Пристрій для завантаження шихти на палети агломераційної машини

Реферат: Пристрій для завантаження шихти на палети агломераційної машини містить бункер, барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу, завантажувальний лоток, розміщену нерухомо всередині барабанного живильника магнітну систему магнітів, полярність яких чергується, екран, виконаний з магнітом'якого матеріалу і розміщений між магнітною системою і обичайкою барабанного живильника співвісно з ними. Бункер і барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу встановлені на агломераційній машині таким чином, що напрямок обертання барабанного живильника в його нижній точці збігається з напрямком руху палет агломераційної машини, магніти з полярністю, яка чергується, встановлені в системі зі змінним кроком, який зростає у відповідності з напрямком обертання барабанного живильника з коефіцієнтом 1,1-1,5, а виконаний з магнітом'якого матеріалу екран має вигляд частини пустотілого циліндра з довжиною дуги основи, рівною 0,12-0,25 від загальної довжини кола основи пустотілого циліндра, і розміщений нерухомо в нижній правій чверті барабанного живильника. UA 99154 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ ШИХТИ НА ПАЛЕТИ АГЛОМЕРАЦІЙНОЇ МАШИНИ UA 99154 U UA 99154 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до чорної металургії, а саме до галузі підготовки агломераційної шихти до спікання. Відомий пристрій для завантаження шихти на агломераційну машину, що містить бункер, барабанний живильник з обичайкою із діамагнітного матеріалу, завантажувальний лоток і магнітну систему, яка складається з магнітів, полярність яких чергується і яка розміщена нерухомо всередині барабанного живильника [Иванов В.М. и др. Загрузка шихты на агломашину барабаном с магнитной системой. - М.: Металлург, 1979. - № 9. - С. 11-13]. Недоліком відомого пристрою для завантаження шихти на агломераційну машину є неможливість збільшення напруженості магнітного поля вище 700 Е, що не забезпечує достатній ефект перерозподілу гранул великих фракцій в нижні шари шихти, а дрібних - в верхні шари шихті, яка завантажується на палети агломераційної машини. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі за технічною суттю та результатом, що досягається, є пристрій для завантаження шихти на агломераційну машину, що містить бункер, барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу, завантажувальний лоток і магнітну систему з магнітів, полярність яких чергується і яка розміщена нерухомо всередині барабанного живильника, розміщений між магнітною системою і обичайкою барабанного живильника співвісно з ними екран, який виконано у вигляді пустотілого циліндра з поздовжніми наскрізними щілинами, крок яких дорівнює кроку магнітної системи, а ширина сегментів циліндра дорівнює 0,83-1 33 ширини магнітного полюса; причому екран виконаний з магнітом'якого матеріалу [Патент SU 911110. Автори патенту: Рудь Ю.С, Стольберг Е.Я., Кучер В.Г.]. Недоліком відомої конструкції пристрою для завантаження шихти на агломераційну машини є недостатньо раціональний розподіл гранулометричного складу шихти, завантаженої на палети агломераційної машини. Згідно з вимогами технології спікання необхідно забезпечити розміщення крупних фракцій в нижніх шарах шихти, завантаженої на палети, а дрібних фракцій - у верхніх шарах. Тоді нижні шари шихти служитимуть "постіллю", яка захищає колосникові грати палети від впливу високих температур, що утворюються при спіканні агломерату, а верхні шари шихти, що містять дрібні фракції шихти, які мають велику концентрацію коксику, - створять сприятливі умови для процесів запалення і спікання шихти. Задачею пропонованого пристрою для завантаження шихти на палети агломераційної машини є підвищення ефективності роботи пристрою за рахунок раціонального розподілу гранулометричного складу шихти, завантаженої на агломераційну машину, відповідно до умов технології спікання, при яких крупні фракції сировини повинні розміщуватися в нижніх шарах шихти, завантаженої на палети, а дрібні фракції - у верхніх шарах, що забезпечує сприятливі умови для процесів запалення і спікання шихти. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у пристрої для завантаження шихти на палети агломераційної машини, що містить бункер, барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу, завантажувальний лоток, розміщену нерухомо всередині барабанного живильника магнітну систему магнітів, полярність яких чергується, екран, виконаний з магнітом'якого матеріалу і розміщений між магнітною системою і обичайкою барабанного живильника співвісно з ними, бункер і барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу встановлені на агломераційній машині таким чином, що напрямок обертання барабанного живильника в його нижній точці збігається з напрямком руху палет агломераційної машини, магніти з полярністю, яка чергується, встановлені в системі зі змінним кроком, який зростає у відповідності з напрямком обертання барабанного живильника з коефіцієнтом 1,1-1,5, а виконаний з магнітом'якого матеріалу екран має вигляд частини пустотілого циліндра з довжиною дуги основи, рівною 0,12-0,25 від загальної довжини кола основи пустотілого циліндра, і розміщений нерухомо в нижній правій чверті барабанного живильника. Заявлена корисна модель ілюструється схемами, де на фіг. 1 зображено загальний вигляд пропонованого пристрою для завантаження шихти на палети агломераційної машини, на фіг. 2 поперечний переріз барабанного живильника з обичайкою з діамагнітного матеріалу. Пристрій для завантаження шихти на палети агломераційної машини (фігури 1-2) складається з бункера 1, встановленого на каркасі 2 агломераційної машини, барабанного живильника 3 з приводом та обичайкою з діамагнітного матеріалу 4, завантажувального лотка 5, розміщеної нерухомо всередині барабанного живильника 3 магнітної системи 6 з полярністю магнітів 7, що чергується, екрана 8, виконаного з магнітом'якого матеріалу і розміщеного між магнітною системою 6 і обичайкою 4 барабанного живильника 3 співвісно з ними. Бункер 1 і барабанний живильник 3 з обичайкою з діамагнітного матеріалу 4 встановлені на каркасі 1 агломераційної машині таким чином, що напрямок обертання барабанного живильника 3 в його нижній точці збігається з напрямком руху палет 9 агломераційної машини. Магніти 7 з 1 UA 99154 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 полярністю, що чергується, встановлені в системі 6 із змінним кроком, який збільшується у відповідності з напрямком обертання барабанного живильника з коефіцієнтом 1,1-1,5. Збільшення кроку розташування магнітів 7 в напрямку обертання барабанного живильника 3 забезпечує поступове зниження напруженості магнітного поля в сторону розвантаження матеріалу. Виконаний з магнітом'якого матеріалу екран 8 має вигляд частини пустотілого циліндра з довжиною дуги основи, рівною 0,12-0,25 від загальної довжини кола основи пустотілого циліндра і розміщений нерухомо в нижній правій чверті барабанного живильника 3. Роль екрана 8 полягає в шунтуванні магнітного потоку магнітної системи 6, яке необхідне для повного відділення шихти від обичайки з діамагнітного матеріалу 4. Довжина дуги основи дорівнює 0,12-0,25 від загальної довжини окружності основи пустотілого циліндра, що забезпечує повне шунтування магнітних потоків магнітної системи 6 в нижній правій чверті барабанного живильника 3. Під барабанним живильником 3 розташовується завантажувальний лоток 5, по якому переміщається шихта на палети 9 агломераційної машини. Для остаточного очищування зовнішньої поверхні обичайки з діамагнітного матеріалу 4 від налиплої шихти слугує шкребок 10. Запропонований пристрій для завантаження шихти на палети агломераційної машини працює таким чином (фіг. 1-2). Призначена для спікання шихта, що складається в основному з залізорудної сировини, яка характеризується сильними магнітними властивостями, з бункера 2, установленого на каркасі 1 на агломераційній машині, надходить на зовнішню поверхню обичайки 4 барабанного живильника 3. При обертанні останнього за рахунок тертя шихта захоплюється обичайкою 4 з розвантажувальної щілини і переміщується вздовж магнітної системи 6. Для забезпечення рівномірного намагнічування шихти, що знаходиться на зовнішній поверхні обичайки 4 барабанного живильника 3, напруженість магнітного поля зберігається постійною уздовж полюсного кроку магнітної системи 6. Основна частина магнітних силових ліній полюсів 7 магнітної системи 6 замикається через поверхню обичайки 4, виконаної з діамагнітного матеріалу, і шихту, яка характеризується яскраво вираженими магнітними властивостями. Шихта піддається впливу магнітного поля підвищеної напруженості, в результаті чого відбувається її намагнічування і тяжіння до зовнішньої поверхні обичайки з діамагнітного матеріалу 4 в місцях розташування полюсів 7 магнітної системи 6. В процесі переміщення шихти уздовж периферії обичайки 4 барабанного живильника 3 відбувається багаторазове її перемагнічування і взаємне перемішування. Частинки шихти різної крупності притягуються до обичайки з діамагнітного матеріалу 4 