Спосіб ремонту локальних пошкоджень трубопроводу

Спосіб ремонту локальних ушкоджень трубопроводу, що включає встановлення на ушкоджену ділянку трубопроводу бандажа за рахунок використання герметизуючого покриття, двох посилюючих півмуфт, що повторюють профіль труби і поворотних стягуючих важелів з овальними еластичними буртами на зовнішній стороні півмуфт, охоплення еластичних буртів стягуючими замками, внутрішня поверхня яких виконана ова 3 тик, що вводиться в порожнину для створення захисної муфти навколо пошкодженого трубопроводу. Крім того, при ремонті локальних пошкоджень у виді корозійного кратера на діючому трубопроводі, що має високу температуру поверхні, застосування цементних розчинів неможливо, тому що отвердіння буде проходити нерівномірно з утворенням порожнеч. Як адгезійну суміш можуть бути використані різні типи промислових смол: рідкі епоксидні смоли в комбінації з отверджувачем амінного типу, акрилові, вінілові або алілові рідкі мономери, використані в комбінації полімеризаціонним каталізатором, здатним виділяти вільні радикали, звичайно, обраним із перкарбонатів, пероксидів і гідроксидів, причому полімеризацію здійснюють усередині проміжку (Патент РФ № 2104439, F 16 L 55/175. опуб. 10.02.96 р.). Основним недоліком цього способу є неможливість здійснення ремонту пошкоджень труби у вигляді розривів, тріщин і свищів без зупинки подачі продукту, що транспортується, тому що під дією високих температур і тиску торцеві склеєні гумові ущільнення руйнуються, що приводить до розгерметизації циліндричного обшивання навколо зони ушкодження й викиду герметика. Крім того, цей спосіб є трудомістким і має складне конструкційне виконання. У способі згідно з аналогом потрібна ретельна підготовка поверхні ушкодженої ділянки трубопроводу та внутрішніх поверхонь напівоболонок для забезпечення кращої адгезії смоли до металу: зачищення і зашкурювання до металу, знежирення, очищення струменем стиснутого повітря. При монтажі циліндричної обшивки потрібні спеціальні тримачі для підтримки нижньої напівоболонки, центрування напівоболонок навколо ушкодження для одержання однорідної товщини захисної оболонки додатково до напівоболонок як отвердіння буде проходити нерівномірно з утворенням тріщин, тобто буде порушуватися сплошність і монолітність захисної муфти. Як найближчий аналог пропонованого способу ремонту обраний спосіб ремонту локальних пошкоджень трубопроводу, що включає встановлення на пошкоджену ділянку трубопроводу бандажа й використання герметизуючого покриття, та двох посилюючих напівмуфт, що повторюють профіль труби, поворотних стягуючих важелів, з овальними еластичними буртами на зовнішній стороні напівмуфт і охоплення еластичних буртів стягуючими замками, внутрішня поверхня яких виконана овальною, затиснення болтами стягуючих замків. (Патент РФ № 2213289 F 16 L 55/175, F 16 L 55/8 «Спосіб ремонту локальних пошкоджень трубопроводів», опуб. 27.09,03 р.). З'єднання двох напівоболонок може бути знімного типу, наприклад, із використанням болтів і гайок, але може застосовуватися і постійне зварне з'єднання. Циліндричне обшивання має кільцеві гумові прокладки на кожнім із двох країв обшивання відповідно до кільцевого виступу на краю обшивання. Кільцеві прокладки затискають між виступами і зовнішньою стінкою трубопроводу за допомогою 15415 4 стяжок, що кріпляться до фланців, розташованим із двох кінців обшивання для утворення утримуючого тиску проміжку навколо пошкодженої ділянки трубопроводу. Потім у проміжок додають герметик на основі промислових смол, цілком заповнюючи проміжку між обшивкою й ділянкою пошкодженого трубопроводу. Витиснуте повітря виводять через вентиляційний вентиль, після цього вентиляційний вентиль закривають, а введення герметика продовжують до одержання всередині проміжку підвищеного тиску. Вентиль