (легкого бетону) з об‘ємною вагою ³ 900кг / м3 , з „теплими відмостками”, або без них, але до подушки, що забезпечує термоопір підлог за існуючими нормативами; г) використання і розробка додаткових багатопустотних (в 2-3 шари по 50-60мм) блоків бетонних для стін підвалів, техпідпіль, фундаментів (один або два ряди пустот, можуть утеплюватись, при необхідності). д) використання пустотних фундаментів-блоків (з умовою назвою "напівтеплих" фундаментів), що забезпечують до 50% теплоопору підлог від нормативних и можуть бути застосовані для південних областей України (з 4 зони) або можуть бути утеплені додатково лише на 50% самі фундаменти, або більш ефективно підлоги 1 поверху, не зменшуючи висоту поверху, або пустоти можуть бути заповнені дешевим місцевим непереробленим теплоізоляційним матеріалом (відходами виробництва) з об‘ємною вагою до 200кг/м3 з уточненням по теплотехнічному розрахунку. е) застосування блоків коробчатого типу-скарлуп, в т.ч. з заповненням порожнин утеплювачем, рідше без заповнення, з зміною розмірів всіх параметрів, в першу чергу, товщини зовнішніх і внутрішніх стінок, діафрагм, їх форми (для стін фундаментів і стін будівель, благоустрою, доріг, інших будівель і споруд). В запропонованому способі, із-за неосвоєності багатошарових блоків, міркувань більшої міцності передбачено утеплювач наносити на любу сторону стін фундаменту і для нових будівель з при пртискуючими або іншими оздоблювальними чи теплозахисними (для прорізів) конструкціями і без них, причому сам утеплювач кріпиться смугово-переривистим нанесенням клею або розчину або насухо, в т.ч. з страхувальними (монтажними) кріпленнями (особливо для сейсмічних районів та близьких до них, біля автострад, при частих змінах температур та інших умов), не менше 1шт на 1м2 чи на плиту (1-ше уточнення). 2) В даному винаходи уточнена і тим самим розширена область застосування "теплих фундаментів" з метою раціонального використання підземного простору [2] підвалів, техпідпіль та їх створення (для підлог по грунту) для приміщень (сфери послуг, овочесховищ, утилізації і т.п.) без додаткового або повного підвищення термоопору перекриття, з підлогами над ними, із-за зменшення об'єму теплоізоляції з 3-7, 5 раз (фундаментів порівняно з підлогами 1 поверху, або по грунту), відповідно зниження вартості. При цьому одночасно підвищується довговічність будинків, так як є господар підземної частини, створення додаткових робочих рук по місцю проживання (2-е уточнення). 3) Додатковим уточнюючим критерієм (ознакою новизни) є вентильованність [3] утеплювача (або фундаменту, або обох одночасно, яка передбачасться у створенні повітряних прошарків між фундаментом і утеплювачем) або [7] застосування утеплювача з пазами, що наносяться або виконуються з любої сторони стін фундаменту, або з пазами (бороздами) в стінках фундаменту із блоків у одному (вертикальному) або 2-х взаємноперпендикулярних, чи в 2-х взаємно-косих напрямках, причому пази (шпонки) з кроком переважно до 200-250мм. Замість пазів допускається виконання перфорованих трубок по висоті біля поверхні стін фундаментів переважно зовнішньої з можливим застосуванням в нижній частині одсорбентів. Замість пазів фундаментів слід застосовувати фундаменти з рустами як в підземній так і в надземній частинах. Перфоріровані трубки (переважно з поліетилену - потовденої плівки до 1мм) допускається закладувати в захисний шар зовнішньої поверхні блоків (3/7). 4) Уточнена і доповнена можливість розміщення утеплювача всередині тіла блоків стін фундаментів з конструкцією і формування для нових будівель, з застосуванням багатошарових бетонних блоків і стін, де зовнішні і внутрішні стінки їх з’єднуються між собою поперечними діафрагмами, переважно не менше 120-250мм, з забезпеченням необхідної перев’язки і міцності, а пустоти наскрізні (розмірами, переважно 510х120/60, 260/х580/290); або нескрізні заповнюються утеплювачем по ходу їх влаштування або на заводі, причому останній може укладуватись в опалубку перед формуванням або заливкою, і зовнішня стінка має товщину 120-(50, 60)мм, товщина внутрішньої стінки блоку не менше 250мм – для будинків в 5 поверхів і 380мм – для 9-ти поверхових, клас бетону не нижче В10 (марка бетону ³ 150 ) (4-е уточнення). 5) Доповнена можливість зміни конструкції багатошарових блоків, стін фундаментів, зокрема розмірів всіх параметрів в т.ч. товщини повздовжніх стінок, поперечних діафрагм, отворів (порожнин) та клас (марка бетону) змінені (переважно підвищені), з зменшенням товщини до 100-60-50(30) або різних форми в плані, довжини, висоти, а також передбачені стінки і діафрагми з пустотами, з можливістю застосування до 16 поверхів, переважно з несучими поперечним каркасом і стінами, в т.ч. з розприділяючими поздовжними багатофункціональними балками (5-е уточнення), для будівельних споруд. 6) Зменшення товщини елементів блоку, інших розмірів при певних умовах дає можливість відказатись від автокрану чи другого механізму тобто укладувати їх вручну, застосовувати широко і для стін (2-ге уточнення) особливо для приміщень виробничого призначення: птахофабрик, тваринницьких приміщень, природних холодильників, овочесховищ, гаражів і других, причому легкі скорлупи укладуються вручну без допомоги автокрану (6-е уточнення). 