Пристрій для охолодження прокатного профіля

1. Устройство для охлаждения прокатно го профиля, преимущественно для термиче ской правки профиля с ас имметричной формой поперечного сечения профиля, со держащее входную воронку, опоры, воз душный отсекатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленным на опорах корпусом, выполненным из двух, верхней и нижней, частей с образованием между ними направляющего канала со слив ными отверстиями, установленными по пе риметру направляющего канала, Изобретение относится к устройству для охлаждения с целью термической правки прокатных профилей после процесса прокатки. Цель изобретения - повышение качества проката. На фиг.1 представлено охлаждающее устройство, вид сбоку, на фиг 2 - то же, в продольном разрезе: на фиг 3 разрез А-А из фиг.2; на фиг.4 - пид по стрелке Б на укрепленными на нижней или верхней части корпуса с возможностью поворота трубами с патрубками и соплэмя, а также размещенными на входной стороне устройства резервуарами для воды, а патрубки с соплами подсоединены к этим резервуарам. 2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что угол поворота патрубков с со плами составляет 5-10°. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в выходном отверстии сопла установлен с возможностью вращения ша рик со сквозным осевым отверстием, выпол ненным с расширением с одной стороны в виде конуса. 4. Устройство п оп . 1 , от ли ч аю ще е с я тем, что трубы с патрубками и соплами размещены симметрично в верхней и ниж ней части корпуса, причем число сопел труб составляет 4-10. 5. Устройство п о п . 1, о т ли ч а ю ще е С я тем, что оно выполнено с установленны ми по боковым сторонам направляющего канала и в нижней его части, сменными из нашиваемыми планками. фиг.1; на фиг.5 - клапан в разрезе; на фиг.6 - сопла в сечении. Охлаждающее устройство содержит нижнюю часть 1 корпуса и верхнюю часть 2 корпуса, соединенные друг с другом при помощи клиньев 3. На верхней части 1 корпуса прикреплен в направлении прокатки спереди резервуар 4, для воды, а к верхней части 2 корпуса прикреплен резервуар 5 для воды Входная воронка 6 расположена меж С > о 00 О 11087 ду резервуарами для воды. В корпуса верх него и нижнего резервуаров для воды вва рена труба 7, в которой установлен клапан 8 и есть отверстие 9. В эту трубу 7 ввинчены струйные трубы 10 и закреплены при помо- 5 щи фиксаторов от проворота. Противопо ложный конец струйных труб 10 закреплен в нижней части 1 корпуса или в верхней части 2 корпуса посредством зажима 11. В струйные трубы 10 ввинчены струйные со- 10 пла 12. Во внутренней части охлаждающего устройства находятся изнашиваемые план ки 13 с расположенными между ними слив ными отверстиями 14. На задней части охлаждающего устройства предусмотрено 15 сопло воздушного отделителя 15 с подклю чением 16 для воздуха и отверстиями для воздуха 17. Все охлаждающее устройство закреплено на фундаменте при помощи опор 18. Струйное сопло 12, ввинченное в 20 насадку 19 струйной трубы 10, состоит из резьбового соединения 20, в котором раз мещен с возможностью вращения нержаве ющий шар 21 с центральным отверстием 22 (фиг.б). 25 Устройство работает следующим образом. Охлаждающая вода под давлением преимущественно от 0,2 до 0,8 МПа попадает через воронку 6 в нижний резервуар для воды 4 и оттуда направляется в верхний 30 резервуар 5. Из резервуаров охлаждающая вода течет через отверстия 9 в специальные клапаны. Из клапанов охлаждающая вода через струйные трубы 10 и сопла 12 попадает на прокатываемый материал 23, причем охлаждающую воду выпускают через круглое отверстие шаров 21, т.е. преимущественно в виде круглой струи. После освобождения зажима 11 и ослабления фиксатора 24 от прокручивания струйные трубы 10 могут производить поворот, благодаря чему струю воды можно оптимально направлять на прокатываемый материал 23, который (фиг.2) перемещается слева направо через охлаждающее устройство. Чтобы в нижней части корпуса или в верхней части корпуса избежать подпора воды, имеется достаточное количество сливных отверстий 14, находящихся между истирающимися планками 13. Для сборки охлаждающего устройства и прежде всего для быстрого демонтажа верхних частей в случае неисправности используют предпочтительно клинья 3. Чтобы освободить прокатанный материал от находящейся на нем воды, на него направляют сжатый воздух через отверстия 17 сопла 15, причем со всех сторон под углом р в направлении, противоположном направлению прок атки материала. фиг! b J 11087 фиг 5 Упорядник Замовлення 4047 Техред М.Моргентал Коректор О. Кравцова Тираж Підписне Державне патентне від омс тво України, 254655, ГСП, К иТв-53, Львівська пл„ 8 Відкрите акціонерне товарис тво "Патент", м. Ужгород, вул Гаг аріна, 101