закривають, а введену смолу залишають затвердівати для одержання суцільності між обшиванням, що затверділо, смолою й трубопроводом. Потрібні також фланці для притиснення торцевих гумових ущільнень. Гумові ущільнення з лінійного відрізка гуми або іншого еластичного матеріалу вимагають склейки на кінцях. Усі перераховані вище операції виконують у зоні дії струменя продукту, що транспортується, не представляється можливим без ризику для здоров'я працюючих людей. Недоліком найближчого аналогу є утруднення проведення ремонту на діючих трубопроводах при наявності високого тиску й витікань продукту, що транспортується, витоку, просочування продукту, що транспортується, у вибухо- і пожежонебезпечних умовах. Задача корисної моделі - можливість проведення ремонту на діючих трубопроводах без зняття тиску і при наявності витікань продукту, що транспортується, у вибухо- і пожежонебезпечних умовах, підвищення ефективності при забезпеченні конструкційної міцності трубопроводу. Поставлена задача вирішується тим, що перед установленням посилюючих напівмуфт охоплюють вільно - без натягу - цільну ділянку трубопроводу поруч із локальним ушкодженням гумованої з двох сторін металевою сіткою, кожний із шарів якої повернутий відносно один одного на кут 90°, з'єднують кінці сітки, а після встановлення напівмуфт зі стягуючими замками - застосовують натяжний гнучкий зв'язок, один кінець якого закріплюють до зовнішньої поверхні напівмуфт зміцнювального ремонтного бандажа, а другий до натяжного пристрою, зафіксованому на твердій опорі, наприклад, на фланці трубопроводу, проводять зсув ремонтного бандажа на ушкоджену ділянку з перекриттям локального ушкодження, а після затягування болтових з'єднань стягуючих замків ремонтного бандажа здійснюють демонтаж гнучких зв'язків. Корисна модель дозволяє проводити ремонт на діючих трубопроводах без зняття тиску і при наявності залишкових витікань продукту, що транспортується, підвищити ефективність проведення робіт при підвищеній температурі у вибухо- і пожежонебезпечних умовах. Технічне рішення задачі стосується високонапірних трубопроводів, що мають локальні ушкодження у виді розривів, тріщин, свищів, корозійних кратерів і механічних ушкоджень, у результаті яких утворилося стоншення стінки трубопроводу. У зв'язку з виробничою необхідністю проводити ремонт необхідно 5 оперативно, без тривалої зупинки подачі продукту, що транспортується. Спосіб ремонту пошкоджень трубопроводу дозволяє здійснювати оперативний ремонт діючого трубопроводу під тиском у місцях локальних пошкоджень без підведення електроенергії або відкритого вогню, що особливо актуально при провадженні робіт у вибухо- і пожежонебезпечних умовах гірничих виробок шахт. Пропонований спосіб пояснюється кресленнями, де: Фіг.1 - загальний вид пошкодженого трубопроводу перед ремонтом, Фіг.2, 3 - фіксування гумованої металевої сітки ремонтного бандажа на цільній ділянці трубопроводу, Фіг.4-6 – установлення поверх гумованої сітки зміцнювальної частини ремонтного бандажа з металевих напівмуфт, Фіг.7-10 - установлення стягуючих замків на еластичних буртах на зовнішній поверхні напівмуфт бандажа, Фіг.11 - загальний вид насунутого ремонтного бандажа на пошкодженій ділянці трубопроводу. Спосіб здійснюють так. Суцільна ділянка трубопроводу 1 поблизу ділянки з локальним ушкодженням - розривом або свищем 2 трубопроводу - охоплюють по окружності вільно - без натягу - гнучкою гумованою по обидва боки металевою сіткою 3, цілком охоплюючи неушкоджену частину трубопроводу 1. Кінці металевої сітки з'єднують зв'язуванням або переплетенням її виступаючих дротів. Потім установлюють поверх цієї гумованої сітки 3 ще дві додаткові металеві напівмуфти 4 і 5 ремонтного бандажа, що повторюють окружність трубопроводу 1 і з'єднують їх подовжніми стрижнями 6 і 7. Ці дві додаткові