8) Ще одною уточнючою ознакою є можливість формування блоків стін фундаментів з офактуреними [8] зовнішньою поверхнею або внутрішньою, або з обох разом, причому при офактуренні внутрішньої поверхні передбачається розміщати теплоізолятор всередині тіла блока, або теплоізолятор з офактуреною поверхнею закладується в опалубку, як на заводі так і на об’єкті. Способи кріплення утеплювача на клею, а для сейсмічних районів та близьких до них, біля автострад, автомобільних доріг і т.п. додатково укріплюють його страхувальними гвинтами (штирями) з пластмасовими дюбелями і найкраще неметалічними кілками з розрахунку не менше 1шт. на 1м2 чи плиту. Міри вогнезахисту назначаються в залежності від класу будівель призначення, висоти будівель при допомозі захисних негорючих матеріалів покрить, способу розміщення горючого утеплювача, переважно, всередині, можливості доступу посторонніх людей. Застосування негорючого утеплювача навколо прорізів і поверхів полосами по висоті. Основні вимоги "теплих фундаментів" розраховані від перекриття (підлоги) до глибини промерзання (максимальної) і конструктивно допускається до підлоги низу стін фундаментів. При застосуванні даного способу допускається виконання одної або кількох, або всіх ознак уточнень. 9) Самі блоки, з розміщенням утеплювача з любої сторони та всередині, формуються, при необхідності, з отворами-нішами для поливочних кранів з розрахунку 1-3шт. на 1 будівлю або для коробчатих блоків, що призначені для бордюрів-квітників, в т.ч. для пилюкозбирачів, а також інших комунікацій без утеплювача. В існуючих будівлях просверлюють отвори перфоратором, а ніші прорізаються або пробиваються компресором, або влаштовують їх на місці продухів, вікон відвалів, в тамбурах сходових кліток або a самих сходових клітках з водоміром або без нього. При цьому дверки ніші, двері, як правило, утеплюють (9-е уточнення). Ефективність (переваги). 1. Підвищення термоопору з зниженням тепловтрат в огороджувальних будконструкціях в т.ч. підлог 1-го поверху, (по грунту) до 2, 5-10 раз. 2. Підвищення довговічності фундаментів будівель - в 1,5-2(3) рази - до 100-150(200) років. 3. Багатофункціональність використання "теплих фундаментів", для фундаментів, бордюрів-квітників, експлуатованих приміщень, стін виробничого призначення (теплиць, птахофабрик, тваринницьких приміщень, овощесховищ та іншого будівництва). 4. Зниження матеріалоенергомісткості на 20-80% (в 1,2-5 раз). 5. Можливість створення додаткової корисної площі в підземному просторі (з одночасним зниженням вартості робіт до 50%, а по підвищенню термоопору підлог 3-7,5 раз). Інші переваги (в порівнянні з недостатками прототипу): 6. Уточнені технологічні процеси укладки і кріплення утеплювача в залежності від місця ведення робіт (завод чи будова), типу утеплювача; 7. Можливістю широкого застосування сипучих утеплювачів, в т.ч. в обкладці з використанням пустотних, коробчатих блоків; 8. Можливість розширення області застосування утеплювачів - для монолітних стін фундаментів, де неефективне використання кранів вимагається більша міцність, довговічність, необхідні здешевлення фундаментів. 9. Можливість широкого розширення діапазону застосування багатошарових бетонних конструкцій, їх різноманітність, значні зниження ваги, бетону; значне підвищення термоопору будконструкцій фундаментів підлог 1-х поверхів, по грунту. Зміна форми (в т.ч. коробчаті блоки) та всіх параметрів. 10. Розкриті способи підвищення термоопору, довговічності, сейсмостійкості будівель за рахунок вентильованості, самовентильованості конструкцій стін фундаменту та утеплювача, з способами їх отримання з додатковими страховочними кріпленнями. 11. Уточнено застосування офактурених "теплих фундаментів", в т.ч. з отворами для поливочних кранів, коробчатих блоків без утеплювача. Техрезультат винаходу - підвищення термоопору підлог 1-го поверху (по грунту) інших конструкцій з 2,5-10 раз з одночасним підвищенням довговічності будівлі, можливості створення додаткових приміщень - корисної площі - без додаткових фінзатрат, збереження овочів, здоров'я тварин і людей. Винахід рішає [разом з патентом №59332 і іншими] можливість широкомасштабного застосування в якості утеплювача (сьогодні його виробництво в державі в межах 2-5млн.м3) подрібнених побутових відходів (паперові, полімерні матеріали, скло і інші) в кількості 1-8млн.м3, перероблених відходів сільськогосподарського, деревообробного виробництва в об'ємі до 75-100млн.м3 щорічно, без будівництва заводів для підвищення термоопору будівель в 2-3 і більше разів на протязі 5-7 років, з одночасною ліквідацією засмічення довкілля, в т.