Проміжний ківш багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок

Реферат: Проміжний ківш багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок, що містить футерований корпус із поздовжніми стінками, одна з яких виконана аркової форми з ділянкою в середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці, й суміжними з нею похилими симетричними гранями, та металоприймач з горизонтальною ударною площинкою у днищі, причому металоприймач виконаний із сфероподібним заглибленням днища по центру горизонтальної ударної площинки. UA 105750 U (12) UA 105750 U UA 105750 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до металургійного виробництва й може бути використана на ділянках безперервного розливання сталі для реалізації технології одержання безупинно литих заготовок з рідкого металу. Відомий проміжний ківш (патент SU980939) багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ), що містить корпус, виконаний з поздовжніми стінками, розташованими по обидві сторони осі, яка проходить через центри випускних отворів й ударну площинку для приймання металу, розташовану на місці його заливання. Ударна ділянка утворена двома гранями (площинками), лінія перетинання яких перпендикулярна осі, що проходить через центри випускних отворів. Метал, що подається в місце заливання, попадає на приймальні ударні площинки і, відбиваючись від них, розподіляється по напрямних гранях нагору корпуса уздовж поздовжніх стінок, а далі вниз корпуса до випускних отворів промковша. В такій конструкції швидко зношується футерівка поздовжніх стінок корпуса промковша в місці падіння струменя металу і як наслідок знижується стійкість промковша в роботі, що впливає на продуктивність МБЛЗ в цілому. Також зберігається нерівномірність розподілу температури по струмках у вигляді незахищеності наближених зливальних отворів від ядра обсягу металу з більш високою температурою зосередженого навколо центру заливання металу, що впливає на якість вилитої заготовки. За прототип вибрана конструкція проміжного ковша МБЛЗ (патент України 99817), що містить футерований корпус із поздовжніми стінками, одна з яких виконана аркової форми з ділянкою в середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці, й суміжними з нею похилими симетричними гранями, та металоприймач, утворений нижніми ударними площинками, нахиленими одна до одної. Металоприймач обладнаний вертикальними стінками, внутрішні поверхні яких паралельні між собою й аналогічні по конфігурації арковій стінці корпуса ковша і виконані таким чином, що всі похилі грані внутрішніх поверхонь стінок мають тотожні кути нахилу з похилими гранями аркової стінки корпуса ковша, крім того, похилі нижні ударні площинки виконані симетричними й зчленовані між собою за допомогою горизонтальної ударної площинки. При такому зливанню металу стало можливим усунути вплив ефекту пристіночного прилипання потоку металу до поздовжніх стінок промковша в місці падіння струменя металу. Ударна площинка сприймає на себе цей ефект прилипання й по суті є розподільним-напрямним пристроєм потоку металу в промковші. При цьому ударна площинка металоприймача відіграє захисну функцію від зношування футерівки ковша, а також приймає на себе все високотемпературне ядро обсягу металу навколо центру заливання, не даючи його активному поширенню на прилеглі до металоприймача зливальні отвори. Це дозволяє вирівняти температуру на всіх потоках і підвищити якість металу, що розливається. Однак зберігається (недолік) ефект хаотичного розбризкування металу. Струмінь металу, потрапляючи на горизонтальний майданчик металоприймача, розбризкується до моменту наповнення металом (меніска) рівня нижніх похилих ударних площинок металоприймача. Від цього зменшується безпека роботи металургів і підвищується пожежонебезпека в районі розливання. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення безпеки розливання металу в промківш на МБЛЗ. Поставлена задача вирішується за рахунок технічного результату, який полягає в усуненні ефекту розбризкування металу в початковий момент наповнення промковша. Для досягнення вищевказаного результату в проміжному ковші багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок, що містить футерований корпус із поздовжніми стінками, одна з яких виконана аркової форми з ділянкою в середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці, й суміжними з нею похилими симетричними гранями, та металоприймач з горизонтальною ударною площинкою у днищі, згідно з корисною моделлю, металоприймач виконаний із сфероподібним заглибленням днища по центру горизонтальної ударної площинки. У результаті порівняльного аналізу пропонованого проміжного ковша із прототипом установлене, що є наступні загальні ознаки: - футерований корпус із поздовжніми стінками, одна з яких виконана аркової форми з ділянкою в середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці, й суміжними з нею похилими симетричними гранями; - металоприймач з горизонтальною ударною площинкою у днищі; а також відмітні ознаки: - металоприймач виконаний із сфероподібним заглибленням днища по центру горизонтальній ударній площинці. 