Способи зберігання сіна, приготування трав’яного борошна та пристрої для їх здійснення

1 Спосіб зберігання сіна, що включає завантаження та зберігання у сховищі по секціях, активне вентилювання, який відрізняється тим, що сіно завантажують, зберігання здійснюють у підвішеному стані на ряді вільно закріплених линв і вентилювання здійснюють регулюванням напору повітряного потоку 2 Пристрій для здійснення способу зберігання, що містить секції, обертові елементи, повітродувний канал, пневматичний колектор, який відрізняєть ся тим, що пристрій оснащений заслінками регулювання повітряного потоку і повітродувним каналом, виконаним по всій ширині та довжині з перекриттям у вигляді ряду вільно закріплених линв у кожній секції 3 Спосіб приготування трав'яного борошна, що включає подрібнення сінної маси на МІСЦІ зберігання, який відрізняється тим, що масу спресовують, подрібнення здійснюють із нижньої сторони сінної маси по всій площі 4 Пристрій для здійснення способу приготування трав'яного борошна, що містить подрібнювальний барабан, раму, який відрізняється тим, що рама виконана у вигляді камери з асиметричними шарнірно розміщеними решітками Винахід відноситься до будівництва та машинобудування, зокрема - до споруд для зберігання кормів, переробки кормів та пристроїв для їх здійснення і може бути використаний як ефективний засіб при виробництві продукції тваринництва Відомий спосіб зберігання сіна, що містить завантаження його у закрите сіноховище з досушуванням активним вентилюванням низовими повітродувними каналами Такий спосіб має недоліки сіно потрібно завантажувати уже значмо просушеним, що визиває як фізичні втрати при зберанні так і білкові втрати від сонячного перегрівання У сховищі недостатньою просушується нижня частина маси, ускладнюється сушіння від нерівномірного тиску повітря по довжині каналів, [3] Ставиться задача уникнення втрат та підвищення якості готового сіна Отримання аналогічних результатів прототипом неможливо, бо сіно завантажується на підлогу та повітродувні канали, перекриті решітками, не передбачено регулювання тиску повітря у каналах Рішення задачі по винаходу досягається тим, що сіно завантажується у сховище по секціям на ряд вільно підвішених лини шарами з витримкою почергово з регулюванням напору повітря у кожній секції Загальні ознаки способів зберігання сіна по секціям сіносховища, активне вентилювання Відоме сіносховище, що містить секції з обертовими елементами, повітродувні канали, пневматичний колектор для запобігання налипання снігу на дах, линновий витискувач для розвантаження Сіна маса завантажується зі сторони обертових елементів механічними засобами Готова маса вивантажується монолітне з кожної секції линвовим витискувачем, виконаними у вигляді сітки, як мінімум, двома тракторами, [1] Таке сіносховище має недоліки не може просушиватись маса з високою вологістю, тобто зразу після косіння, завантаження здійснюється по одну сторону, що обмежує продуктивність праці, неможливо виробництва травяного борошна Ставиться задача по винаходу підвищення якості сушіння, розширення технологічних функцій Загальні ознаки винаходу та прототипу секції, обертові елементи, повітродувний канал, пневматичний колектор Отримання аналогічних результатів прототипом неможливо, бо немає можливості суцільного обдування повітрям нижньої частини завантаженої маси, відсутнє регулювання тиску повітряного потоку у каналах, неможлива робота потрібно ю ю 54751 вального пристрою Рішення задачі по винаходу здійснюється тим, що повітродувний канал виконаний суцільним по всій ширші і довжині сіносховища Перекриття каналу виконано у вигляді продовжнього ряду вільно закріплених линв, секції заслінками регулювання тиску повітря і щітами спресовування маси Відомий спосіб виробництва трав'яного