ч. лісів, пасовищ. При цьому досягається зниження захворюваності людей, тварин підвищення продуктивності, ефективності сільськогосподарського і інших виробництв а також вміле збереження продукції, особливо сільського господарства та зростання добробуту і довголіття громадян держави. Суть винаходу пояснюється прикладами конкретного виконання, Фігурами графічного зображення (Фіг.1-119), їх описом, послідуючим способом застосування плитних фундаментів, патентом, ТУУ 13642645.005-95-96, експертним заключенням та розрахунковими обґрунтуваннями [стор.36-42 тих же ТУ], та способами формування багатошарових блоків [стор.45, 40 тих же ТУ], які служать "Прикладами...", "Відомостями..." що підтверджують можливість здійснення винаходу та стор.1, 2, 5-8 "Прикладів...”, "Відомостей...” даної заявки. Спосіб застосування плитних фундаментів Підспосіб відноситься до промисловості будівельних матеріалів і будівництва реконструкції, капремонту опалювальних і неопалювальних цивільних та виробничих будівель від одного і більше поверхів. Відомі способи підвищення довговічності, сейсмостійкості будівель в неоднорідних насищених водою грунтах, в сейсмічних і близьких до них регіонах, в стиснених умовах забудови, з нарахуванням старих будівель передбачають влаштування фундаментів на полях, стрічкових фундаментів по залізобетонних подушках. Недоліками аналогів є те, що дані способи влаштування фундаментів дорогі, трудомісткі, а при забивці палів в районах старої забудови викликають появлення тріщин в існуючих будівлях, чим знижується їх довговічність, сейсмостійкість. В існуючих будівляхз насищеними водою грунтах та без дренажів, що побудовані в 50-60-ті і пізніше роки, ґрунтова вода піднімається і затоплює підвали, техпідпілля і те ж знижує довговічність, сейсмостійкість будівель з одночасним зволоженням, особливо цегельних ділянок, пораженням їх грибками. Технічна задача - створення багатоваріантного, оптимального ефективного, найменш затратного доповнюючого підспособу (до основного способу підвищення термоопору будконструкцій: стін, перекрить над підвалами, техпідпіллями, підлог по грунту при допомозі теплих фундаментів", "теплих відмостків"), з метою підвищення довговічності, сейсмостійкості будівель шляхом широкого застосування плитних фундаментів для існуючих так і для новобудов. Поставлена технічна задача вирішується підспособом влаштування плитних фундаментів замість фундаментів на палях, стрічкових фундаментів по залізобетонних подушках. Основна суть підспособу заключається в слідуючому. В грунтах неоднорідних, мокрих що насищені водою в т.ч. з періодичними підйомами її при забудові міст а також інших населених пунктів особливо в місцях налічування старих будинків фундаментів - замість фундаментів на палях (для нових будівель), стрічкових фундаментів по залізобетонних подушках одночасно з влаштуванням теплих фундаментів (в т.ч. "теплих відмосток") влаштовують плитні фундаменти, які використовують одночасно для підлог підвалів техпідпіль, фундаментів під перегородки, в якості площадки для підйомних машин при будівництві, для складування матеріалів під час будівництва влаштування приміщень в підземній частині з перетворенням її в експлуатовану постійно з метою підвищення довговічності, сейсмостійкості існуючих і нових будівель. Особливо даним підспособом слід, як правило, користуватись в сейсмічних і близьких до них регіонах. Плитні залізобетонні фундаменти виконуються у виді суцільної залізобетонної плити товщинами 300-600мм із бетону не менше М200 для будівель висотою до 10-12 поверхів, а для вищих рекомендується проектувати плитний ребристий фундамент більшої товщини з поперечними і повздовжніми балками під стінами, в основному. Суцільна плита для будівель до 10-12 поверхів, переважно однакової товщини, армується 2-ма паралельними сітками: (або одною нижньою, під стінами, верхня від них - до 1000мм), нижня для прикладу діаметром 18-25мм, АШ, з вічком 200-250´200-250мм, верхня-діаметром 14-18мм, класу АШ. Діаметр стержнів армосіток зменшується або збільшується в залежності від кількості поверхів - нагрузки, в границях від Æ12 АШ (АП) до Æ25 АШ (АП) (до 10-12 поверхів). В існуючих будівлях плита влаштовується, переважно, товщинами що рівні висоті подушок ростверків між стрічковими фундаментами або меншими, з з‘єднанням арматури сіток плит з арматурою існуючих фундаментів або іншими способами, в т.ч. пропуску під і над подушками (ростверками). Суть винаходу пояснюється прикладами конкретного виконання (додатком до опису) Фігурами графічного зображення Фіг.116-119, їх описом. Технічний результат здійснення винаходу полягає в наступному. Створено оптимальний ефективний, найменш затратний спосіб підвищення термоопору будконструкцій при допомозі "теплих фундаментів" з одночасним підвищенням довговічності сейсмостійкості при допомозі плитних фундаментів, ефективного оновлення (влаштування) основних фондів як існуючих, так нових будівель. Особливо для кварталів міст з нарахуванням старої забудови, з повною механізацією їх влаштування, ручної зачистки котловану при допомозі бульдозеру, зручності виконання робіт по нулевому циклу особливо, з нарахуванням опадів. Основна ефективність: 1. Зниження трудомісткості, вартості робіт до 50%. 2. Зниження робіт по підвищенню термоопору підлог 1 поверху (по грунту) до 3-7,5 раз. 3. Можливість застосування для сейсмічних районів з шкалою 6-7 балів. 4. Забезпечення тріщиностійкості, довговічності існуючих старих будівель, а також нових. 5. Можливість масового розширення раціонального використання підземної частини будівель для сфери послуг, створення робочих місць по місцю проживання, в т.ч. утилізації і переробці побутових відходів, речей та інших послуг з одночасним підвищенням довговічності будівель до 100% (від 70 до 150p.). 