Пристрій для укладення пляшок в тару

Реферат: Пристрій для укладання пляшок в тару містить пластинчастий стіл-накопичувач з напрямними, транспортну тару, механізм підйому і фіксації транспортної тари з підйомником, розвантажувальну відхиляючу торцеву планку, механізм перевантаження пляшок в транспортну тару і датчики. Механізм укладання вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару виконаний у вигляді Т-подібної вертикальної прямокутної рейки, закріпленої нерухомо на одній із ланок ланцюгового контуру, нижню частину якого пересувають нерухомою горизонтальною напрямною, з можливістю зворотного поступального руху за допомогою реверсивного приводу, яка оснащена захватною головкою для пляшок, і з'єднана зі штоком пневмоциліндра, закріпленого на підшипнику ковзання, розміщеному в пазу Т-подібної вертикальної прямокутної рейки. Містить зубчасте колесо та нерухому криволінійну зубчасту напрямну, якою прокочують зубчасте колесо із захватною головкою. UA 118885 U (12) UA 118885 U UA 118885 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до пристроїв для укладання пляшок в тару і може бути використана в харчовій, медичній, хімічній та інших галузях народного господарства. Відомі пристрої для укладання пляшок в тару в вертикальному положенні, які складаються з конвеєрів для подачі пляшок і тари, нерухомого стола-накопичувача для формування шару пляшок, захватної головки, механізмів вертикальної і горизонтальної подачі пляшок, системи керування рухом робочих органів, механізму між шарових прокладок. Це пристрої для укладання пляшок: ОУД, фірми "Regent", "Энцингер", "Хольштейн и Капперт", "Зейтц" [книга ВИМ. Новиков "Автоматы для извлечения бутылок из ящиков и укладка их в ящики", М, "Пищевая промышленность", 1977 год., стр. 20, 50, 54, 57], авторські свідоцтва СРСР 291839, 448149, 423708, 379467, 925771, 763191 т інші. Недоліком таких пристроїв є циклічна робота приводу, неможливість багатоярусного укладання пляшок, наявність великої кількості приводів, громіздкість, складна конструкція, великі витрати часу переміщення холостого ходу захватної головки, трудомісткість експлуатації і налагоджування. Відомо також пристрій для укладання пляшок в контейнери а.с, СРСР № 1088998 БВ № 16 1984 p., який складається із конвеєрів для подачі пляшок і контейнерів, нерухомого столанакопичувача формування шару пляшок, каретки, закріпленої на ній захватної головки, змонтованої на вільних кінцях кронштейнів і з'єднаної з кареткою за допомогою вертикальної напрямної, механізму приводу, який складається із двох установлених на зірочках нескінчених ланцюгових контурів, обладнаних тягою. Недоліком такого пристрою є складна конструкція пристрою, велика довжина ланцюгових контурів, велика кількість обертаючих частин, наявність складного кронштейна підвіски захватної головки, а також складна конструкція самої захватної головки, наявність окремого механізму видачі міжшарових прокладок. Крім цього, наявність холостих ходів на ділянках kf, fg і gb значно зменшують продуктивність пристрою в цілому. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для укладання вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару шляхом зміни конструкції, яка забезпечує гарантоване утримання пляшок і багатошарове укладання їх в транспортну тару, відсутність склобою при завантаженні, скорочення часу холостого ходу захватної головки та також спрощення самої конструкції в цілому з можливістю завантаження пляшок в транспортну тару шарами різних розмірів, різної місткості, та в різній кількості. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для укладання пляшок в тару, складається із пластинчастого стола-накопичувача з напрямними, транспортної тари, механізму підйому і фіксації транспортної тари з підйомником, розвантажувальної відхиляючої торцевої планки, механізму укладання вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару і датчиків. Згідно з корисною моделлю, механізм укладання вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару виконаний у вигляді Т-подібної вертикальної прямокутної рейки, закріпленої нерухомо на одній із ланок ланцюгового контуру, нижня частина якого пересувається нерухомою горизонтальною напрямною, з можливістю зворотного поступального руху за допомогою реверсивного приводу, яка оснащена захватною головкою для пляшок, і з'єднана зі штоком пневмоциліндра, закріпленого на підшипнику ковзання, розміщеному в пазу Т-подібної вертикальної прямокутної рейки, і має зубчасте колесо та нерухому криволінійну зубчасту напрямну, якою прокочується зубчасте колесо із захватною головкою. