Нетканий голкопробивний матеріал

Реферат: UA 113812 U UA 113812 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до виробництва волокнистих матеріалів, що використовують в будівництві як основу для бітумних мембран ("євроруберойду"), а також ізолюючої, що фільтрує, або конструкційної прокладки при створенні фундаментів будівель, будівництві шосейних доріг, укладанні залізничного полотна, зведення гідротехнічних споруд, будівництві спортивних майданчиків і т.п. Відомо, що виробництво нетканих матеріалів, що являють собою полотна і вироби, які виготовлені з волокон, ниток або інших видів матеріалів без застосування прядіння та ткацтва, в порівнянні з традиційними способами виробництва, наприклад, текстильної продукції, відрізняється простотою технології, підвищеною продуктивністю обладнання, численним асортиментом полотен. Неткані матеріали з різноманітними експлуатаційними властивостями, виготовлені в умовах автоматизованих виробництв, мають широкий спектр функціональних можливостей, які забезпечуються як за рахунок використання різноманітної сировини, так і способів отримання нетканих матеріалів [Озеров Б.В., Гусев В.Є. Проектування виробництва нетканих матеріалів. - М.: Вид-во Легка і харчова промисловість, 1984, 400 с.; Берш Е.Н. та ін. Технологія виробництва нетканих матеріалів. - М.: Вид-во Легка і харчова промисловість, 1982. 352 с.; Петрова І.М., Андропов В.Ф. Асортимент, властивості і застосування нетканих матеріалів. - М.: Легпромбитіздат, 1991. - 208 с.; Берш Е.Н. та ін. Фізико-хімічні і комбіновані способи виробництва нетканих матеріалів. - М.: Легпромбитіздат, 1993. - 353 с.]. Однак незалежно від призначення нетканого матеріалу будь-який матеріал в своєму сегменті повинен мати комплекс заданих фізико-хімічних характеристик і споживчих властивостей, а також прийнятну ціну. При цьому структуру волокнистого полотна, в залежності від призначення матеріалу, можуть характеризувати такі параметри як товщина прочосу і полотна, число складань прочосів, нерівномірність прочосу і полотна, частка волокон в суміші, матеріал волокна, розташування волокон (коефіцієнт розпрямленості і протягненість, кут орієнтації), довжина волокна, лінійна щільність волокна, розподіл волокон по товщині, наявність або відсутність каркасного шару, його структура, щільність проколів, глибина проколів, наявність сполучного і адгезійних зв'язків та ін. При розробці нових структур нетканого голкопробивного матеріалу необхідно брати до уваги такі фактори як вартість і доступність сировини, вартість і доступність обладнання для виробництва голкопробивного матеріалу та інші вимоги ринку. Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляють, за призначенням, технічною суттю і результату, що досягають, при використанні є нетканий голкопробивний матеріал, що містить неткане полотно з синтетичних волокон і сполучне, при цьому неткане полотно виконано з не менше ніж п'яти-семи прочосів, волокно яких укладено вздовж і впоперек нетканого полотна, закріплених під дією голкопробивання нетканого полотна [див. опис до патенту РФ № 2357029, М.кл. D04H 1/42, опубл. 10.11.2003 р.] і містить нитки зі скловолокна, що зміцнюють, укладені на підкладкової поверхні матеріалу. Описаний вище нетканий голкопробивний утворений в кінцевому рахунку з взаємно перпендикулярних прочосів з витягнутими, але з такими, що зберігають завитки, волокнами, що скріплені з нитками, що зміцнюють, полімерними волокнами нетканого полотна, які отримані голкопробиванням. З опису технічної суті матеріалу і прикладів його здійснення, а також з характеристики властивостей матеріалу видно, що він має на 30-40 % вищі властивості міцності, менше збігання при навантаженні, ніж відомі зарубіжні аналоги і, отже, більш широкі функціональні можливості. Однак, недоліком описаного вище матеріалу є досить висока вартість і значна неоднорідність структури полотен по довжині і ширині, а також істотний розкид фізико-хімічних характеристик при виготовленні нетканого полотна з механічної суміші волокон. Тому метою технічного рішення, що заявляють, є зниження витрат на виробництво матеріалу і, отже, його вартості, а також збільшення однорідності структури полотна і рівномірності структурних характеристик, таких як міцність та збігання, по його довжині і ширині, що дозволить розширити функціональні можливості нетканого голкопробивного матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому нетканому голкопробивному матеріалі, що містить неткане полотно з синтетичних волокон,виконане з не менше ніж п'яти прочосів, волокна яких покладені уздовж і поперек нетканого полотна, скріплених голкопробиванням нетканого полотна, і сполучне, відповідно до корисної моделі, полотно виконане з прочосів, що чергуються, і складені з волокон різної лінійної щільності, що відрізняються не менше ніж в 1,4-2 рази, прочоси з волокна більшої лінійної щільності виконані з первинного поліетилентерефталату, а прочоси з волокна меншої лінійної щільності виконані з рециклінгового поліетилентерефталату, при цьому волокно в зовнішніх шарах матеріалу 1 UA 113812 U 5 10 15 20 25 30 орієнтоване уздовж осі матеріалу в напрямку довжини, а у внутрішніх шарах матеріалу орієнтоване поперек осі матеріалу. Як видно з опису суті технічного рішення, що заявляють, воно відрізняється від прототипу і, отже, є новим. Пропоноване рішення забезпечує новий технічний результат, який полягає в однорідності одержуваного матеріалу, що виключає деформування полотна з проявом, наприклад, ефекту "шиферіння", при просочуванні бітумним сполучним, як при використанні однорідного волокна (первинне-первинне, вторинне-вторинне), так і при використанні суміші волокон (первинневторинне) однакової і різної лінійної щільності. Пропоноване технічне рішення передбачає використання, з одного боку, не тільки доступну, більш дорогу сировину, як основу виробу, а й вторинну, більш дешеву сировину, що дозволяє істотно знизити вартість кінцевого продукту при збереженні високих якісних характеристик. Технічне рішення, що заявляють, промислово придатне і використане при промисловому виробництві нетканого голкопробивного матеріалу марки РУНО. У таблиці 1 наведені основні технічні характеристики матеріалу. На кресленнях, наведених нижче, схематично показано розташування прочосів в матеріалі. Фіг. 1 Схема розміщення п'яти прочосів. Нетканий голкопробивний матеріал (Фіг. 1), що складається з п'яти прочосів, містить два шари прочосів 1, волокна яких орієнтовані уздовж осі матеріалу і розташовані, наприклад, зверху і знизу матеріалу, при цьому три шари прочосів 2, волокна яких орієнтовані поперек осі матеріалу, розташовані між прочосами 1. Лінійна щільність шарів 1 і 2 відрізняється не більше ніж на 1,4-2 рази. Два зовнішніх шару розміщення п'яти прочосів 1 виконані з первинного волокна поліетилентерефталату (ПВ), а три шари прочосів 2 виконані з вторинного волокна поліетилентерефталату (ВВ). При виготовленні матеріалу по цій схемі використовували шари 1 з більшою лінійної щільністю, ніж внутрішні шари 2. Як видно з опису технічної суті технічного рішення, що заявляють, як корисна модель матеріалу, і таблиці 1, пропонований матеріал має вищі технічні властивості в порівнянні з прототипом при одночасному значному зниженні вартості кожного погонного метра. Виготовляють описані вище матеріали під торговою маркою РУНО в умовах сучасного промислового виробництва. Параметри і властивості голкопробивного матеріалу представлені в таблиці 1. Таблиця 1 Основні фізичні характеристики полотен "РУНО" П - основи неармовані Щільність, 2 Марка г/м матеріалу Товщина, мм 140 П 140/0,80 Довжина рулону, м 1500 Межа Подовженміцності; ня при MD/CD, Н, розриві г/текс MD/CD, % 500/330 20/30 Збігання MD*, +% Збігання CD*, -% 1,8/1,8 Вживання Основа для Зниження бітумних вартості 1 мембран, п/м, % геотекстилю -"5-15 % MD - напрямок уздовж осі матеріалу. CD - напрямок поперек осі матеріалу. Н, г/текс - розривне навантаження по довжині. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Нетканий голкопробивний матеріал, що містить неткане полотно з синтетичних волокон, виконане з не менше ніж п'яти прочосів, волокна яких покладені уздовж і поперек нетканого полотна, скріплених голкопробиванням нетканого полотна, і сполучне, який відрізняється тим, що полотно виконане з прочосів, що чергуються, і складене з волокон різної лінійної щільності, що відрізняються не менше ніж в 1,4-2 рази, прочоси з волокна більшої лінійної щільності виконані з первинного поліетилентерефталату, а прочоси з волокна меншої лінійної щільності виконані з рециклінгового поліетилентерефталату, при цьому волокно в зовнішніх шарах матеріалу орієнтоване уздовж осі матеріалу із напрямку довжини, а у внутрішніх шарах матеріалу орієнтоване поперек осі матеріалу. 2 UA 113812 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3