борошна, що містить подрібнення сінної маси пристроєм боковим забором із скирди, [3] Такий спосіб має недоліки створює значні атрати корму у довкілля, ШКІДЛИВІ умови для обслуговуючого персоналу, потребує ручної праці, низька продуктивність Ставиться задача, уникнення втрат, покращення умов праці, Загальні ознаки винаходу та прототипу подрібнення сінної маси на МІСЦІ зберігання Отримання аналогічних результатів прототипом технічно непередбачене Рішення задачі досягається тим, що подрібнення здійснюється закрито від низу по всій площі скирди Відомий пересувний пристрій для подрібнення сіна у сховищі і на відкритих майданчиках, який містить вертикальну раму, на якій змонтований рухомий подрібнювальний пристрій барабанного типу з можливістю пересування вертикально по направляючим за допомогою лебідки, закріпленої на рамі у верхній частині Працює пристрій так підтягується до копиці /скирди/ Підводиться барабан лебідкою до рівня копиці, включається привід і сіно подають вручну у барабан Подрібнена маса падає на похилий транспортер а з нього - у транспортний засіб По мірі підбирання копиці подрібнювач опускають до низу так аж до закінчення [2] Такий пристрій має недоліки займає значну площу сіносховища, мало продуктивний, потребує ручної праці, несприятливі умови праці Ставиться задача підвищення продуктивності, технічної надійності, покращення умов праці для обслуговуючого персонала Загальні ознаки винаходу і прототипу подрібнювальний барабан, рама Отримання аналогічних результатів прототипом неможливо, він не може самозавантажуватись, не може відбирати масу з нижньої сторони скирди Рішення задачі досягається тим, що він виконаний з можливістю подрібнення сінної маси з нижньої сторони скирди по всій площі і рама виконана у вигляді камери із асиметрично - шарнірно розміщеними решітками По всім суттєвим відмінам проведений патентний пошук Відомих рішень не знайдено Отже заявлене технічне рішення відповідає критерію "суттєві ВІДМІНИ" ПОСКІЛЬКИ заявлене технічне рішення дозволяє вирішенню задачі, обумовленої суттєвими відмінами, то заявлене технічне рішення відповідає критерію "позитивний ефект" при наявності різниці в результатах Заявлене технічне рішення схематично показано на фіг 1 -15 На фіг 1 - пристрій для зберігання сіна у плані На фіг 2 - теж на вигляді збоку На фіг 3 - фрагмент фіг 1 при деяких відкритих обертових елементах На фіг 4 - подрібнювальний пристрій на вигляді збоку На фіг 5 - теж на вигляді зверху На фіг 6 - повітряна заслінка секції На фіг 7 - кріплення пресових домкратів На фіг 8 - решітка камери подрібнювального пристрою На фіг 9 - пресова рама на вигляді зверху На фіг 10-теж на вигляді збоку На фіг 11 - стяжна труба подрібнювального пристрою На фіг 12 - варіант виконання бильних органів барабана у плані На фіг 13 -теж на вигляді з торця На фіг 14 - профіль рами подрібнювального пристрою На фіг 15 - повітряна заслінка подрібнювального пристрою на вигляді збоку На фіг 16 - подвісна линва Пропонований винахід містить пристрій для зберігання сіна 1 у вигляді секційних обертових елементів 2 з провисаючими частинами стріхи З на опорах 4, повітродувний канал 5 з перекриттям у вигляді ряда вільно закріплених линв 6, мопстральний пневмопровід 7, вентилятор 8, сніговий датчик 9, повітрорегулювальні заслінки 10, пресові решітки 11, домкрати 12 У повітродувному каналі 5 автономно діє подрібнювач - 13, з камерою яка містить шарнірні решітки 14, стелю 15, стяжні труби 16, і отримує камер, подрібнення маси від барабана 17 з приводом 18, і рухається пристрій 13 за допомогою линво-блочної системи 19, лебідкою 20 через блоки 21 /фіг 1 5/ Для видачі готового борошна служить транспортер 22 Повітря від вентилятора 8 на повітродувний канал 5, пневмопривід 9 направляється заслінкою 23 