Спосіб заготівлі та зберігання сіна в тюках

Реферат: Спосіб зберігання сіна в тюках включає заготівлю сіна за допомогою пресів високого тиску. В кожному тюку просвердлюють 2 циліндричні отвори, в які засипають оксид кальцію (негашене 3 вапно), при щільності сіна в тюках 120-140 кг/м і вологості 25-30 %. UA 104360 U (54) СПОСІБ ЗАГОТІВЛІ ТА ЗБЕРІГАННЯ СІНА В ТЮКАХ UA 104360 U UA 104360 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільського господарства, зокрема до галузі технології заготівлі і зберігання кормів. Сіно є важливим кормом для великої рогатої худоби, овець, коней. Особливу роль воно відіграє в годівлі молочних корів, його роль у годівлі м'ясної худоби при достатній кількості концентратів дещо менша, хоча для нормальної роботи рубця жуйним тваринам на відгодівлі також необхідна мінімальна кількість грубих кормів. Тварини, що отримують на відгодівлі лише концентрати, позитивно реагують навіть на невелику кількість грубих кормів. Згодовування 450 г низькоякісних грубих кормів збільшує ефективність використання раціонів на 15 % [3]. Традиційно найбільшою поживністю характеризується пресоване сіно, яке підбирають із валків при вологості 20-25 %. Таке сіно, вологістю 25-30 %, можна заготовляти при застосуванні консервантів (пропіонова кислота) [1]. У розвинених країнах Заходу основна маса сіна заготовлюється в пресованому вигляді - до 80-90 % і більше (США, Великобританія та ін.). Технологія обумовлює менші польові втрати за рахунок скорочення кількості польових операцій, зниження втрат при перевезенні та зберіганні, можливість повної механізації технологічних процесів, менший рівень затрат праці та пального [1]. Швидкість сушіння пресованого сіна можна дещо прискорити за рахунок утворення в тюках наскрізних отворів гострокінцевими штирями, які монтують на днищі прес-підбирача. Тюки з отворами висихають на 3-8 годин швидше, а якість сіна в них значно поліпшується [1]. Стандартні показники вологості для довготермінового зберігання сіна всіх класів - 17 % [4]. У практиці особистих господарств часто доводиться підбирати масу підвищеної вологості (20 % і більше), що приводить до самозігрівання і пліснявіння сіна. В такому випадку необхідно при неможливості вентилювання корму, посипати його сіллю з розрахунку 3-10 кг на тонну. Одним із ефективних шляхів зниження втрат при заготівлі пресованого сіна є його пресування при підвищеній (30-35 %) вологості з одночасним внесенням хімічних консервантів. Відомий спосіб зберігання сіна в рулонах вологістю 21,8 %, який характеризується тим, що на бічній поверхні рулону просвердлюють по три циліндричні отвори діаметром 80-100 мм для створення примусового природного вентилювання у взаємно перпендикулярних площинах [5]. Недоліком даного способу є досить низька вологість (21,8 %) сіна, що збільшує втрати сухої речовини при його заготівлі. Відомий спосіб заготівлі сіна в тюках за допомогою пресів високого тиску розміром у перерізі 3 від 31×41 см до 36×49 см, довжиною до 130 см, щільністю 100-120 кг/м за вологості маси 2022 % [1]. Недоліком даного способу є слабка природна вентиляція сіна при високій вологості та щільності тюка, що може призвести до його ураження плісеневими грибами. Задачею корисної моделі є удосконалення способу зберігання сіна в тюках для захисту його 3 від ураження пліснявою за підвищеної вологості (25-30 %) і щільності (120-140 кг/м ). Поставлена задача вирішується тим, що у способі зберігання сіна в тюках, який включає заготівлю сіна за допомогою пресів високого тиску, згідно з корисною моделлю, в кожному тюку просвердлюють 2 циліндричні отвори, в які засипають оксид кальцію (негашене вапно), при 3 щільності сіна в тюках 120-140 кг/м і вологості 25-30 %. Запропонований спосіб дає можливість адсорбувати вільну вологу та запобігти розвитку пліснявих грибів. Суть корисної моделі пояснюється такими прикладами. Дослід проводили в умовах ПП "Ольвія" Погребищанського р-ну Вінницької області (червень 2014 року). Сіно заготовляли з люцерни посівної першого укосу, у фазу повного цвітіння, в 3 малих тюках розміром 30×40× 80 см (0,096 м ), вагою 18-20 кг, максимальна щільність 3 3 пресування 120-130 кг/м , при підвищеній вологості до 30 % - до 140 кг/м . Технологія заготівлі: скошування у валок - косаркою-плющилкою Е-302; обертання валків колісно-пальцевими граблями SP-4M, підбирання з пресуванням у малі тюки - поршневим прес3 підбирачем Welger АР 400 (Німеччина), до показників максимальна щільність (до 160 кг/м ). 3 Контроль: пресування в рихлі тюки 100-120 кг/м при вологості маси 22-24 %, 7 тюків. Досушування методом активного вентилювання не проводили. 