6. Створення додаткової робочої площі 10-50млн.м2 вартістю 10-50млрд.грн. додаткових робочих місць - 0,51млн. на 5років. Можливість здійснення винаходу розкривається в кресленнях Фіг.116-119. Підспосіб застосування плитних фундаментів по буронабивних палях (в т.ч. без плити) Відомі способи передбачають влаштування забивних палів, рідше буронабивних палів у вирятому котлавані [Технология строительного призводства Н.Н. Данилова, 1977, Москва, Стройиздат], а конструкція плит, згідно вищеописаного способу застосування плитних фундаментів переважно товщиною 300-600мм, без палів. Недостатки: велика трудомісткість робіт по виконанню земляних робіт з фундаментами, низька культура виробництва, особливо в дощову погоду, можливість розкриття тріщин будівель в районах з старою забудовою, втрати матеріалів (бетону, оголовків палів, що повністю незабиті) і другі. Значні матеріаломісткість із-за великої товщини плити. Запропонований підспосіб застосування плитних фундаментів передбачено товщиною меншою, а саме 100250мм по буронабивних паліях з виконанням потовщення під стінами, колонами у виді ростверхів, з суміщенням їх з стінами, а під дверми-опущенням ростворків, причому буронабивні палі виконуються, переважно, легким механізмом, ямобуром глибиною до 2,5м, що переміщається не по дну котловану а по підготовці під ростворки, плиту-підлоги або конструкція основи фундаментів виконується без залізобетонної плити, лише ростворків і основ-підготовок підлоги, а також повної механізації земляних робіт. Технологічний процес по влаштуванню плити по буронабивних палях або без плити-лише буронабивних палів відбувається так: 1) риття котловану екскаватором з погрузкою грунту на самосвали і відвозкою, переважно в резерв для зворотньої засипки та для озеленення населених пунктів; 2) зачистка дна котловану бульдозером (на одній відмітці, в основному); 3) влаштування підготовки із бетону або асфальтобетону по гравійній або щебенистій, основі чи по ущільнюючій основі, або із гнилостійкого, непросідаючого утеплювача зодночасною установкою опалубки (круглої або квадратної) на місця сверлення палів, що більша в розмірах на допуски відхилень падів, або армованої плити d=100-250мм (переважно, при арматурі діаметром до 10-12мм); 4) буріння свердловин l=1,5-2,5м і більше пересувними механізмами, в т.ч. ямобурами, з відвозкою лишків витісненого грунту в резерв пазух чи інших місць, а також влаштування свердловин колодязів, при необхідності; 5) устаноака армокаркасів у свердловини до верха ростверків-балок; 6) бетонування свердловин (з обрізкою армокаркасів, при необхідності) до висоти 25-30мм вище підготовки; 7) влаштування гідроізоляції та колодязів, при необхідності; 8) влаштування ростворків по підготовці шириною, що рівна товщині стін з заглубленням їх в місцях дверей, фундаментів під колонни, або без заглублення в дверях при умові влаштування по підготовці залізобетонної плити d=100-250мм. Ефективність (переваги): 1. Ліквідація технологічного трудомісткого процесу влаштування буронабивних палів з великим загрязненням спецодягу. 2. Зниження трудомісткості робіт в 2-3 рази з підвищенням культури виробництва. 3. Збереження машин від поломок загрязнень з підвищенням продуктивності як машин, так і людей. 4. Підвищення безпеки праці, терміну годності спецодягу, з зниженням захворюваності, особливо в дощову погоду. 5. Скорочення термінів будівництва нульового циклу в 2 рази. 6. Можливість надійного забезпечення водою як під час будівництва, так і при експлуатації. 7. Ліквідація втрат бетону. 8. Зниження витрат на тимчасові дороги, накладних витрат. 9. Підвищення якості БМР, точності сверління, так як механізм не просідає і не перекошується, зручна розбивка свердловин. 10. Багатофункціональність плити – є, одночасно непросідаючою підлогою. 11. Підготовка знижує захисний шар бетону для арматури плити, ростверків з 75мм до 25мм, а гідроізоляція підвищує довговічність будівлі до 200р. 12. Забезпечення тріщиностійкості забудови, рівня закисного шару арматури з/бетонної плити. Описи Фігур графічного зображення Фіг.1 - головний вид спереді, багатошарового бетонного блоку з офактуреною (розшитою) зовнішньою поверхнею, з нішею для поливочного крану розмірами 2400/2380/х500х500/580/мм (по А-А). Фіг.2 - вид в плані (зверху) Фіг.1. Фіг.3 - вид збоку Фіг.2 - Б-Б. Фіг.4 - вид з плані стика 2-х блоків. Фіг.5 - головний вид багатошарового бетонного блоку, що офактуреннй - під прямокутні плити (з рустами) в 2 ряди з додатковим рисуком кожної плити під "окатний камінь" або інший рисунок. Фіг.6 - фрагмент головного виду багатошарового бетонного блоку з офактуреною зовнішньою поверхнею під прямокутні плити в 3 ряди. Фіг.7 - вид в плані коробчатого бетонного блоку (розмірами 2330/2400/ х500/600,400,500/х580/600//290) з 3-ма наскрізними пустотами, з покращеними стиками із бетону М 200(300), товщинами стінок 50 і 120мм, середних діафрагм 120(180) - і крайніх - 60 (40), з офактуреною зовнішньою поверхнею. Фіг.8 - поперечний переріз Фіг.7 по А-А з варіантом пустотної діафрагми. Фіг.9 - вид в плані коробчатого бетонного блоку тих же розмірів, що і на Фіг.7, 8 з різницею, що всі стінки і крайні