напівмуфти радіально охоплюють трубопровід 1 і зміщені на кут 90° щодо вузла з'єднання гумованої металевої сітки 8. Напівмуфти 4 і 5 виконані з верхньою й нижньої торцевою крайками 9 і 10, що перекривають відповідно верхню й нижню частину гумованої металевої сітки 3. Зовнішня поверхня додаткових напівмуфт виконана з окружним еластичним буртом 11 і 12 овальної форми. На ці еластичні бурти накладають кільцеві замки 13 і 14 з овальними площинами. Накладні стягуючі замки 15 і 16 фіксують болтами 17. Таким чином, навколо цільної ділянки трубопроводу поблизу локального ушкодження утворять посилюючий ремонтний бандаж 18 із внутрішньою гумованою еластичною сіткою 2 або безпосередньо на трубопроводі за допомогою клинів. Потім один кінець гнучкого натяжного зв'язку 19 закріплюють до вузлів кріплення металевої оболонки зміцнювального ремонтного бандажа 18, а другий кінець - до натяжного пристрою 20, встановленому на твердій опорі 21, наприклад, на фланці трубопроводу. Далі проводять зсув (насування) попередньо зібраного ремонтного бандажа на ушкоджену ділянку. Цим перекривається локальне ушкодження, частково 15415 6 знижується тиск, потім здійснюють затягування болтових з'єднань 17 стягуючого замка герметизуючої і посилюючої основної частини ремонтного бандажа. Проводять демонтаж гнучких натяжних зв'язків 19. Локальне ушкодження трубопроводу цілком перекривається, забезпечується герметизація останнього. Відмітні ознаки технічного рішення, що заявляється, від найближчого аналога: - використання герметизуючої гумованої з двох сторін металевої сітки, причому кожний із шарів сітки повернуть відносно один одного на кут 90°, з'єднання кінців цієї сітки переплетенням виступаючих дротів; - попередній монтаж ремонтного бандажа з напівмуфт на цільній ділянці трубопроводу; - застосування натяжного гнучкого зв'язку, один кінець якої закріплюють до зовнішньої поверхні напівмуфт зміцнювального ремонтного бандажа, а другий - до натяжного пристрою, зафіксованому на твердій опорі; - переміщення попередньо зібраного ремонтного бандажа з цільної ділянки трубопроводу на його ушкоджену ділянку з перекриттям локального ушкодження і наступною герметизацією трубопроводу за рахунок затягування болтів на замках. Перераховані ознаки дозволяють досягти поставленої задачі - можливість проведення ремонту на діючих трубопроводах без зняття тиску і при наявності витікань технологічного продукту, що транспортується, без застосування зварювання або підведення тепла, підвищення ефективності при забезпеченні конструкційної міцності трубопроводу. Технічним результатом пропонованої корисної моделі є оперативне відновлення міцності і несучої здатності трубопроводу в зоні локального пошкодження, скорочення часу ремонту за рахунок використання попередньо виготовлених гумованої металевої сітки, напівмуфт, гнучкого зв'язку, що дозволяє спростити виконання ремонту і підвищити його надійність. Для досягнення вищевказаного технічного результату в способі ремонту локальних пошкоджень трубопроводу металеві циліндричні напівмуфти оснащують подовжнім з'єднувальним стрижнем і поворотними стягуючими важелями, що повторюють профіль труби і встановленим ексцентрично, причому напівмуфти виконані з центральною торцевою крайкою для перекриття й охоплення верхньої й нижньої частини гумованої сітки, розміщають них щодо вузла з'єднання гумованої сітки на кут 90°. Результати випробувань показали, що спосіб ремонту по пропонованому технічному рішенню дозволяє в найкоротший термін відновити міцність і несучу здатність трубопроводу без тривалої зупинки подачі й зниження робочих параметрів продукту, що транспортується, при наявності залишкових витікань технологічного продукту з трубопроводу. 7 15415 8 9 Комп’ютерна верстка О. Чепелев 15415 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601