Лещата

1. Лещата, що містять корпус, зв'язану з ним нерухому губку, рухому частину з механізмом переміщення, оснащеним ручним або механізованим приводом, і зв'язану з нею рухомою губкою, які відрізняються тим, що нерухома губка виконана підпружиненою в межах зазору між нею і корпусом, причому приведена жорсткість з боку нерухомої губки дорівнює приведеній жорсткості з боку рухомої губки. 2. Лещата за п. 1, які відрізняються тим, що в місцях з'єднання нерухомої губки з корпусом розташовані пружні елементи у вигляді тарілчастих пружин. U 2 (19) 1 3 15583 Якщо враховувати, що при закріпленні заготовки сумарна сила затиску складає (фіг. 8): Т =Т1+Т2=2Т, (1) де Т1 - сила затиску рухомою губкою 5; Т2 - сила затиску нерухомою губкою 6; то після затиску силовий контур замикається і знаходиться в рівновазі, тому Т1=Т2=Т, а Т =2T. При цьому кожна складова сили затиску залежить від жорсткості підсистеми "лещата - деталь" з боку рухомої губки (С1) і нерухомої (С2), що визнаT1 чає різні пружні переміщення, а саме 1 і C1 T2 (Фіг.9). C2 Таким чином сумарна сила затиску дорівнює Т =С1 01+С2 02. (2) Нерівномірність жорсткості з боку затискних губок впливає на умови обробки деталей при різному напрямку дії сили різання Р, тому що викликає різні додаткові пружні переміщення 1 і 2 (Фіг.10). При дії сили різання Р на рухому губку (+Р) виникає додаткове пружнє переміщення рухомої P губки на величину 1 , що підвищує натяг до C1 2 і силу Т, до Т1'. В той же час сила Т2 зменшується до Т2' при зниженні натяга до 02- 1. В результаті Т1'=Т1+Р=Т+Р P , T2 ' T2 C2 1 T C2 C1 а сумарна сила затиску стане C C T ' T1' T2 ' T P T P 2 2T P 2 1 . (3) C1 C1 01+ 1 З формули (3) видно, що при С2>С1, тобто при C2 C1 1 і дії сили різання Р сумарна сила затиску Т ' зменшується, а при умові P 2T дорівнює C2 1 C1 нулю. При дії сили різання Р в протилежному напрямку, тобто на нерухому губку (-Р) виникає додаткове пружнє переміщення нерухомої губки на веP личину 2 , що підвищує натяг до 02+ 2 і C2 силу Т2 до Т2'=Т+Р. При цьому натяг з боку рухомої губки зменшується до 01- 2, а сила затиску Т1 C до T1' T1 C1 2 T P 1 (Фіг.11). C2 Сумарна сила затиску буде C C1 . (4) T ' T P T P 1 2T P 1 C2 C2 З формули (4) видно, що при С2>С1, тобто при C1 1 , сумарна сила затиску підвищується C2 (Фіг.5). 4 При коливанні силу затиску, особливо в сторону зменшення приводить до нестабільності процесу обробки і зниження режимів різання, що знижує продуктивність і якість обробки деталей. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення лещат шляхом того, що нерухома губка виконана пружною з приведеною жорсткістю, рівною приведеній жорсткості рухомої губки, що дозволяє отримати технічний результат - підвищення якості і продуктивності обробки деталей. Вирішення поставленої задачі досягається тим, що в лещатах, які містять корпус, зв'язану з ним нерухому губку, рухому частину з механізмом переміщення, оснащеним ручним або механізованим приводом, і зв'язану з нею рухомою губкою, нерухома губка виконана пружною, приведена жорсткість якої дорівнює приведеній жорсткості рухомої губки, крім того в місцях з'єднання нерухомої губки з корпусом розташовані пружні елементи у вигляді пружних розрізних втулок; в місцях з'єднання нерухомої губки з корпусом розташовані пружні елементи у вигляді тарілчастих пружин; нерухома губка в місцях з'єднання з корпусом містить зустрічні надрізи, що утворюють пружні шарніри; впродовж нерухомої губки виконаний наскрізний паз, довжина якого більше відстані між місцями з'єднання нерухомої губки з корпусом; впродовж нерухомої губки виконаний наскрізний паз, довжина якого менше відстані між місцями з'єднання нерухомої губки з корпусом і по обидва кінця якого виконані перпендикулярно розташовані надрізи, що утворюють пружні шарніри; нерухома губка виконана у вигляді двохопорної випуклої пластини з порожниною між її внутрішньою поверхнею і корпусом, в якому розташований регулюючий упор. При С2=С1=С з формул (3) і (4) видно, що сумарна сила затиску Т '=2Т, тобто не змінюється під дією сили різання в одному (+Р) і іншому (-Р) напрямках. Це забезпечує стабільність процесу різання і дозволяє досягнути очікуваний технічний результат - підвищення якості і продуктивності обробки деталей. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де зображено на: Фіг.1 - повздовжній переріз лещат з ручним гвинтовим приводом і пружною нерухомою губкою; Фіг.2 - поперечний переріз нерухомої губки з пружними елементами у вигляді тарілчастих пружин в місцях з'єднання з корпусом (А-А, Фіг.1); Фіг.3 - поперечний переріз нерухомої губки з пружними елементами у вигляді пружних розрізних втулок; Фіг.4 - нерухома губка у вигляді двохопорної випуклої плоскої пластини; Фіг.5 - нерухома губка з поперечними зустрічними надрізами, що утворюють пружні шарніри в місцях з'єднання; Фіг.6 - нерухома губка з поперечними надрізами і повздовжнім наскрізним пазом, довжина якого більше відстані між місцями з'єднання; Фіг.7 - нерухома губка з поперечними надрізами і повздовжнім наскрізним пазом, довжина якого менше відстані між місцями з'єднання; 5 Фіг.8 - пружньо-силова модель затиску деталі в лещатах; Фіг.9 - графічна інтерпретація пружньо-силової моделі лещат (Фіг.1); Фіг.10 - пружньо-силова модель затиснутої в лещатах деталі при дії сили різання в точці А на рухому (+Р) і нерухому (-Р) губки; Фіг.11 - пружньо-силові характеристики лещат при дії сили різання Р на рухому губку; Фіг.12 - пружньо-силові характеристики лещат при дії сили різання Р на нерухому губку. Лещата містять корпус 1 (Фіг.1), зв'язану з ним нерухому губку 2, рухому частину 3 з рухомою губкою 4 і механізмом переміщення, оснащеним ручним або механізованим приводом. Рухома губка 4 з'єднана з рухомою частиною 3 за допомогою гвинтів 5. Механізм ручного переміщення виконаний у вигляді гайки 6, жорстко зв'язаної з рухомою частиною, наприклад, штифтом (на фіг. 6 не зображено), і гвинта 7, лівий кінець 8 якого має грану форму під рукоятку 9, а правий кінець 10 розташований в корпусі 1 і піджатий до нього пакетом тарілчастих пружин 11 через упорний шарикопідшипник 12. З корпусом 1 зв'язана нерухома губка 2, що виконана пружною, приведена жорсткість якої дорівнює приведеній жорсткості рухомої губки. Корпус 1 має можливість повороту на 360° відносно основи 13 з круговим пазом. Можливе виконання лещат, наприклад, що містять нерухому губку 2 (Фіг.2), виконану з пружними елементами у вигляді тарілчастих пружин 4 в місцях з'єднання з корпусом 1, які забезпечують зазор А між нерухомою губкою і корпусом. Можливе виконання лещат, наприклад, що містять корпус 1,зв'язану з ним нерухому губку 2 (Фіг.3), виконану з пружними елементами у вигляді пружних розрізних втулок 5, які забезпечують зазор між нерухомою губкою і корпусом. Можливе виконання лещат, наприклад, що містять корпус 1, зв'язану з ним нерухому губку 6 (Фіг.4), виконану у вигляді двохопорної випуклої плоскої пластини 6 з порожниною між її внутрішньою поверхнею і корпусом, в якому розташований регулюючий упор 2, що регулює зазор між 15583 6 нерухомою губкою і корпусом, причому зазор більше пружного переміщення 2. Можливе виконання лещат, наприклад, що містять корпус 1, зв'язану з ним нерухому губку 7 (Фіг.5), виконану з поперечними зустрічними надрізами, що утворюють пружні шарніри в місцях з'єднання, причому зазор між нерухомою губкою і корпусом 1 більше зазору . Можливе виконання лещат, наприклад, що містять корпус 1, зв'язану з ним нерухому губку 8 (Фіг.6), виконану з поперечними надрізами, і повздовжнім наскрізним пазом, довжина якого більше відстані між місцями з'єднання L>A, причому ширина повздовжнього паза 1 більше зазору . Можливе виконання лещат, наприклад, що містять корпус 1, зв'язану з ним нерухому губку 9 (Фіг.7), виконану з поперечними надрізами, і повздовжнім наскрізним пазом, довжина якого менше відстані між місцями з'єднання L