і захоплюється обертовим барабанним живильником 3 в сторону розвантаження. При цьому дрібні гранули шихти притягуються до обичайки барабанного живильника 4 з більшою інтенсивністю, ніж крупні фракції, так як вони містять у своєму складі більшу кількість феромагнітних матеріалів. Шихта на зовнішній поверхні обичайки з діамагнітного матеріалу 4 знаходиться під впливом сил магнітного тяжіння і сил тертя, вектор яких спрямований до центру барабанного живильника 3. Вектор цих сил забезпечує утримання шихти на зовнішній поверхні обичайки 4 і її переміщення в бік розвантаження. При обертанні барабанного живильника 3 вплив цього вектора на шихту зменшується. Вектор гравітаційних сил, які діють на шихту, що знаходиться на зовнішній поверхні обичайки з діамагнітного матеріалу 4, спрямований вертикально вниз і при обертанні барабанного живильника 3 його вплив на шихту збільшується. Внаслідок взаємодії цих двох векторів результуюча рівнодіюча діє на певний обсяг шихти, що знаходиться на обичайці 4, змінюється в часі при обертанні барабана живильника 3. Спочатку від обичайки 4 відділятимуться крупні гранули шихти, які будуть скочуватися по площині укосу матеріалу на палети агломераційної машини. Великі гранули шихти створюють на палеті шар з високою газопроникністю, який служить "постіллю" і захищає колосникові грати палет від високих температур, що утворюються при спіканні шихти. При подальшому обертанні барабанного живильника 3 кут між двома вказаними векторами збільшується, внаслідок чого результуюча рівнодіюча їх взаємодії зменшується. Від обичайки 4 відділятимуться менш крупні гранули шихти, які будуть скочуватися по площині укосу матеріалу на палети агломераційної машини і створювати середній шар. В подальшому сили магнітного тяжіння і сили тертя, які забезпечують утримання шихти на поверхні обичайки 4, продовжують зменшуватися, що забезпечує відділення від обичайки 4 більш дрібних гранул шихти. Так як дрібні гранули шихти мають найкращі магнітні властивості, то вони притягуються до обичайки 4 барабанного живильника 3 з найбільшою інтенсивністю. Їх відділення від обичайки 4 відбуватиметься в останню чергу. Цьому сприяє зменшення полюсного кроку магнітів 7 і відповідно магнітного потоку системи 6. При подальшому переміщенні обичайки з діамагнітного матеріалу 4 в нижню праву чверть барабанного живильника 3 відбувається шунтування магнітного потоку магнітної системи 6 екраном 8, виконаним з магнітом'якого матеріалу. Остаточне очищування зовнішньої поверхні 2 UA 99154 U 5 10 обичайки з діамагнітного матеріалу 4 від налиплої шихти відбувається за допомогою шкребка 10. На палеті агломераційної машини дрібні гранули шихти створюватимуть поверхневий шар, що містить максимальну концентрацію коксику, що сприятливо позначається на процесі запалення і спікання шихти. Використання пропонованого пристрою для завантаження шихти на палети агломераційної машини забезпечує раціональний розподіл гранулометричного складу шихти, завантаженої на палети агломераційної машин, у відповідності до вимог технології спікання, при яких великі фракції сировини повинні розміщуватися в нижніх шарах шихти, завантаженої на палети, і утворювати технологічну "постіль", а дрібні фракції - у верхніх шарах, що забезпечує сприятливі умови для процесів запалення і спікання шихти. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 25 Пристрій для завантаження шихти на палети агломераційної машини, що містить бункер, барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу, завантажувальний лоток, розміщену нерухомо всередині барабанного живильника магнітну систему магнітів, полярність яких чергується, екран, виконаний з магнітом'якого матеріалу і розміщений між магнітною системою і обичайкою барабанного живильника співвісно з ними, який відрізняється тим, що бункер і барабанний живильник з обичайкою з діамагнітного матеріалу встановлені на агломераційній машині таким чином, що напрямок обертання барабанного живильника в його нижній точці збігається з напрямком руху палет агломераційної машини, магніти з полярністю, яка чергується, встановлені в системі зі змінним кроком, який зростає у відповідності з напрямком обертання барабанного живильника з коефіцієнтом 1,1-1,5, а виконаний з магнітом'якого матеріалу екран має вигляд частини пустотілого циліндра з довжиною дуги основи, рівною 0,12-0,25 від загальної довжини кола основи пустотілого циліндра, і розміщений нерухомо в нижній правій чверті барабанного живильника. 3 UA 99154 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4