Апарат для сушіння пастоподібних матеріалів

Реферат: Апарат для сушіння пастоподібних матеріалів містить сушильну камеру з пристроями для подачі і диспергування пастоподібних матеріалів, дифузор для подачі і розподілення теплоносія. Сушильна камера виконана у вигляді осесиметричних шахт, в нижній частині яких розміщені диспергатори (ротори), що обертаються в різні напрямки. Верхні частини шахт з'єднані із ємністю (наприклад циліндричною або конічною) з патрубком для виходу пилогазової суміші. UA 108688 U (54) АПАРАТ ДЛЯ СУШІННЯ ПАСТОПОДІБНИХ МАТЕРІАЛІВ UA 108688 U UA 108688 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для сушіння пастоподібних матеріалів у вихровому шарі і може бути використана в целюлозно-паперовій, харчовій, фармацевтичній, лакофарбовій, мікробіологічній, хімічній та інших галузях промисловості. Відомим аналогом є сушильна установка псевдозрідженого шару для сушіння пастоподібних матеріалів та матеріалів, які утворюють грудки [1], що містить сушильну камеру із газорозподільчою решіткою, диспергатор, встановлений на осі камери вал з коромислом, на якому знаходяться пальці мішалки, вхідні та вихідні патрубки. Недолік аналога полягає в неможливості сушити рідкі матеріали, вологість яких більше 40 %. Відомим аналогом є конструкція апарату для одночасного сушіння і подрібнення вологого матеріалу у формі пасти в киплячому шарі [2], яка складається із циліндричної сушильної камери із патрубками подачі сушильного агенту та виходу суміші відпрацьованого сушильного агенту із висушеним матеріалом, черв'ячного шнека для подачі вологого матеріалу, газорозподільної решітки у вигляді конічного дна, вала, що розташований коаксіально осі сушильної камери, на якому знаходяться дві мішалки. Перша мішалка розташована в середині сушильної камері на одному рівні із вхідним патрубком для подачі вологого матеріалу, інша - в нижній частині, лопаті якої розміщені паралельно конічному днищу. Недоліками аналога є низька стабільність киплячого шару через утворення грудок та налипання пастоподібного матеріалу на газорозподільну решітку і стінки апарату, а також значні енергозатрати на створення киплячого шару. Найближчим аналогом до корисної моделі є апарат для сушіння рідких або вологих продуктів [3], що складається із сушильної камери, механізму подачі пасти, вала, розташованого в сушильній камері із лопатями, які подрібнюють вологий матеріал, та рукавного фільтра і двох вентиляторів. Найближчий аналог має значні недоліки: значні затрати на привід ротора при збільшенні його діаметра та діаметра сушильної камери; зниження якості матеріалу внаслідок його рециркуляції; роздільна подача порошку і вологого матеріалу ускладнює підтримання стабільності процесу; складність регулювання витрат вологого і висушеного продукту; при вологості менше 40 % не можлива подача вологого матеріалу насосом. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення енергозатрат сушіння і збільшення кінцевої сухості та якості висушуваного продукту. Поставлена задача вирішується тим, що містить сушильну камеру з пристроями для подачі і диспергування пастоподібних матеріалів та дифузор для подачі і розподілення теплоносія, згідно з корисною моделлю, сушильна камера виконана у вигляді осесиметричних шахт, в нижній частині яких розміщені диспергатори (ротори), що обертаються в різні напрямки, а верхні частини шахт з'єднані із ємністю (наприклад циліндричною або конічною), в якій вологий матеріал досушується в об'ємі теплоносія, створеного закрученими в різні напрямки, вихровими потоками. Матеріал подається в сушильну камеру за допомогою живильника, виконаного в формі колового жолоба, в дні якого розташовані отвори, що спрямовані у відповідні шахти, а в жолобі розміщені скребки, що з'єднані з приводом. Перевагою корисної моделі є: можливість подавати в сушильну камеру вологий матеріал, що має вологість меншу 40 %; зменшення сил опору, які діють на ножі ротора