Сепаратор пневматичний

Реферат: Сепаратор пневматичний містить встановлені на рамі завантажувальний бункер, робочий повітряний канал, вентилятор, відстійну камеру, лотки для виходу фракцій очищеного зерна і повітровідокремлюваних відходів, конфузор, причому вхід в робочий повітряний канал сполучений з нагнітальним патрубком вентилятора за допомогою конфузора, а вихід - з вхідним вікном відстійної камери, вихід з якої з'єднаний з вхідним вікном вентилятора за допомогою пневмопровода, в якому встановлено регулювальний клапан потоку повітря. UA 118804 U (12) UA 118804 U UA 118804 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільськогосподарської техніки, зокрема - до повітряних зерноочисних машин, призначених для очищення зерна від важковідокремлюваних домішок, які відрізняються аеродинамічними властивостями з використанням в потокових лініях і індивідуально. Широко відомі повітряно-решітні зерноочисні машини з вертикальними повітряними робочими каналами незмінного перерізу, в яких зерновий матеріал очищується від домішок при їх русі по сітці, розміщеній в цьому каналі, а повітряний потік проходить крізь сітку, видаляє пил через пиловідокремлювачі (Сепаратор пневматичний СП-5: Каталог "Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий". - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. - C. 15, 116). Такі повітряні робочі канали мають низьку питому продуктивність, складну систему живлення, низький ефект очищення зерна від домішок, внаслідок чого вони недостатньо ефективні. Найбільш близьким до пропонованого є сепаратор пневматичний, який має раму, вентилятор, робочий повітряний канал, завантажувальний бункер, відстійну камеру, лотки для виходу очищеного зерна і повітровідокремлюваних відходів, похилу пластинчату решітку, заслінку у вигляді ексцентрикового вала, конфузор (Деклараційний патент на винахід № 33703 А В07В 4/00). В такому сепараторі технологічний процес сепарування проходить при включенні електродвигуна і відкриванні вікна поворотом сектора, при цьому вентилятор подає повітряний потік через конфузор під похилу-пластинчату решітку, який проходить між пластинами в робочий повітряний канал. Зернова суміш з бункера самопливом надходить на похилу пластинчату решітку, на якій рухається по криволінійних траєкторіях із сковзанням по пластинам, піддаючись дії повітряного потоку. Через те, що шар зернової суміші рухається із сковзанням по пластинам суцільним потоком, не забезпечується її ефективне очищення від повітровідокремлюваних відходів. Частина пилових частинок осаджується у відстійній камері, яка виконана без обмежувачів руху легких домішок і пилу, що не забезпечує очищення забрудненого легкими домішками і пилом повітря, яке потрапляє через всмоктувальний патрубок повітропроводу до вентилятора, яким знову подається в робочий повітряний канал, чим істотно погіршує процес сепарування зернової суміші. Через вказані недоліки такий сепаратор недостатньо ефективний. Задачею корисної моделі є сепаратор пневматичний, в якому шляхом удосконалення конструкційно-технологічної схеми сепаратора, а саме відстійної камери, взаємного розміщення елементів конструкції (жалюзійних перетинок у вигляді пластин), досягається покращення якості очищення зернової суміші від домішок, які відрізняються аеродинамічними властивостями. Поставлена задача вирішується завдяки тому, що у сепараторі пневматичному, який містить встановлені на рамі завантажувальний бункер, робочий повітряний канал, вентилятор, відстійну камеру, лотки для виходу фракцій очищеного зерна і повітровідокремлюваних відходів, конфузор, відповідно до корисної моделі, вхід в робочий повітряний канал сполучений з нагнітальним патрубком вентилятора за допомогою конфузора, а вихід - з вхідним вікном відстійної камери, вихід з якої з'єднаний з вхідним вікном вентилятора за допомогою пневмопровода, в якому встановлено регулювальний клапан потоку повітря, а також у відстійній камері вертикально розміщено жалюзійну перетинку у вигляді пластин, нахилених під кутом 2030° до вертикалі скатом вниз і з кроком 30-40 мм. Завдяки тому що, вхід в робочий повітряний канал сполучений з нагнітальним патрубком вентилятора за допомогою конфузора, а вихід - з вхідним вікном відстійної камери, вихід з якої з'єднаний з вхідним вікном вентилятора за допомогою пневмопровода, в якому встановлено регулювальний клапан потоку повітря, забезпечується рівномірно-прискорений рух повітря в робочому сепаруючому каналі, в бік його руху до відстійної камери, чим досягається ефективне виділення повітровідокремлюваних частинок із зернової суміші та поділ зернової суміші на фракції за аеродинамічними властивостями. Встановлення регулювального клапана кількості створюваного потоку повітря у пневмопроводі, дозволяє регулювати процес сепарування зернових сумішей з різними складовими, забезпечити ефективне виділення із зернової суміші повітровідокремлювані домішки, пил і розділити на фракції основну масу зерна. Встановлення у відстійній камері вертикально розміщеної жалюзійної перетинки у вигляді пластин нахилених під кутом 20-30° до вертикалі скатом вниз і з кроком 30-40 мм., дозволяє обмежувати рух повітря з легкими домішками і пилом, що забезпечує направлення легких домішок та пилу по жалюзі на вихід до лотка повітровідокремлюваних відходів, таким чином унеможливлює потрапляння легких домішок та пилу через всмоктувальний патрубок повітропроводу до вентилятора, чим істотно покращує процес сепарування зернової суміші. 