Здійснюються способи і працюють пристрої таж Завантажується скошена маса рівномірно, механічними засобами у секції сіносховища 1 з двох сторін при відчинених обертових елементах 2 на перекриття із вільно закріплених линв 6 Після заповнення першої секції опусканням заслінки 10 включають вентилятор 8 Повітря повним напором заслінкою 13 просушує масу Продовжують завантажувати слідуючі секції Після завантаження слідуючої секції заслінку 10 піднімають з першої секції і опускають з другої і так до повного завантаження Сінна маса додатково просушується протягами при відчинених обертових елементах 2 При високій вологості маси її закладають шарами по секціям після просушування починають завантажувати наступний шар, і так далі Вразі випадіння дощу обертові елементи зачиняють Звисаюча стріхи запобігають намоканню закладеного сіна від дощу та снігу Після заповнення всього сіносховища закривають обертові елементи і включають обидва вентилятора, від чого тиск повітря підвищується і рівномірно розподіляється по повітропроводу 5 до остаточного просушування Виробництво травяного борошна здійснюється таж При завантаженні сіносховища подрібнювальний пристрій 13 знаходиться над транспортером 54751 22 Розвантаження сіносховища починають від транспортера 22 По всій довженні секції з обох боків ставлять пресові решітки 11 під домкрати 12, вмонтовані в опорах 4 і спресовують сіно у нижній частині Піднімаються всі заслінки 10 Включають вентилятор 8 з протилежного кінця сіносховища, включають привід барабана 17, включають привід лебідки 20 з протилежного кінця сіносховища і працюючій подрібнювальний пристрій 13 підходить під масу сіна, закладеного у секції Інтенсивність подрібнення залежить від обертів барабана 17 і швидкості руху пристрою, а також від ступеня опресування сінної маси домкратами 12 Подрібнена маса від зустрічного потоку вентилятора 8, повітряним потоком від барабана 17 подає на першу шарнірну решітку 14 камери пристрою 13 і гаситься суттєво и швидкість Остаточно маса затримується на другій решітці, де планки розташовані асиметрично першій Завдяки широкій ширині захвату камера пристрою швидко заповнюється готовим борошном Заповнення камери контролюється електричним датчиком, розміщеним на стелі 15 /не показаний/ Зворотним рухом від другої лебідки 10 пристрій вигортає борошно до транспортеру 22, при цьому шарнірні решітки 14 упираються у стяжні труби 16 Після проходу пристрою 13 через всю секцію його повертають заднім ходом у початкове положення, послабляють пресові решіт ки і вся сінна маса опускається на линви, прицьому вертикальні шари борошна у плоскостях линв обсипаються на дно повітродувного каналу і підбираються потім пристроєм Після осідання сінної маси на линви знову її спресовують для подрібнення слідуючого шару Застосування данного винаходу дасть значні вигоди народному господарству Він відповідає всім вимогам енергоресурсо-збереження високий коефіцієнт заповнення завдяки можливості дозавантаження масою з послідуючих укосів, що у сучасних сіносховищах неможливо повне виключення механічних та біологічних втрат корму За рахунок високої якості борошна знижується потреба у фуражному зерні, що суттєво вплине на зниження собівартості продукції тваринництва, випадає потреба у сховищах для зберігання борошна та його накопичення, ідеальні умови праці для обслуговуючого персоналу, велика продуктивність завантаження та розвантаження, звільнюється шість чоловік обслуговуючого персоналу Література 1 СРСРас № 1451245 Кл Е04Н5/ 08, 1969 р 2 Патент ФРН № 2343602 Кл В 65G 65/48 1979 р 3 Каталог "Сельскохозяйственная техника" М ЦНЙЙТЭИ, 1975г Фіг.2 Фіг.З Фіг.5 Фіг.4 Фіг.6 54751 Фіг.7 Фіг.8 Фіг.9 Фіг.10 Фіг.11 Фіг.12 Фіг.13 Фіг.14 Фіг.15 Фіг.16 Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)236-47-24