і, відповідно, зменшення потужності їх приводів. Відзначені вище переваги дозволяють суттєво зменшити енергозатрати і збільшити час сушіння пастоподібних матеріалів та зосередити їх подачу чітко в кожну шахту через один живильник, розміщений на верхній кришці сушильного апарату. Корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено переріз Б - Б на фіг. 2 сушильного апарату для сушіння пастоподібних матеріалів; на фіг. 2 - переріз В - В на фіг. 1; на фіг. 3 - вид по стрілці А на фіг. 1; на фіг. 4 - переріз Г - Г на фіг. 1. Сушильний апарат для пастоподібних матеріалів складається із: сушильної камери 1; дифузора із вхідним патрубком 2; приводів роторів 3; валів роторів 4; верхніх ножів 5; нижніх ножів 6; жалюзі 7; верхньої кришки 8; живильника 9; жолоба 10; коромисла 11; приводу живильника 12; скребків 13; сушильних шахт 14 та досушувальної частини сушильної камери 15. Корисна модель працює наступним чином. Нагрітий до певної температури сушильний агент нагнітається через вхідний патрубок в дифузор 2, де, проходячи через систему жалюзі 7, рівномірно розподіляється в кожну сушильну шахту 14, закручуючись нижніми 6 та верхніми 5 ножами ротора у вихровий поті, та створює вихровий шар із вологим та висушеним матеріалом. Вологий матеріал подається в сушильні шахти 14 живильником 9, що розташований на верхній кришці 8 апарату. Верхні ножі 5 1 UA 108688 U 5 10 15 20 диспергують пастоподібний матеріал, змішаний із сухим порошком вже висушеного продукту, що стікає з периферії конічної частини сушильних шахт 14, а нижні ножі 6 зрізують гранули матеріалу із дна шахт, що випадкового провалилися через верхні ножі. В результаті робота сушильного апарату відбувається без налипання та утворення грудок вологого матеріалу. Вологий матеріал висушується в потоці сушильного агенту, змішується із висушеним матеріалом, що спускається вниз по конічній поверхні шахт, диспергується ножами роторів та переміщується в досушувальну частину сушильної камери 15, де відбувається взаємодія вихрових потоків, що обертаються назустріч один одному. Завдяки цьому збільшується час перебування матеріалу в сушильній камері та його інтенсивне досушування до високої кінцевої сухості. Живильник для подачі вологого матеріалу працює наступним чином: вологий матеріал, що знаходиться в жолобі 10 протирається скребками 13 через отвори у верхній кришці сушильного апарату 8 і за допомогою сили гравітації опускається чітко в сушильні шахти 14. Скребки з'єднані із коромислом 11, що закріплено на валу, який приводиться в рух за допомогою приводу 12. Джерело інформації: 1. Сушилка псевдоожиженного слоя для пастообразных и комкующихся материалов: пат. 1116281. СССР: МПК F26В17/10 / В.Н. Марчевський, Г.А. Ходатенко, В.А. Коннов, В.М. Сивальнев, В.И. Яременко; заявитель и патентообладатель Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции; 30.09.84. Бюл. № 36. 2. Apparatus for fluid-bed drying, particularly for simultaneous drying and disintegration of a material in the form of paste: pat. US 4581830: Int. C1. F26B17/10 / Claus Risenby, Mz'ilgbv; Henry A. Nielsen, Herlev. 22.10.1984. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 1. Апарат для сушіння пастоподібних матеріалів, що містить сушильну камеру з пристроями для подачі і диспергування пастоподібних матеріалів, дифузор для подачі і розподілення теплоносія, який відрізняється тим, що сушильна камера виконана у вигляді осесиметричних шахт, в нижній частині яких розміщені диспергатори (ротори), що обертаються в різні напрямки, а верхні частини шахт з'єднані із ємністю (наприклад циліндричною або конічною) з патрубком для виходу пилогазової суміші. 2. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що живильник виконано у формі колового жолоба, в дні якого розташовані отвори, що спрямовані у відповідні шахти, а в жолобі розміщені скребки, з'єднані з приводом. 2 UA 108688 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3