1 UA 105750 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Таким чином, запропонований проміжний ківш МБЛЗ має нове конструктивне виконання вузлів і деталей, нові зв'язки вузлів і деталей, а також нове розміщення їх один відносно одного. Між відмітними ознаками й технічним результатом, який досягається, існує причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому, що металоприймач виконаний із сфероподібним заглибленням днища по центру горизонтальній ударній площинці, стало можливим усунути ефект розбризкування металу в початковий момент наповнення промковша і забезпечити безпеку розливання металу в промківш. Виключення з вищевказаної сукупності відмітних ознак хоча б однієї з них не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, що заявляється, не відомо з рівня техніки й тому воно є новим. Корисна модель, яка заявляється, промислово застосована, тому що її технологічне й технічне виконання не представляє труднощів. По цьому технічному рішенню виконаний проект на МБЛЗ для ПАТ "ЄМЗ". Таким чином, рішенню, яке заявляється, може представлятися правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовано, тобто відповідає критеріям корисної моделі. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображені: Фіг. 1 - вигляд зверху (переріз) на проміжний ківш; Фіг. 2 - ступінчастий розріз А-А по фіг. 1; Проміжний ківш МБЛЗ забезпечує потрапляння металу в кристалізатор поступово й забезпечує рівномірне спрямування струменя металу. Ківш дозволяє розливати сталь у декілька кристалізаторів одночасно й здійснювати серійне розливання. Проміжний ківш містить футерований корпус 1 і металоприймач 2 (фіг. 1-2). Футерований корпус 1 містить дві бічні й дві поздовжні стінки, одна з яких виконана (вигляд в плані) аркової форми з ділянкою 3 у середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці 4, та суміжними з нею похилими симетричними ділянками 5. При цьому, у днищі корпуса 1 ковша виконані на загальній осі зливальні отвори 6 для випуску металу в кристалізатори (кількість таких випускних отворів відповідає кількості струменя (рівчака) МБЛЗ). Для приймання й гальмування металу, який витікає зі сталерозливного ковша, а також для захисту місця падіння струменя металу (ударне місце), й для розподілу потоків металу по струмках використовують металоприймач 2, який розташований по осі симетрії ковша й зміщений від осі, яка проходить через центри зливальних отворів 6 у напрямку до поздовжньої аркової стінки 3 корпуса 1. Металоприймач 2 утворений нижніми ударними площинками 7, нахиленими одна до одної, які виконані симетричними й зчленовані між собою за допомогою горизонтальної ударної площинки 8. Металоприймач 2 обладнаний вертикальними стінками 9, внутрішні поверхні яких паралельні між собою й аналогічні по конфігурації арковій стінки футерованого корпуса 1 ковша. Металоприймач 2 виконаний із сфероподібним заглибленням 10 днища по центру горизонтальної ударної площинки 8. Робота за допомогою промковша на МБЛЗ відбувається наступним чином. Пропоноване виконання конструкції проміжного ковша з металоприймачем 2 дозволяє здійснювати сприятливу картину циркуляції металу в проміжному ковші, що забезпечує з моменту заповнення ковша безперервне перемішування обсягів металу. Метал падає в сфероподібне заглиблення 10 по центру горизонтальної ударної площинки 8, що усуває ефект розбризкування металу в початковий момент наповнення промковша. Далі метал розподіляється по нижніх похилих ударних площинках 7 нагору корпуса 1 ковша уздовж поздовжніх стінок 5, а далі вниз корпуса 1 до випускних отворів 6 промковша. При цьому вертикальні стінки 9 металоприймача 2 перешкоджають ефекту прилипання металу до аркової стінки 5 корпуса ковша, зберігаючи футерівку корпуса 1, і не дають металу з високою температурою поширюватися на прилеглі зливальні отвори 6 промковша. У результаті початкового попадання металу в сфероподібне заглиблення 10 по центру горизонтальної ударної площинки 8 приводить до відсутності розбризкування металу в початковий момент наповнювання, що забезпечує безпечні умови для роботи металургів завдяки підвищенню пожежобезпеки в районі розливання. При цьому зберігається раціональне спрямування потоку розливного металу в ковші і рівномірне теплопереливання металу до кожного струменя (рівчака). Таким чином, виконання проміжного ковша багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок згідно з формулою корисної моделі дозволить покращити умови для безпечної роботи металургів на МБЛЗ завдяки підвищенню пожежобезпеки в районі розливання. 2 UA 105750 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Проміжний ківш багаторівчакової машини безперервного лиття заготовок, що містить футерований корпус із поздовжніми стінками, одна з яких виконана аркової форми з ділянкою в середній частині, паралельною протилежній поздовжній стінці, й суміжними з нею похилими симетричними гранями, та металоприймач з горизонтальною ударною площинкою у днищі, який відрізняється тим, що металоприймач виконаний із сфероподібним заглибленням днища по центру горизонтальної ударної площинки. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3