Шихта для виготовлення вогнетривких виробів

Реферат: Винахід належить до вогнетривкої промисловості, а саме до виробництва вогнетривів, що застосовують у високотемпературних теплових агрегатах машинобудівної, скляної, металургійної промисловості. Шихта для виготовлення вогнетривів містить, мас. %: мулітобаделеітокорундовий шамот із вмістом 45-55 % Аl2О3, 30-35 % ZrO2 і 10-25 % SiO2 25-35 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 4:1 до 5:2 корундовий шамот із вмістом не менше 98 % Аl2О3 фракції 3-0,5 30-50 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні 4:6 до 2:4 глинозем випалений із вмістом 25-35. більше 85 % -Аl2О3 фракції UA 109155 C2 (12) UA 109155 C2 менше 12 мкм, в тому числі 3565 % фракції менше 4 мкм Винахід забезпечує одержання щільних, міцних, термостійких вогнетривких виробів. UA 109155 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Винахід належить до вогнетривкої промисловості, а саме до виробництва вогнетривів, що застосовують у високотемпературних теплових агрегатах машинобудівної, скляної, металургійної промисловості. Відома шихта для виготовлення вогнетривів, що містить мас. %: 20-35 муліту, 25-50 відходів мулітокорундових виробів із вмістом Аl2О3 більше 90 % і 30-40 глинозему (патент України 7 №52758, МПК С 04 В 35/10 від 15.01.2003 p.). Недоліком даної шихти є висока відкрита пористість (21,8-22,8 %). Найбільш близькою по технічній суті і досягуваному результату, є шихта для виготовлення вогнетривких виробів, що містить мас. %: 20-40 мулітокорундового шамоту із плавленого матеріалу із вмістом 73-79 % Аl2О3 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 3:1 до 1,5:1, 10-50 корундового шамоту зі вмістом не менше 98 % Аl2О3 фракції 2-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5, 30-50 глинозему випаленого з вмістом більше 85 % Аl2О3 фракції менше 12 мкм, в тому числі 35-65 % фракції менше 4 мкм (патент України № 7 49895, МПК С04В 35/10 від 15.10.2002 р). Вогнетриви, виготовлені з даної шихти, мають відкриту пористість 18,1-20,1 %, межу 2 міцності при стисненні 68-93 Н/мм і термостійкість при 1300 °C-вода 25-30 теплозмін. До вогнетривів, що застосовують у високотемпературних теплових агрегатах, пред'являють жорсткі вимоги: низька відкрита пористість (для запобігання проникненню у вогнетрив розплаву металу, скла або відхідних газів, що призводить до його руйнування), висока міцність (для запобігання руйнуванню при завантаженні шихти або навантаженні) та висока термостійкість (для запобігання руйнуванню внаслідок перепаду температур або високої швидкості її підйому). В основу даного винаходу поставлена задача створення шихти для виготовлення вогнетривів, у якому застосування мулітобаделеітокорундового шамоту забезпечує збільшення щільності, міцності і термостійкості вогнетриву. Поставлена задача вирішується тим, що: Шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка включає мулітокорундовмісний шамот фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, корундовий шамот із вмістом не менше 98 % Аl2О3, глинозем випалений із вмістом більше 85 % -Аl2О3 фракції менше 12 мкм, в тому числі 35-65 % фракції менше 4 мкм, яка відрізняється тим, що як мулітокорундовмісний шамот вона містить мулітобаделеітокорундовий шамот із вмістом 45-55 % Аl2О3, 30-35 % ZrO2 і 10-25 % SiO2 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 4:1 до 5:2, корундовий шамот вона містить фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 4:6 до 2:4 при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: мулітобаделеітокорундовий шамот із вмістом 45-55 % Аl2О3, 30-35 % ZrO2 і 10-25 % SiO2 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 4:1 до 5:2 25-35 корундовий шамот із вмістом не менше 98 % Аl2О3 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 4:6 до 2:4 30-50 глинозем випалений із вмістом більше 85 % -Аl2О3 фракції менше 12 мкм, в тому числі 3565 % фракції менше 4 мкм 25-35. Особливістю пропонованого технічного рішення є використання мулітобаделеітокорундового шамоту, представленого за фазовим складом мулітом (60-70 об. %), баделеітом (30-35 об. %) та корундом (до 10-15 об. %). Використання цього матеріалу сприяє збільшенню міцності і термостійкості вогнетриву за рахунок його структури та фазового складу. Слід зазначити, що у мулітобаделеітокорундовому шамоті муліт присутній у виді твердого розчину з корундом, а баделеіт з розміром зерен менше 2-4 мкм та до ~20 мкм присутній безпосередньо у муліті. Під впливом температур понад 1500 °C з твердого розчину муліту з корундом частково виділяються надлишковий -Аl2О3 і дрібний (