1 UA 118804 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Сполученням вентилятора всмоктувальним патрубком, за допомогою повітропроводу з витяжною горловиною відстійної камери, і нагнітальним - з верхньою частиною робочого повітряного каналу, забезпечується рух повітря по замкненому колу, що зменшує енерговитрати на сепарування і ліквідує викиди забрудненого пилом повітря в навколишнє середовище за рахунок чого покращуються санітарні умови праці обслуговуючого персоналу. Таким чином, досягається покращення якості розділення зернової суміші на фракції, очищення від важковідокремлюваних домішок та пилу, покращення санітарних умов праці обслуговуючого персоналу і зменшення енерговитрат. Приклад виконання сепаратора пневматичного показаний на кресленнях, де: фіг. 1 поздовжній переріз сепаратора; фіг. 2 - вид спереду. Сепаратор пневматичний включає раму 1, на якій встановлений вентилятор 2 з електродвигуном 3, завантажувальний бункер 4 з заслінкою у вигляді ексцентрикового вала 9, пневмоканал 11, відстійна камера 5 з вертикально розміщеною жалюзійною перетинкою 8, конфузор 10. Пневмоканал 11 виконаний прямокутного перерізу, під ним розташовані лотки з лускатим днищем для зерна (насіння) основної культури 6, продовольчо-фуражного зерна7, металевих і інших сторонніх домішок (камінців) 12. На вхід в пневмоканал 11 і під лускаті днища лотків 6, 7, 12 встановлено розділяючий регулювальний клапан 14. Відстійна камера 5 має витяжну горловину 15 і лоток повітровідокремлюваних відходів, 13 встановлений в нижній частині. Конфузор 10, з'єднаний з вентилятором 2, який нагнітає повітря в нагнітальний патрубок 16, приєднаний до робочого повітряного каналу 11. Вентилятор 2 всмоктувальним патрубком 17 за допомогою повітропроводу 18 з'єднаний з витяжною горловиною 15 відстійної камери 5. Для регулювання потоку повітря створюваного вентилятором 2 служить регулювальний клапан 19. Сепаратор пневматичний працює наступним чином. При включенні електродвигуна 3 вентилятор 2 подає повітряний потік через конфузор 10 в нагнітальний патрубок 17, після потрапляння повітряного потоку в пневмоканал 11, він частково розділяється регулювальним клапаном 14. При цьому частина повітряного потоку направляється під розташовані лотки з лускатим днищем 6,7, 12. При відкриванні заслінки 9 зернова суміш з бункера 4 самопливом надходить у робочий повітряний канал 11, де під дією повітряного потоку розділяється на 4 фракції, при цьому: 1 фракція потрапляє у 1-й лоток з лускатим днищем 12; 2 - фракція потрапляє у 2-й лоток з лускатим днищем 6; 3 - фракція потрапляє у 3-й лоток з лускатим днищем 7; а 4 - фракція за рахунок дії повітряного потоку, який діє в робочій зоні пневмоканалу та частиною повітряного потоку, яке проходить через лускате днище лотків поєднуються та виноситься у відстійну камеру 5, там легкі домішки та пил осідають на вертикально розміщеній жалюзійній перетинці 8 та скачуються під дією сили ваги до 4 лотка вивантаження повітровідокремлюваних відходів 13. Повітря циркулює по замкненому колу: вентилятор 2 - конфузор 10 - пневмоканал 11 - відстійна камера 5 - всмоктувальний патрубок 18 - вентилятор 2. Таким чином, сепаратор пневматичний розділяє зернову суміш на 4 фракції та забезпечує підвищення ефективності пневмосепарації. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 1. Сепаратор пневматичний, який містить встановлені на рамі завантажувальний бункер, робочий повітряний канал, вентилятор, відстійну камеру, лотки для виходу фракцій очищеного зерна і повітровідокремлюваних відходів, конфузор, який відрізняється тим, що вхід в робочий повітряний канал сполучений з нагнітальним патрубком вентилятора за допомогою конфузора, а вихід - з вхідним вікном відстійної камери, вихід з якої з'єднаний з вхідним вікном вентилятора за допомогою пневмопровода, в якому встановлено регулювальний клапан потоку повітря. 2. Сепаратор пневматичний за п. 1, який відрізняється тим, що у відстійній камері вертикально розміщено жалюзійну перетинку у вигляді пластин нахилених під кутом 20-30° до вертикалі, скатом вниз і з кроком 30-40 мм. 2 UA 118804 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3