діафрагми товщинами 50(60)мм, а середні діафрагми - 120мм. Фіг.10 - поперечний переріз Фіг.9 по А-А з варіантами пустотної діафрагми. Фіг.11-20 - види в плані (Фіг.11, 13, 15 ,17 ,19) та в перерізі (Фіг.12, 14, 15, 18, 20) скорлуп - блоків коробчатого типу, причому стінки 1. діафрагми Фіг.11-12 армуються стержневою арматурою або високоміцним арматурним дротом діаметрами 3-8мм, з варіантами діаметром - з пустотами і без них та різних форм; прямої (Фіг.11, 12), зетподібної (Фіг.13, 15, 17) зубчатої (Фіг.19), та різних товщин-потовщеної (Фіг.13), з офактуреними зовнішніми поверхностями і без них (Фіг.11). Фіг.21, 22 - вид в плані (Фіг.21) та в перерізі (Фіг.22) скорлуп - блоків коробчагого типу розмірами 2380/2400/х500/600,400,300/х580/600/290мм з 2-ма наскрізними пустотами з товщиноіо стінок, діаметром 50мм; з прямими діафрагмами та з варіантом отворів в діафрагмах, що можуть використовуватись під бордюри-квітники. Фіг.23-24 - вид в плані (Фіг.23) та в перерізі (Фіг.24) cкopлyп - блoкiв коробчатого типу розмірами 2380х500/600,400,300/х530/300/мм, з двома пустотами, що заповнені сипучим (випученим) теплоізолятором, з потовченою внутрішньою стінкою, яка обшита гіпсокартоном і потовщеною середньою діафрагмою, з варіантом пустотних діафрагм. Фіг.25-30 - вид в плані (Фіг.27, 29) та в перерізі (Фіг.25, 20, 30) скорлуп - блоків коробчатого типу розмірами. 2380/2400/х500/600,400,300/х580/600/, з 3-ма наскрізними пустотами, що заповнені теплоізолятором з різними товщинами станок 50(30) і 120, 100мм та діафрагм 50(30)мм; з діафрагмами зубчатої форми з офактуреною зовнішньою поверхнею (Фіг.25, 26), та обшивкою внутрішньої поверхні. Фіг.31-42 - види в плані (Фіг.31, 34, 37, 40) та в перерізі (Фіг.32, 33, 35, 36, 38, 39, 41, 42) укорочених (дoбipниx) "H"-пoдiбниx скорлуп-блоків коробчатого типу, з прямою одною діафрагмою з офактуреними зовнішніми поверхнями, з отворами на стінках (Фіг.31, 32, 34, 35) та з варіантом отворів в діафрагмах (Фіг.33, 36, 39, 42), з металічним каркасом (Фіг.31, 32, 37, 38). Фіг.43-45 - види в плані (Фіг.43, 45) та в перерізі (Фіг.44, 46) укорочених (добірних) параделопiпедоподібних (замкнутих) скорлуп-блоків коробчатого типу з 2-ма крайніми зубчатими діафрагмами, з заповненням порожнин пошаровими теплоізоляційними плитами (із пенопластів) з офактуреними зовнішніми поверхнями, з отворами (для кріплення обшивки і монтажу) з варіантом отворів в діафрагмах. Фіг.47-52 - види у плані (Фіг.47, 49, 51) та в перерізі (Фіг.43, 50, 52) укорочених (l=780/800/х500/600,400,300/х580/500/мм) скорлуп-блоків коробчатого типу з двома, крайніми діафрагмами зубчатої форми з заповненням порожнин теплоізоляційними плитами (в т.ч. металізованою поверхнею), з офактуреною зовнішньою поверхнею, а внутрішня - обшита гіпсокартоном, з варіантами діафрагм з пустотами і без них. Фіг.53-61 - види "Н"-подібних скорлуп-блоків коробчатого типу розрозмірами 1200/1180/x500х600/580/ у плані (Фіг.53, 56, 59) та в перерізі (Фіг.54, 57, 50), з несучим металічним каркасом, з варіантом пустотних діафрагм в перерізі - Фіг.55, 58, 61; з одною зовнішньою офактуреною поверхнею з зет-подібним діафрагмами різної товщини -50мм (Фіг.53) і 100-120мм (Фіг.56) та з діафрагмами зубчатої форми (Фіг.59). Фіг.62-71 - види в плані (Фіг.62, 64, 65, 68, 70) та в перерізі (Фіг.63, 65, 67, 69, 71) скорлуп-блоків коробчатого типу з косими ломаними діафрагмами, з 2-ма (Фіг.64, 66, 70) і 3-ма (Фіг.62, 68) наскрізними пустотами (по висоті), з офактуреними поверхнями, з варіантом отворів в діафрагмах (Фіг.63, 65, 67, 59, 71) та отворів на внутрішній стінці для обшивки і інших кріплень. Фіг.72-94 - види в плані (Фіг.72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94) та в січенні (Фіг.73, 75, 77, 79, 81, 83, 85, 87, 89, 91, 93) дрібно-штучних коробчатих "Н"-подібних блоків-скорлуп (із бетону або кераміки (глини), пластбетону, легкого бетону, ячеїстого бетону металокераміки), що укладуються вручну; формуються вібропресом, станком Н-1 (комбайном), на технологічній лінії цегельних заводів розмірами: довжина 0,2...1м висота 250-300мм; ширина 500/600,400,300/мм, товщина стінок 30-50мм. Заповнення порожнин, переважно сипучими або литими тепплоізоляційними матеріалами в процесі укладки (по-рядово), зараз не більше 3-х рядів. Діафрагми - прямі, зет-подібні, зубчатих форм, різної товщини, в т.ч. з отворами. Скорлупи-блоки випускають з офактуреними поверхнями або без них. Укладуватись можуть механізмом, зараз кілька штук при допомозі спецтраверс. Фіг.95-115 - види в плані (Фіг.95, 99, 103, 107, 111) та в січенні (Фіг.93, 97, 100, 101, 104, 105, 108, 109; 112, 113; та в січенні з варіантом суцільної діафрагми висотою 200-290мм, зсунутими діафрагмами на 20-50мм по відношенню стінок (Фіг.98, 120, 106, 110, 114) середньоштучних драбиноподібних блоків-скорлуп коробчатого типу розмірами 1200х500/500,400, 300/х530/250, 200-290/мм з двома паралельними діафрагмами різної форми (прямих, зетподібних, зубчатих і др.), для несучих і самонесучих стін, для стін з несучим каркасом (січ.96, 100, 104, 108, 112), причому діафрагми, як порожнисті так і суцільні. Фіг.115 - вид спереді вищезгаданих скорлуп-блоків з варіантом-з отворами–вікнами в стінках для