Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до огрудкування

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування, що містить розміщену під конвеєрною стрічкою плоску магнітну систему з полюсами, зверненими до стрічки, який відрізняється тим, що магнітна система виконана у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму, при цьому магнітна система розміщена в корпусі, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу.

Текст

Реферат: Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування містить розміщену під конвеєрною стрічкою плоску магнітну систему з полюсами, зверненими до стрічки. Магнітна система виконана у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму. При цьому магнітна система розміщена в корпусі, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу. UA 116441 U (12) UA 116441 U UA 116441 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до чорної металургії, а саме до галузі підготовки залізорудної шихти до оґрудкування. Відомий спосіб підготовки агломераційної шихти із вмістом магнетитового концентрату, суть якого в тому, що шихту перед оґрудкуванням намагнічують в постійному магнітному полі. Для реалізації способу запропоновано пристрій, який складається із постійних магнітів, змонтованих на ярмі і розміщених під конвеєрною стрічкою, на яку завантажується шар агломераційної шихти. Використання відомого способу забезпечує часткове покрашення процесу оґрудкування шихти за рахунок створення флокульної структури після намагнічування, що дає можливість одержувати більш міцні гранули [Патент SU № 231569 Способ подготовки агломерационной шихты. - 1965. - Аналог]. Недоліком відомого способу підготовки агломераційної шихти до оґрудкування є низька ефективність її намагнічування за допомогою відкритої багатополюсної магнітної системи, яка складається із постійних магнітів і розміщена під конвеєрною стрічкою, так як намагнічуванню підлягають лише нижні шари шихти, через які замикаються силові лінії магнітного поля системи. Верхні шари шихти екрануються нижнім шаром і тому не піддаються дії магнітного поля. Найбільш близьким до пропонованого пристрою за технічною суттю та результатом, що досягається, є пристрій для намагнічування матеріалу, що містить розміщену під конвеєрною стрічкою плоску магнітну систему з полюсами, зверненими до стрічки, і виконаною з розміщених на відстані одна від одної феромагнітних плит, при цьому полюси магнітної системи в межах однієї плити, що звернені до конвеєрної стрічки, встановлені без проміжку один відносно одного і мають однакову полярність, а полюси магнітної система феромагнітних плит по ходу руху конвеєрної стрічки різнополярні, при цьому полюси магнітної системи зміщені один відносно одного на половину довжини полюсів [Патент SU № 1371709 Устройство для намагничивания материала. - 1988. - Прототип]. Недоліком відомого способу підготовки залізорудної шихти, як і аналога, є низька ефективність намагнічування шихти за допомогою плоскої магнітної системи з полюсами, зверненими до стрічки, і виконаною з розміщених на відстані одна від одної феромагнітних плит. Результатом встановлення полюсів магнітної системи з однаковою полярністю в межах однієї феромагнітної плити без проміжку один відносно одного є те, що загальна напруженість магнітного поля підвищується за рахунок кумулятивного ефекту. Проте, як видно із креслення прототипу, силові лінії магнітної системи першої феромагнітної плити замикаються самі на себе по схемі "південний полюс-північний полюс". Магнітні силові лінії не проходять через шар матеріалу, що розміщений на конвеєрній стрічці, так як опір відстані "південний полюс магнітної системи - повітряний проміжок-матеріал - повітряний проміжок - північний полюс магнітної системи значно більший, ніж опір відстані "південний полюс-північний полюс". Це значно знижує ефективність магнітної системи першої феромагнітної плити. Полюси магнітної системи другої феромагнітної плити, розміщеної по ходу руху конвеєрної стрічки, різнополярні, при цьому полюси магнітної системи зміщені одна відносно одної на половину довжини полюсів. Останнє конструктивне рішення взагалі не впливає на функціонування магнітної системи феромагнітної плити. Вплив різнополярної магнітної системи, розміщеної під конвеєрною стрічкою, також незначний, так як намагнічуванню підлягають лише нижні шари матеріалу на конвеєрній стрічці, через які замикаються силові лінії магнітного поля системи. Верхні шари матеріалу екрануються нижнім шаром і тому не піддаються дії магнітного поля. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення відомого пристрою для намагнічування матеріалу за рахунок намагнічування феромагнітної складової шихти бігучим магнітним полем, в результаті чого підвищується міцність оґрудкованих гранул та фракційний склад шихти. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що згідно з корисною моделлю магнітна система виконана у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму. Магнітна система розміщена в корпусі, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу. Заявлена корисна модель пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено загальний вигляд пристрою; на фіг. 2 - продовжній переріз магнітної системи та місце її установки під конвеєрною стрічкою. Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування містить стрічковий конвеєр 1, на який із бункера 2 завантажують збагачений залізорудний концентрат. Конвеєрна стрічка 3 установлена на роликових опорах 4 і приводиться в дію приводом 5. Натягнення конвеєрної стрічки 3 виконується переміщенням холостого барабана 6. 1 UA 116441 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Під конвеєрною стрічкою 3, яка транспортує феромагнітну складову шихти на загальний збірний транспортуючий пристрій, встановлено магнітну систему 7 у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу 8, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки 9, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу 8 та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму. Для захисту магнітної системи 7 від негативного впливу зовнішнього середовища служить корпус 10, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу. Запропонованій пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування працює таким чином. Феромагнітна складова шихти - збагачений залізорудний концентрат із бункера 2 під дією сил земного тяжіння надходить на стрічку 3 конвеєра 1. Конвеєрна стрічка 3 приводиться в дію приводом 5 і рухається на роликових опорах 4 в напрямку холостого барабана 6, де матеріал розвантажується. Під конвеєрною стрічкою 3 встановлено магнітну систему 7 у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу 8, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки 9, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу 8 та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму. Магнітна система 7 є джерелом біжучого магнітного поля. Магнітна система 7 розміщена в корпусі 10, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу. Корпус 10 забезпечує захист магнітної система 7 від негативного впливу зовнішнього середовища - попадання в систему просипу концентрату, пилу, вологи тощо. Виконання нижніх та бокових стінок корпусу 10 із магнітом'якого матеріалу забезпечує повне екранування магнітної систем 7 від впливу на зовнішнє середовище. Виконання верхньої стінка корпусу 10 із діамагнітного матеріалу забезпечує мале послаблення магнітного поля системи 7. Це забезпечує високу проникливість силових ліній біжучого магнітного поля до феромагнітної складової залізорудної шихти, розміщеної на стрічці 3 конвеєра 1. Під час руху конвеєрної стрічки 3 з навантаженою феромагнітною складовою шихти до холостого барабана 6 в місце її розвантаження на загальний збірний транспортуючий пристрій матеріал проходить над підключеною до мережі трифазного струму магнітною системою 7 і знаходиться під дією біжучого магнітного поля, джерелом якого є магнітна система. Силові лінії магнітного поля проникають в завантажений на стрічку 3 феромагнітний матеріал і замикаються через магнітопровід 8. Напрямок магнітного поля співпадає з напрямом руху потоку феромагнітної складової шихти. В результаті дії біжучого магнітного поля на феромагнітну складову шихти остання у всьому своєму об'ємі багаторазово намагнічуються, досягаючи рівня залишкової індукції магнетиту. Окремі частинки матеріалу феромагнітної складової можна розглядати як елементарні магніти, які взаємодіють між собою по всьому об'єму шихти. Результатом взаємодії елементарних магнітів - частинок феромагнітної складової шихти, є їх переміщення в просторі одна відносно одної. При цьому створюються умови для їх переорієнтації в просторі та групування у флокули. Після виходу феромагнітної складової шихти із зони намагнічування матеріал із конвеєра 1 подається на загальний збірний транспортуючий пристрій і далі - на технологічні пристрої для усереднення та оґрудкування шихти. Там процес групування елементарних частинок феромагнітної складової у флокули продовжується до тих пір, поки не буде досягнута рівновага магнітних сил притягнення частинок, які створюють флокули, та механічних сил їх руйнування, що виникають при русі потоку матеріалу в технологічних пристроях. В результаті багаторазового намагнічування феромагнітної складової шихти біжучим магнітним полем підвищується міцність оґрудкованих гранул та фракційний склад шихти. Використання пропонованого пристрою для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування забезпечує підвищення ефективності технологічного процесу оґрудкування і одержання високої якості оґрудкованої шихти, що забезпечує в подальшому інтенсифікацію процесу агломерації. 2 UA 116441 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до оґрудкування, що містить розміщену під конвеєрною стрічкою плоску магнітну систему з полюсами, зверненими до стрічки, який відрізняється тим, що магнітна система виконана у вигляді розімкнутого лінійного магнітопроводу, на зовнішній поверхні якого установлені котушки трифазної обмотки, що рівномірно розміщені по довжині магнітопроводу та з'єднані між собою "зірочкою" або "трикутником" і підключені до мережі трифазного струму, при цьому магнітна система розміщена в корпусі, нижні та бокові стінки якого виконані із магнітом'якого матеріалу, а верхня стінка, обернена до стрічки конвеєра, - із діамагнітного матеріалу. Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: H01F 13/00, C22B 1/14

Мітки: складової, огрудкування, підготовки, пристрій, феромагнітної, шихти, агломераційної

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-116441-pristrijj-dlya-pidgotovki-feromagnitno-skladovo-aglomeracijjno-shikhti-do-ogrudkuvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для підготовки феромагнітної складової агломераційної шихти до огрудкування</a>

Подібні патенти