3 Дослідний варіант: пресування в щільні тюки 120-140 кг/м при вологості маси 25-30 %. Дрібнодисперсний, пилуватий препарат оксиду кальцію (негашеного вапна) вносили в тюки перед складуванням у сховищі, точки внесення - 30 см від краю на глибину 20 см діаметром 4 см по 150 г СаО в отвір (Фіг. 1 Схема внесення негашеного вапна в тюки сіна підвищеної вологості). Було оброблено 31 тюк. В основу розробки покладена ідея поглинання вологи негашеним вапном за наступним хімічним рівнянням: 1 UA 104360 U 5 10 СаО + Н2О = Са(ОН)2. У результаті хімічної реакції 1 кг оксиду кальцію поглинає 321 г води й утворюється гідроксид кальцію або гашене вапно. Однак на практиці для утворення гашеного вапна у вигляді пушонки використовується 60-80 % води. Гідроксид кальцію може приєднувати воду з утворенням кристалогідратів різного складу: Са(ОН)20,5Н2О; Са(ОН)24Н2О; Са(ОН)26Н2О [2]. Тому для зменшення вологості сіна на 1 % необхідно внести в нього 4,4 г СаО на кожний кілограм сіна або 0,44 %, а на 20 кг (маса тюка) - 88 г. Таким чином 300 г оксиду кальцію зменшить вологість сіна в тюку як мінімум на 3,4 %. З часом гідроксид кальцію внесений у сіно взаємодіє з вуглекислим газом повітря перетворюючись у карбонат кальцію (СаСО 3), який є безпечним для згодовування тваринам. Технологічні показники заготівлі пресованого сіна з люцерни підвищеної вологості з внесенням оксиду кальцію та динаміку температури в тюках показано в табл. 1 і (Фіг. 2 Контроль температури в тюках після пресування). 15 Таблиця 1 Технологічні показники параметрів заготівлі пресованого сіна в тюках із внесенням оксиду кальцію, Μ±m Варіант Контроль (n=7) Дослід (n=31) Показники температури тюка, впродовж* 2 год. 10 год. 24 год. 120 год. Щільність 3 Вологість, % пресування, кг/м 126,1±2,4 23,85±0,21 25,9±2,2 36,4±4,8 48,3±3,7 42,4±4,1 136,4±3,1 27,16±1,63 24,8±2,7 28,3±2,1 30,4±3,3 26,2±1,8 * температура повітря на момент пресування становила 22,6 °C 20 Як видно з даних таблиці 1 на контролі відбувається поступове підвищення температури тюка, тоді як у дослідному варіанті протягом 5-ти діб температура змінилася незначною мірою. Після 30 днів зберігання тюки контрольного і дослідного варіантів розрізали, проводили органолептичну оцінку та визначали хімічний склад для подальшого використання в годівлі дійних корів (табл. 2). Практично всі тюки сіна контрольного варіанта на глибині 12-20 см були пошкоджені пліснявою, візуально корм був непридатний до згодовування, він пилив спорами грибів при розрихлені маси, а листя було чорного кольору. Таблиця 2 Хімічний склад сіна підвищеної вологості після 30 діб зберігання Варіант Контроль Дослід Суха Сирий Сира речовина, % протеїн, % клітковина, % 76,15 14,66 26,88 72,84 17,84 26,11 Сирий жир, % 1,96 2,04 Сира зола, % 7,38 8,11 БЕР, % Са, % 25,27 18,73 1,84 2,63 25 30 35 Згодовували подрібнене сіно дослідного варіанта 10-ти дійним коровам протягом 30 днів у середині лактації з добовою продуктивністю 18,4 кг молока. Раціон тварин складався з силосу кукурудзяного - 20 кг, сіна люцернового подрібненого - 2 кг, комбікорму - 6 кг, меляси кормової 1 кг, січки ячмінної соломи - 2 кг, солі кухонної - 0,1 кг, монокальцію фосфату - 0,1. Вміст кальцію в раціоні становив 125 г (у т.ч. 20 г з вапна внесеного в сіно) при нормі 100 г, а фосфору 68 г при нормі 70 г. Співвідношення між кальцієм і фосфором було на рівні 1,84, що є в межах норми (1,6-2,5:1). Фізіологічний стан корів протягом періоду згодовування був у нормі. Таким чином, використання оксиду кальцію як адсорбенту вологи при заготівлі сіна в тюках забезпечує високу його органолептичну оцінку, вищий вміст сирого протеїну та відсутність плісняви. Джерела інформації: 1. Виробництво, зберігання і використання кормів / Петриченко В.Ф., Кулик М.Ф., Ібатуллін І.І. та ін. За ред. проф. В.Φ. Петриченка. -Вінниця: Діло, 2005.- С 130-159. 2. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1986. - 464 с. 2 UA 104360 U 5 3. Корми: оцінка, використання, продукція тваринництва, екологія: посібник / Кулик М.Ф., Кравців Р.Й., Обертюх Ю.В. та ін. За ред. Кулик М.Ф., Кравців Р.Й., Обертюх Ю.В., В.В. Борщенка. - Вінниця: ПП "Видавництво "Тезис", 2003. - 48-52 с 4. Сіно. Технічні умови: ДСТУ 4674:2006. [Чинний від 2007.07.01] Київ: Держспоживстандарт України, 2008. -20 с 5. Спосіб зберігання сіна в рулонах. Патент на корисну модель України № 65033 U, МПК А23К 3/02. / Кулик М. Ф., Петриченко В.Ф., Калетник Г.М. та ін. / Заявник і патентовласник Інститут кормів НААН. Заяв. № и201105087, 21.04.2011; опубл. 25.11.2011. Бюл. № 22. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Спосіб зберігання сіна в тюках, що включає заготівлю сіна за допомогою пресів високого тиску, який відрізняється тим, що в кожному тюку просвердлюють 2 циліндричні отвори, в які 3 засипають оксид кальцію (негашене вапно), при щільності сіна в тюках 120-140 кг/м і вологості 25-30 %. Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3