монтажу каркасу, можливості укладки вручну, тобто облегшення, заміни теплоізолятору в процесі експлуатації, провірки його стану. Отвори-вікна зашиваються листовим матеріалом при оздобленні поверхностей стін, для прикладу гіпсокартоном для внутрішньої поверхні. Деталі фігур 1 - внутрішня стінка; 2п - теплоізоляційні прокладки; 2 - теплоізолятор; 21 - повітряні прошарки; 3 - зовнішня стінка; 43 - діафрагма зубчатої форми; 4 – діафрагми (4с – середні, 4к – крайні); 5м – теплоізолятор - металізована прокладка; 5 - отвір в діафрагмі і стінці; 51 - отвір для поливочного крану; 6 - отвір строповки (як варіант) в суцільних діафрагмах; 61 - отвори для кріплень обшивки; 71 - усилюючий стержень (армосітка); 7 - петля монтажна; 8 – русти (офактурена поверхня); 81 – пази; 9 - офактурення під природній камінь; 91 - обшивка, гіпсокартоном або іншим матеріалом; 10 - сипучий або вспучений теплоізолятор; 11 - стійка каркасу; 12 - гнізда під шпонки; Опис фігур графічного зображення Фіг.116 - поперечний переріз влаштування з/бетонної плити в існуючій будівлі з стрічковими теплими фундаментами (з обох сторін) з пропуском стиковочного стержнів 2-х армосіток над подушкою та під нею з теплоізолятором під підлогу із легкого або ячеїстого бетону. Фіг.117 - Те ж, що на Фіг.1, але з гнутою одною армосіткою з/б плити і пропуском стиковочних стержнів над подушками з гідроізоляцією з дренажним колодязем, з відкачкою води для поливу території або других потреб (в т.ч. вирощування шампінйонів і т.п.) з утепленням стін фундаментів з внутрішньої сторони. Фіг.118 - Те ж, що і на Фіг.1, але з стиковкою армосітки (лише одної) з армосіткою з/бетонних подушок і утепленням стін фундаментів лише з внутрішньої сторони. Фіг.119 - поперечний переріз з/бетонної плити під стіни стрічкових фундаментів, що утеплені з зовнішньої сторони з притискуючою стінкою або глиняним замком та з гідроізоляційним шаром; підлога має основу із легкого або ячеїстого бетону з можливою додатковою гідроізоляцією. Деталі фігур: 2 - утеплювач; 2ІІ - утеплювач (з зовнішньої сторони фундаментів); 13 - блоки стрічкових фундаментів під зовнішні стіни; 14 – блоки стрічкових фундаментів підвалу техпідліль під внутрішні стіни; 15 - з/бетонні подушки; 16 - залізобетонна плита фундаменту; 17 - армосітки з/б плитного фундаменту; 18 - стик армосіток (з окремими стиковочними стержнями); 19 - підлога; 20 - дренажний колодязь з влубинним насосом для відкачки; 21 - притискуюча стінка або глиняний замок або інша притискуюча конструкція. Опис фігур графічного зображення з приміненням п'ятишарових бетонних блоків Фіг.120 - вид зверху п'ятишврового бетонного (рідше ллегкобетонного або ячеїстобктонного, в т.ч. тирсобетонного) блоку розмірами 400х200х200мм з 4-ма напіввідкритими пустотами для фундаментів і стін будівель та споруд. Фіг.121 - січення А-А п'ятишарового бетонyого блоку по Фіг.120. Фіг.122 - варіант січення А-А п'ятишарового бетонного блоку по Фіг.120 з покращеними стиками між блоками (з четвертями). Фіг.123 - вид зверху п'ятишарового бетонного блоку розмірами 400х200х200мм з 4-ма відкритими пустотами. Фіг.124 - вид по А/А п'ятишарового бетонного блоку по Фіг.123. Фіг.125-варіант виду А-А п'ятишарового бетонного блоку по Фіг.123 з покращеними стиками між блоками (з четвертями). Фіг.126 - вид зверху п'ятишарового бетонного блоку розмірами 400х200х200мм з 4-ма відкритими отворами 2xШ-пoдiбнoї форми (з зет-подібною діафрагмою) в т.ч. варіант з четвертями. Фіг.127 - вид по А-А п'ятишарового бетонного блоку по Фіг.126. Фіг.128 - фрагмент плану спрощеного зет-подібної поперечної діафрагми. Фіг.129 - фрагмент плану конструкції стін із п'ятишарових бетонник блоків з 4-ма відкритими пустотами, що заповнені утеплювачем, мінтирсою, з оздобленням зсередини гіпсокартонними листами на клею, з страхуючими монтажними нержавіючими гвинтами з пластмасовими дюбелями (ззовні під розшивку або штукатурку). Фіг.130 - варіант Фіг.129 - фрагменгу плану конструкції, стін із п'ятишарових бетонних, блоків з 4-ма відкритими пустотами, що заповнені утеплювачем-мінтирсою з додатковим утепленням матрацами з мінтирсою d=50мм з дерев'яним каркасом і обшивкою гіпсокартонними листами. Фіг.131 - варіант Фіг.130 з додатковим утепленням малотеплопровідними твердим утеплювачем внутрішньої сторони. Фіг.132 - варіант Фіг.120 - виду зверху п'ятишарового бетонного (рідше легкобетонного, або ячеїстобетонного, в т.ч. тирссбетонного) блоку з 3-ма пустотами "Ю"-подібної форми, причому зовнішні 2 пустоти-відкриті; а внутрішня - замкнута, які можуть заповнюватись утеплювачем; переважно, сипучим, литим; на об'єкті або твердим під час формування заливним способом; Фіг.133 - січення А-А п'ятишapoвoгo блоку. Фіг.134 - варіант січення А-А п'ятишарового блоку по Фіг.132, з покращеними стиками, між блоками (з четвертями). Фіг.135 - те що на Фіг.126, але з 2-ма поперечними діафрагмами (з матеріалів по Фіг.132). Фіг.136 - січення по А-А Фіг.135. Фіг.137 - варіант січення А-А Фіг.135 з стінками, що мають четверті. Фіг.138 - те що на Фіг.129, але із блоків, що мають "Ю"-подібну форму. Фіг.139 - те що на Фіг.130; але із "Ю"-подібних блоків Фіг.132. Фіг.140 - те що на Фіг.131, але з "Ю"-подібних блоків Фіг.132. Примітка: блоки з четвертями допускається складати (викладувати) насухо або з шпоночною промаркою клеєм точково-переризисим або смугово-переривистим способом і застосовувати слід для побутових приміщень виконробських під час будівництва, так званних "времянол" для молодої сім'ї на період будівництва добротної будівлі і других одноповерхових, перегородок ларків, дачних будиночків і т.