Нетканий голкопробивний матеріал

Реферат: UA 113811 U UA 113811 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до виробництва будівельних матеріалів, а саме до виробництва волокнистих матеріалів, що використовують в будівництві як основу для бітумних мембран ("євроруберойду"), а також ізолюючої, що фільтрує, або конструкційної прокладки при створенні фундаментів будівель, будівництві шосейних доріг, укладанні залізничного полотна, зведення гідротехнічних споруд, будівництві спортивних майданчиків і т.п. Відомо, що виробництво нетканих матеріалів, що являють собою полотна і вироби, які виготовлені з волокон, ниток або інших видів матеріалів без застосування прядіння та ткацтва, в порівнянні з традиційними способами виробництва, наприклад текстильної продукції, відрізняється простотою технології, підвищеною продуктивністю обладнання, численним асортиментом полотен. Неткані матеріали з різноманітними експлуатаційними властивостями, виготовлені в умовах автоматизованих виробництв, мають широкий спектр функціональних можливостей, які забезпечуються як за рахунок використання різноманітної сировини, так і способів отримання нетканих матеріалів [Озеров Б.В., Гусєв В.Є. Проектування виробництва нетканих матеріалів. - М.: Изд-во Легка і харчова промисловість, 1984, 400 с.; Берш Е.Н. та ін. Технологія виробництва нетканих матеріалів. - М.: Вид-во Легка і харчова промисловість, 1982, 352 с.; Петрова І.М., Андропов В.Ф. Асортимент, властивості і застосування нетканих матеріалів. - М.: Легпромбитіздат, 1991, 208 с.; Берш Е.Н. та ін. Фізико-хімічні і комбіновані способи виробництва нетканих матеріалів. - М.: Легпромбитіздат, 1993, 353 с.]. Однак, незалежно від призначення нетканого матеріалу, будь-який матеріал в своєму сегменті повинен володіти комплексом заданих фізико-хімічних характеристик і споживчих властивостей, а також прийнятною ціною. При цьому структуру волокнистого полотна (холста), в залежності від призначення матеріалу, можуть характеризувати такі параметри, як товщина прочосу і полотна, число складань прочосів, нерівномірність прочосу і полотна, частка волокон в суміші, матеріал волокна, розташування волокон (коефіцієнт розпрямленості і протягненість, кут орієнтації), довжина волокна, лінійна щільність волокна, розподіл волокон по товщині, наявність або відсутність каркасного шару, його структура, щільність проколів, глибина проколів, наявність сполучного і адгезійних зв'язків та ін. При розробці нових структур нетканого голкопробивного матеріалу необхідно брати до уваги такі фактори, як вартість і доступність сировини, вартість і доступність обладнання для виробництва голкопробивного матеріалу та інші вимоги ринку. Найбільш близьким до технічного рішення, що заявляють за призначенням, технічною суттю і результату, що досягають, при використанні є нетканий голкопробивний матеріал, що містить неткане полотно з синтетичних волокон і сполучне, при цьому неткане полотно виконано з не менше ніж п'яти-семи прочосів, волокно яких укладено вздовж і впоперек нетканого полотна, закріплених під дією голкопробивання нетканого полотна [див. опис до патенту РФ № 2357029, М.кл. D04H 1/42, опубл. 10.11.2003 р.] і містить нитки зі скловолокна, що зміцнюють, укладені на підкладковій поверхні матеріалу. Описаний вище нетканий голкопробивний утворений в кінцевому рахунку з взаємно перпендикулярних прочосів з витягнутими, але з такими, що зберігають завитки, волокнами, що скріплені з нитками, що зміцнюють, полімерними волокнами нетканого полотна, які отримані голкопробиванням. З опису технічної сутності матеріалу і прикладів його здійснення, а також з характеристики властивостей матеріалу видно, що він має на 30-40 % вищі властивості міцності, менше збігання при навантаженні, ніж відомі зарубіжні аналоги і, отже, більш широкі функціональні можливості. Однак, недоліком описаного вище матеріалу є досить висока вартість і значна неоднорідність структури полотен по довжині і ширині, а також істотний розкид фізико-хімічних характеристик при виготовленні нетканого полотна з механічної суміші волокон. Тому задачею корисної моделі, що заявляють, є зниження витрат на виробництво матеріалу і, отже, його вартості, а також збільшення однорідності структури полотна і рівномірності