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом полягає в наступному: - Т-подібна вертикальна прямокутна рейка, виконуючи рух за переміщення зубчастого колеса горизонтальною ділянкою нерухомої криволінійної зубчастої напрямної, переміщує захватну головку з пляшками в горизонтальній площині, а за рахунок нерухомій криволінійної зубчастої напрямної забезпечується укладання пляшок в тару у вертикальному положенні; - за допомогою реверсивного приводного механізму ланцюгового контуру здійснюється зворотно поступальний рух Т-подібної вертикальної прямокутної рейки; - зубчасте колесо разом з нерухомою криволінійною зубчастою напрямною забезпечує плавний рух захватної головки без проковзування заданою траєкторією; - замкнений ланцюговий контур здійснює зворотно-поступальне переміщення захватної головки заданою траєкторією; - встановлена розвантажувальна відхиляюча торцева планка зменшує тиск між пляшками і сприяє вільному проходженню шару пляшок до транспортної тари; - захватна головка захоплює і утримує шар пляшок; 1 UA 118885 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 - пневмоциліндр здійснює вертикальне переміщення захватної головки для захоплення пляшок і утримує її при переміщенні; - підйомник піднімає транспортну тару на величину висоти пляшки. - датчики забезпечують роботу пристрою в автоматичному режимі. Суть корисної моделі пояснюють креслення. На Фіг. 1 показано пристрій для укладених вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару. На Фіг. 2 - механізм перевантаження пляшок. Пристрій для укладення пляшок в транспортну тару містить в собі пластинчастий стіл-накопичувач 1 з напрямними для пляшок, транспортну тару 2, привод 3 механізму підйому і фіксації транспортної тари, оснащений підйомником 4, Тподібну вертикальну прямокутну рейку 5 з напрямною, підшипник ковзання 6, до якого нерухомо закріплений пневмоциліндр 7 з захватною головкою 9 для пляшок, рухоме зубчасте колесо 10, розвантажувальну відхиляючу торцеву планку 8, ведучу зірочку 11, ведену - 12, замкнений ланцюговий контур 13, нерухому криволінійну зубчасту напрямну 14. Для автоматизації процесу укладання пляшок в транспортну тару пристрій обладнаний датчиками: 15, який подає сигнал на початок опускання захватної головки і захоплення пляшок, 16 - на початок руху Т- подібної вертикальної прямокутної рейки, 17 - на відпускання пляшок при їх контакту з дном транспортної тари 2 або міжшаровою прокладкою. Пристрій працює наступним чином. Підйомником 4 пуста транспортна тара 2, подається на місце завантаження, приводом механізму 3 підйому і фіксації транспортна тара орієнтується і фіксується в необхідному положенні, де відкривається бічна стінка транспортної тари 2. Тподібна вертикальна прямокутна рейка 5 з закріпленою захватною головкою 9 займає своє положення над пляшками, після чого датчик 15 (за наявності пляшок) подає команду на опускання захватної головки 9 і їх захоплення. Після захоплення пляшок датчик 16 подає команду на провід ведучої зірочки 11 ланцюгового контуру 13, яка приводить в рух Т-подібну вертикальну прямокутну рейку 5 з закріпленою захватною головкою 9 з пляшками на підшипниках ковзання 6 і циліндричним зубчастим колесом 10. Одночасно рухаючись горизонтальною ділянкою нерухомої криволінійної зубчастої напрямної 14, розвантажувальна відхиляюча торцева планка 8 повертається горизонтально на кут 90°, що дає вільному виходу масиву пляшок з пластинчастого стола-накопичувача 1. Рухаючись далі нерухомою зубчастою напрямною 14, захватна головка 9 з пляшками здійснює перехід з горизонтальної ділянки на вертикальну і плавно входить в транспортну тару 2. В кінці переміщення циліндричного зубчастого колеса вертикальною нерухомою криволінійної зубчастої напрямної 14, захватна головка 9 контактує з датчиком 17, який подає команду пневмоциліндра 7 на відпускання пляшок і виходу захватної головки 9 із транспортної тари 2 в зворотному напряму по нерухомій криволінійній зубчастій напрямній 14. Після чого транспортна тара 2 підйомником 4 здійснює підйом на висоту пляшки і процес укладання вертикально розташованих пляшок в транспортну тару повторюється. Після завантаження пляшками транспортна тара 2 опускається, бокова стінка закривається і тара відводиться. Наступна пуста тара подається під завантаження і цикл повторюється. Технічний результат полягає в наступному: - вдосконалення конструкції пристрою для укладання пляшок в тару підвищує продуктивність і надійність в роботі; - скорочується шлях і траєкторія руху масиву пляшок при укладанні його в транспортну тару; - забезпечується компактність, простота обслуговування пристрою, а також безпека роботи на ньому; - забезпечується плавна і безударна установка пляшок в транспортну тару; - виникає можливість укладання масиву пляшок в тару шарами в різній кількості і різних розмірів і місткості; - можливість роботи пристрою в автоматичному режимі; - підвищується надійність в роботі пристрою. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 Пристрій для укладання пляшок в тару, що містить пластинчастий стіл-накопичувач з напрямними, транспортну тару, механізм підйому і фіксації транспортної тари з підйомником, розвантажувальну відхиляючу торцеву планку, механізм перевантаження пляшок в транспортну тару і датчики, який відрізняється тим, що механізм укладання вертикально розташованого шару пляшок в транспортну тару виконаний у вигляді Т-подібної вертикальної прямокутної рейки, закріпленої нерухомо на одній із ланок ланцюгового контуру, нижню частину якого 2 UA 118885 U 5 пересувають нерухомою горизонтальною напрямною, з можливістю зворотного поступального руху за допомогою реверсивного приводу, яка оснащена захватною головкою для пляшок, і з'єднана зі штоком пневмоциліндра, закріпленого на підшипнику ковзання, розміщеному в пазу Т-подібної вертикальної прямокутної рейки, і містить зубчасте колесо та нерухому криволінійну зубчасту напрямну, якою прокочують зубчасте колесо із захватною головкою. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3