п., а на клею, розчині для всіх будівель. Фіг.141 - вид зверху стрічкової опалубки (в розопалубленому виді) для формування офактурених багатофункціональних блоків або "Ю"-подібних з установкою плиткового утеплювача товщинами 30-100мм по ходу формування або без установки (суцільний) згідно Фіг.150, при зовнішніх розміpax (lх в хh): 500-600-890-9001200х250-300-360 /400/-500; х250-290/300/-580/600/мм з 4-ма типами блоків Фіг.143-145. Фіг.142 - вид збоку в січенні Фіг.141. Фіг.143, 144, 145 - вид з тильної сторіни заформованих блоків з установленими по 2 шт. (Фіг.143, 145) і по 4шт. (Фіг.144) поліетиленових пляшки для установки монтажних скоб Æ16-20мм для зняття з опалубки погрузки, розгрузки, монтажу (установки) та полегшення ваги економії бетону, очищення довкілля. Фіг.146 - вид з тильних сторін заформованого блоку "П"-подібної форми розмірами загальними згідно Фіг.141. Фіг.147 - варіант опалубки з отриманням пазів для з'єднання блочків замість трикутної форми (по Фіг.142) напівкруглої. Фіг.148 - вид збоку (по ширині) або в січенні облегшеного блоку, що сформований з розкритими боковими стінками опалубки. Фіг.149 - вид тильної сторони (потовщені) Фіг.148. Фіг.150 - вид з боку (по ширині блоку) або в січенні "Ю"-подібного блоку, що сформований разом з плитковим (допускається засипним в обкладці) утеплювачем, з розкритими боковими стінками товщинами 30-100мм опалубки, що застосовується для фундаментів, стін. Фіг.151 - вид з тильної сторони (по товщині) Фіг.150. Фіг.152, а - вид зверху коробчатого блоку з діафрагмою у виді решітки хвилевої форми ("М"подібної), в якої підкос (косяк) виконується під кутом 45° до площини стінок; ширина (товщина) блоків "в"=250, 300, 400, 500, 600мм висота "h"=150, 220, 250, 290(300), 530(500)мм, довжина "l"=1в, 2в, 3в, 4в, 5в або (для в=500мм): 500, 1000, 1500, 2000, 2500 (2400)мм де в - ширина блоку, з заповненням порожнин сипким утеплювачем або литим, без мостика холоду. Аналогічно може виконуватись "колодязна кладка", d-січення по А-А. Фіг.153 - монолітна багатошарова бетонна стіна без мостика холоду (5-ти шарова) або в збірному варіанті, де діафрагми чергуються в шаховому порядку між 3-ма шарами стін або з 2-ма повздовжніми рядами колодязів, що заповнені утєлювзачем, товщина стін: 250, 300, 380, 400, 500, 510, 300мм; висота (для стін із збірних блоків) 150, 220, 250, 290(300), 580, 600мм, довжина 500, 700, 800, 900, 1200, 1800, 2400мм; заповнення порожнин до заливки плитним або сипким в обкладці утеплювачем Ефективність (по Фіг.120-153). 1. Зниження матеріалоенергомісткості конструкцій в середньому в 3 рази. 2. Зниження вартості будконструкцій більш, як в 3 рази. 3. Підвищення термостійкості конструкції в 15 раз порівняно з суцільною. 4. Можливість влаштування термостійкого дешевого житла для молодої сім'ю, вкупі з приміненням утеплених віконниць і ефективними малозатратними приладами опалення. Опис фігур 120-153 графічного зображення з приміненням п'ятишарових бетонних блоків 1 - стінки, 2 - утеплювач, 2'' - додатковий шар утеплювача, 3 - зовнішия стінка (офактурена), 4 - діафрагми, 5 - отвір (порожнина), 6 - отвір строповки (в т.ч. поліетиленової пляшки, що заформована в тілі блоків), 7 - петля монтажна (монтажна скоба Æ16-20мм із сталі кл.А1), 8' - пази, 9' - обшивка гіпсокартоном або іншим листовим матеріалом, 22 - гіпсові шпонки, 23 - страхуючі монтажні гвинти з пластмасовими дюбелями (осінньо-зимовий період), 24 - гідрофобний шар, 25 - опалубка для офактуреної (з виступами) поверхні, 26 - бокові відкидні стінки опалубки, 27, 27' - повздовжні нашиті елементи трикутної або напівкруглої форми для отримання пазів на стиковочних сторонах, порожнин - 27' (для Фіг.148), 28 - фіксатори для поліетиленових пляшок Æ6А1 (до 20мм) для плиткового утеплювача (пенопласту) ізцвяхів, 29 - петлі опалубки, 30 - Стінка-розгородка опалубки із листового металу. Приклади спосіб влаштування "теплих фундаментів" з зовнішньої сторони існуючих будівель Спосіб заключається у влаштуванні "теплих відмосток" з термоопором, не нижчим термоопору зовнішніх стін1, з гідроізоляцією по верху і низу теплоізолятору, при необхідності, з лотком від відмостки вздовж її та перпендикулярно смузі відмостки, від водостічних труб. При влаштуванні збірних відмосток шви всі на ширину 900 (700, 500)мм заливаються розчинами смол, що не пропускають вологу або, як виняток, розшиваються високоміцними або гідрофобними, або швидкосхавачуваними цементами. Цоколь обробляється, при необхідності, протигрибковими складниками або іншими способами, в т.ч. гідрофобними матеріалами повної конструкції, зокрема ГКЖ-94. Гідроізоляція відмостки виводиться на висоту до 200мм вверх і вниз (разом з лотком). Для отримання розшитої вентильованої поверхні використовують рамки (решітки) на висоту цоколя із стержнів гладкої арматури класів А-1, В-1 діаметром 4-20мм; в залежності від товщини штукатурного намету. При утепленні цоколя з зовнішньої сторони теплоізоляційні плити кріплять нержавіючими гвинтами (кілками) з пластмасовими дюбелями,не менше 1 шт. на 1м.