структурних характеристик, таких як міцність та збігання, по його довжині і ширині, що дозволить розширити функціональні можливості нетканого голкопробивного матеріалу. Поставлена задача вирішується також тим, що у відомому нетканому голкопробиваному матеріалі, що містить неткане полотно з синтетичних волокон, виконане не менше ніж з п'яти прочосів, волокна яких покладені вздовж і поперек нетканого полотна, скріплених голкопробиванням, і сполучне, відповідно до корисної моделі, полотно виконане з прочосів, що чергуються і складаються з волокон однієї лінійної щільності, при цьому прочісування, розташовані уздовж осі матеріалу в напрямку довжини, складаються з волокон, виконаних з вторинного поліетилентерефталату, а розташовані поперек осі матеріалу складаються з волокон, виконаних з первинного поліетилентерефталату, при цьому волокно в зовнішніх шарах 1 UA 113811 U 5 10 15 20 25 полотна орієнтоване уздовж осі матеріалу в напрямку довжини, у внутрішніх шарах полотна орієнтоване поперек осі матеріалу. Як видно з опису суті технічного рішення, що заявляють, воно відрізняється від прототипу і, отже, є новим. Рішення забезпечує новий технічний результат, який полягає в однорідності одержуваного матеріалу, що виключає деформування полотна з проявом, наприклад, ефекту "шиферіння", при просочуванні бітумним сполучним, як при використанні суміші волокон (первинне-вторинне) однакової і різної лінійної щільності. Пропоноване технічне рішення передбачає використання, з одного боку, не тільки доступної, більш дорогої сировини, як основи виробу, а й вторинної, більш дешевої сировини, що дозволяє істотно знизити вартість кінцевого продукту при збереженні високих якісних характеристик. Технічне рішення, що заявляють, промислово придатне і використане при промисловому виробництві нетканого голкопробивного матеріалу марки РУНО. У таблиці 1 наведені основні технічні характеристики матеріалу. На кресленнях схематично показано розташування прочосів в матеріалі, схема розміщення п'яти прочосів. Нетканий голкопробивний матеріал, що складається з п'яти прочосів, містить два шари прочосів 11, волокна яких орієнтовані уздовж осі матеріалу і розташовані, наприклад, зверху і знизу матеріалу, при цьому три шари прочосів 12, волокна яких орієнтовані поперек осі матеріалу, розташовані між прочосами 11. Лінійна щільність волокна, що використовується для зовнішніх шарів 11, практично не відрізняється від лінійної щільності внутрішніх шарів. Шари 12 виконані з волокна первинного матеріалу (ПВ), у той час як зовнішні шари 11 виконані з волокон вторинного матеріалу поліетилентерефталату (ВВ). Як видно з опису технічної суті технічного рішення, що заявляють, як корисну модель, пропонований матеріал має вищі технічні властивості в порівнянні з прототипом при одночасному значному зниженні вартості кожного погонного метра. Виготовляють описані вище матеріали під торговою маркою РУНО в умовах сучасного промислового виробництва. Параметри і властивості голкопробивного матеріалу представлені в таблиці 1. Таблиця 1 Основні фізичні характеристики полотен "РУНО" П - основи неармовані Щільність, Довжина Межа міцності; Подовження 2 Марка г/м рулону, MD/CD, Н, при розриві матеріалу Товщина, м г/текс MD/CD, % мм 250 П 250/1,25 1000 800/600 22/31 Вживання Збігання Основа для Зниження MD*, +% бітумних вартості 1 Збігання мембран, п/м, % CD*, -% геотекстилю 1,3/1,3 -"5-15 % MD - напрямок уздовж осі матеріалу. CD - напрямок поперек осі матеріалу. Н, г/текс - розривне навантаження по довжині. 30 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Нетканий голкопробивний матеріал, що містить неткане полотно з синтетичних волокон, виконане не менше ніж з п'яти прочосів, волокна яких покладені вздовж і поперек нетканого полотна, скріплених голкопробиванням, і сполучне, який відрізняється тим, що полотно виконане з прочосів, що чергуються і складаються з волокон однієї лінійної щільності, при цьому прочісування, розташовані уздовж осі матеріалу в напрямку довжини, складаються з волокон, виконаних з вторинного поліетилентерефталату, а розташовані поперек осі матеріалу складаються з волокон, виконаних з первинного поліетилентерефталату. 2 UA 113811 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3