п(м2) цоколя, або на 1 плиту на клею; ловерх теплоізоляційних плит (або по бетонній поверхні) кріплять сітку, переважно полімерну. При освоєнні теплоізоляційних плит з пазами (нарізаною сіткою) сітки полімерні або скловолокнисті, або металічні невикористовують. При допомозі рамки (решітки) із стержнів-шаблону можна отримувати рисунок з рустами (пазами) або під рваний камінь, або під природній камінь з округленими кутами, або інший. При формуванні багатошарових блоків з офактуреною поверхнею, насамперед зовнішньою застосовують вищезгадані шаблони-рамки або стінки опалубки виконують у виді матриць необхідного рисунку. Русти (шви вгнуті) різних форм (закруглені, трапецевидні, прямокутні) шпаклюють і розмальовують, при потребі, спецручкою, в кольори або тони. При утепленні фундаментів з внутрішньої сторони, або лише з "теплою відмосткою", або без них (утеплення) цоколь відновлюють так само, але без теплоізолюючого шару і без, можливо, влаштованого водонепроникливого сандрика, але обов'язково з гідрофобізованою поверхнею (під фарбувальний шар) або добавки гідрофобізаторів в розчин, причому слід для цоколя застосовувати підвищенні концентрації розчинів (глубокого проникнення) (3050-100%-ної) ГКЖ-1О, або ГКЖ-11, абоГКЖ-94, або на основі акрилових смол, або інших аналогів. Прикладами утеплення відмосток є застосування поліетиленових рукавів, всередині яких розміщується теплоізолятор товщинами 100-120мм для полімерних, керамзіт (шлаковий гравій) - 200-300мм, 100-150мм – подрібнені побутові відходи – для 1-П кліматичних зон. Приклади притискуючих конструкцій Ними можуть бути вологостійкі притискуючі конструкції із листових матеріалів штучних стінових матеріалів, глиняного замка (із жовтої м'ятої глини), що по ходу засипається по мірі наклеювання плитних теплоізоляторів, наприклад на клею, плит полістірольних пенопластів товщинами 20-40мм, по остившій обмазаній ізоляції, із розплавленого бітума або емульбітумних мастик. Приклади способу (конструкції, технології) застосування плитних фундаментів 1. Допускається плиту між стінами (від них до 1000мм) виконувати тоншою, до 300-400мм, без верхньої сітки, з армуванням нижньої сітки, аналогічної подушкам, а в існуючих будівлях-до 100-200мм. 2. Для ущільнення основи, при неагресивних водах, слід використовувати цегельний бій із розібраних будинків з вапняними відходами (від розчину). 3. При агресивних ґрунтових водах слід виконувати підготовку із щебеня, (дрібного) промитого бітумом, загальною товщиною до 100мм або асфальтова стяжка товщиною до 50мм, або захисний шар в плиті із 35мм збільшити до 70мм по втрамбованону щебню, а добавкою до бетону гідрофобних добавок або виконати бетонну чи розчинну стяжку (із розчину М100-150) товщиною 30-50-75пмз гідрофобізацією поверхні 10-30% розчином ГКЖ-10 або ГКЖ-11, або ГКЖ-94 або аналогів або наклеїти рулонний 1 шар рубероїду (чи другий) на бітумній мастиці або другій полімерній з суцільним способом наклеювання або смуговим, або смугово-переривистим. 4. Просторова фіксація стінок (верхньої, нижньої) забезпечується хомутами-стійками із діаметру 8А1 а кроком 450мм в обох напрямках (по довжині і ширині). 5. Остальні зміни слід внести при прив'язці до кожного будинку автором проекту. 6. Прив'язку верха плити совміщати в основному, з верхом бетонної підготовки підлог. 7. Суцільна з/плита на одному рівні/в т.ч. з уступами згідно норм проектування в районах з шкалою сейсмічності 6-7 балів виконується не тільки замість ф-тів на полях, але замість з/б подушок під стірчкові ф-ти в останньому випадку вартість знижується до 10-25%. 8. Для повної відповідності ф-тів вимогам сейсмічності рекомендується замість перемичок під панелі влаштовувати з/б монолітний пояс по ширині стіни, висотою 220-250мм рівній несучим перемичкам. 9. Кострукція з/б поясу із бетону М150-200, армування допускається в 1,5-3 рази нижчою (робочої арматури перемичок) при умові приварки каркасу до петель блоків. Ефективність 1. Зниження трудомісткості в 2-3 рази, 2. 3ниження вартості робіт порівняно з фундаментами на полях в 1,5-2р. 3. Забезпечення тріщиностійкості існуючих старих будівель. 4. Можливість установки монтажного обладнання і машин на плиті і їх переміщення. 5. Можливість складування матеріалів нулевого циклу на плиті при відсутності площадки складування для бетонних і з/б виробів. 6. Підвищеня безпеки водення БМР робіт. 7. Ліквідація негативного впливу погодніх умов на ведення БМР по нулевому циклу. 8. Можливість заміни підготовки із щебеня з проливкою бітумом на бетонну або розчинну товщиною 30-50мм по щебню з гідрофобними добавками або на гідрофобних цементах. 9. Можливість застосування в сейсмічних районах (з шкалою в 6-7 балів) на одному рівні або з уступана згідно норм проектування. 10. Можливість застосування гумового щебню товщиною 20-50мм, або в суміші з звичайним (по 50%) (в підготовці). 11. Можливість застосуваная багатофункціонального з/б поясу під плити над підвалом особливо в сейсмічних районах.