Швидкодіючі лещата

Изобретение относится к машиностроению. Известны быстродействующие тиски [Заявка Франции №2380847, кл. В 25 В 1/12, от 16.02.74], содержащие подвижную губку, винт, закрепленный в подвижной губке, ползун, полугайку, выполненную заодно с ползуном и узел вертикального перемещения ползуна. При этом ползун-полугайка имеет несимметричный профиль с изгибом в верхней части. Узел вертикального перемещения ползуна содержит фиксирующий рычаг, взаимодействующий с ползуном посредством последовательно соединенных спиральной пружины, втулки, оси с языковым элементом, пластины прямоугольного сечения, и размещен несимметрично по отношению к продольной оси тисков. Известное устройство имеет низкую надежность, а также сложную конструкцию и неудобно в эксплуатации. Это обусловлено тем, что при зажиме деталей в тисках максимальное усилие действует вдоль продольной оси устройства, вследствие чего ползун с полугайкой нагружен несимметрично, возникает изгибающий момент, что, в конечном итоге, приведет к заклиниванию ползуна с полугайкой, его деформации и разрушению резьбы. Кроме этого, прямоугольная пластина, взаимодействующая с ползуном при больших усилиях при зажиме деталей может изгибаться, что не обеспечивает надежного зацепления резьбы полугайки с резьбой винта и также снижает надежность известного устройства. При зажиме деталей между губками тисков, винт, два конца которого закреплены в подвижной губке, стремится изогнуться в средней части по направлению вверх от полугайки, так как в известном устройстве он сверху ничем не ограничен и в результате этого происходит повышенный износ резьбы винта и полугайки. Наличие большого количества деталей в узле вертикального перемещения ползуна, а именно: спиральная пружина с язычковым элементом, пластина прямоугольного сечения, усложняют конструкцию устройства. Известное устройство также неудобно в эксплуатации, так как под воздействием пружины фиксирующий рычаг стремится занять фиксирующее положение, в котором витки полугайки находятся в зацеплении с витками винта. При этом работающему необходимо одной рукой удерживать фиксирующий рычаг в отведенном положении, а другой - перемещать подвижную губку. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являются быстродействующие тиски [Патент США №4262892, кл. В 25 В 5/10, от 22.02.80]. содержащие неподвижную губку с полостью в основании, подвижную губку, выполненную с возможностью перемещения ее основания внутри полости основания неподвижной губки вдоль продольной оси тисков, винт, закрепленный в основании подвижной губки, установленные в полости неподвижной губки ползун, имеющий паз и выполненный с возможностью перемещения перпендикулярно винту, полугайку, совмещенную с ползуном, и узел вертикального перемещения ползуна, содержащий эксцентрик. На винте выполнен продольный шпоночный паз. Узел вертикального перемещения ползуна содержит ведущую шестерню, подвижно установленную на винте с помощью шпонки, вставленной в упомянутый шпоночный паз, зубчатый сектор, имеющий незубчатую часть, радиус окружности которой меньше радиуса зубчатой части сектора. Зубчатый сектор закреплен на валу, который выполнен с эксцентриком. На боковой поверхности эксцентрика противоположной зубчатому сектору закреплен палец, который, входит в фигурный паз, выполненный в ползуне. Ползун установлен в прямоугольном пазу, выполненном в направлении плоскости для подвижной губки. Вал с эксцентриком и зубчатый сектор установлены таким образом, что обеспечивается связь ведущей шестерни с ползуном и полугайкой. При повороте винта на 2/3 оборота против часовой стрелки, зубчатый сектор поворачивается вместе с эксцентриком и зафиксированным на нем пальцем. После этого подвижная губка получает возможность беспрепятственно перемещаться вперед-назад. При повороте винта на 2/3 оборота по часовой стрелке ведущая шестерня поворачивает зубчатый сектор с эксцентриком, палец на котором, воздействуя на ползун с полугайкой перемещает его вверх и вводит в зацепление резьбу полугайки с резьбой винта. При этом ползун с полугайкой дополнительно поджимается к винту пружиной. Известное устройство имеет низкую надежность. Оно также имеет ограниченные технологические возможности, сложную конструкцию и неудобно в эксплуатации. Во время зажима деталей в губках тисков требуются большие усилия, при этом полугайка и винт взаимодействуют между собой, в результате чего возникают составляющие силы, одна из которых воспринимается пальцем, а так как он закреплен консольно, то подвержен деформации с последующим разрушением. Вторая составляющая сила направлена вверх и воздействует на винт, что также приводит к его деформации, так как он ничем не ограничен сверху. Все это снижает надежность известного устройства. Снижение надежности работы и ограничение технологических возможностей известного устройства обусловлены тем, что при работе с упругими деталями (пружины, рессоры и т.п.) необходимо дискретное, медленное перемещение подвижной губки. Это невозможно осуществи ть на известных тисках, так как при повороте винта на 2/3 оборота произойдет отвод полугайки от винта, что приведет к самопроизвольному быстрому разжатию зажимаемой упругой детали и что может привести к травме работающего. Кроме того, известное устройство имеет сложную конструкцию, так как узел вертикального перемещения ползуна содержит губчатую пару, включающую шестерню и зубча тый сектор с участком незубчатой части, установленный на валу, цапфа которого выполнена с эксцентриком и в ней установлен палец, а также ползун имеет очень сложную конфигурацию с фигурным пазом. Это повышает трудоемкость изготовления устройства и его стоимость. Неудобство в эксплуатации заключается в том, что положение, при котором витки полугайки не находятся в зацеплении с витками винта, осуществляется только тогда, когда винт находится в одном определенном положении, которое определяется опытным путем и, следовательно, работа с известным устройством требует определенного навыка. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать быстродействующие тиски путем введения новых конструктивных элементов, нового конструктивного исполнения узла вертикального перемещения ползуна и введения новых связей между элементами, что позволяет исключить деформацию элементов конструкции устройства при больших усилиях зажима, что приведет к повышению надежности заявляемого устройства. Изобретение позволяет также повысить технологические возможности быстродействующи х тисков, упростить его конструкцию и повысить удобство эксплуатации. Поставленная задача решается тем, что в быстродействующих тисках, содержащих неподвижную губк у с полостью в основании, подвижную губку, выполненную с возможностью перемещения ее основания внутри полости основания неподвижной губки вдоль продольной оси тисков, винт, закрепленный в основании подвижной губки, установленные в полости неподвижной губки ползун, имеющий паз и выполненный с возможностью перемещения перпендикулярно винту, полугайку, совмещенную с ползуном, и узел вертикального перемещения ползуна, содержащий эксцентрик, новым является то, что тиски дополнительно содержат продольное ложе, в котором помещен винт, направляющие упоры для ползуна, закрепленные на неподвижной губке, а узел вертикального перемещения ползуна имеет ручку, закрепленную на одном конце эксцентрика, при этом эксцентрик выполнен в виде оси, расположенной в пазу ползуна и закрепленной с двух концов с возможностью вращения. Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом заключается в том, что заявляемое конструктивное выполнение быстродействующих тисков, а именно: дополнительное введение в конструкцию устройства продольного ложе, в которое помещен винт; дополнительное введение направляющих упоров для ползуна, закрепленных на неподвижной губке; снабжение узла вертикального перемещения ползуна ручкой, закрепленной на одном конце эксцентрика; выполнение эксцентрика в виде оси; размещение эксцентриковой оси в пазу ползуна; закрепление эксцентриковой оси с двух концов с возможностью вращения, в совокупности с известными признаками позволяет повысить надежность устройства, а также упростить конструкцию, повысить технологические возможности и удобство эксплуатации. При зажиме деталей между губками тисков прикладываются большие усилия, вследствие чего элементы конструкции тисков испытывают большую нагрузку и возникает опасность их деформации с последующим разрушением. Благодаря тому, что в заявляемом устройстве эксцентрик выполнен в виде оси, помещенной в ползуне и закрепленной с двух сторон при помощи опор тиски способны выдерживать большие нагрузки без деформации элементов конструкции. Исключена также возможность деформации элементов конструкции заявляемых тисков вследствие того, что винт в продольном ложе, так как при этом он имеет ограничение сверху. Направляющие упоры для ползуна, закрепленные на неподвижной губке устраняют возможность возникновения перекосов ползуна, обеспечивая его надежную фиксацию, тем самым также исключая деформацию элементов конструкции и уменьшая их износ. Кроме того, новые элементы заявляемых тисков просты по конструкции, технологичны в изготовлении, а узел вертикального перемещения ползуна имеет минимальное количество простых по исполнению элементов, что упрощает конструкцию устройства. При работе с упругими деталями (пружины, рессоры) необходимо медленное дискретное перемещение подвижной губки, которое возможно осуществить на заявляемых тисках, что повышает те хнологические возможности заявляемого устройства. Эксцентриковая ось, обеспечивающая перемещение ползуна, поворачивается при помощи ручки, закрепленной на ее конце, которая имеет два положения: рабочее, при котором витки полугайки находятся в зацеплении с витками винта, и нерабочее, при котором полугайка отделена от винта, и подвижную губку можно перемещать без участия винта, что повышает удобство эксплуатации, так как эти положения легко определяются визуально. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид заявляемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид свер ху; на фиг. 3 - то же, разрез. Быстродействующие тиски содержат неподвижную губку 1, подвижную губку 2, винт 3, помещенный в продольном ложе 4 и установленный в подвижной губке 2. Винт 3 соединен с рукояткой 5. В неподвижной губке 2 установлена полугайка-ползун 6, имеющая паз 7 и выполненная с возможностью перемещения перпендикулярно винту 3 по направляющим упорам 8. В пазу 7 установлен эксцентрик 9, выполненный в виде оси с закрепленной на одном ее конце ручкой 10 и установленной на опорах 11. Эксцентрик 9, установленный на опорах 11 и имеющий ручку 10, составляют узел вертикального перемещения. Тиски содержат также струбцину 12, соединенную с неподвижной губкой 1, снабженную рукояткой 13 для дополнительного крепления обрабатываемых деталей. Неподвижная губка 1 имеет основание 14 с полостью 15, подвижная губка 2 также имеет основание 16. Основание 16 подвижной губки 2 выполнено с возможностью перемещения внутри полости 15 основания 14 неподвижной губки 1 вдоль продольной оси тисков. Узел вертикального перемещения также установлен в полости 15 неподвижной губки 1. Винт 3 закреплен в основании 16 подвижной губки 2 с возможностью входить в зацепление с полугайкой-ползуном 6 при установлении ее в рабочее положение. Устройство работает следующим образом. Ручкой 10 устанавливают эксцентриковую ось 9, закрепленную с двух концов опорами 11 в пазу 7 полугайки-ползуна 6, в нерабочее положение, в котором полугайка-ползун 6 отведена от винта 3. Далее свободно отодвигают подвижную губк у 2 от неподвижной губки 1, при этом основание 16 неподвижной губки 2 перемещается внутри полости 15 основания 14 неподвижной губки 1 вдоль продольной оси тисков. Обрабатываемую деталь помещают между неподвижной губкой 1 и подвижной губкой 2. Перемещают подвижную губк у 2 в обратном направлении до соприкосновения ее с обрабатываемой деталью. Приводят эксцентриковую ось 9 в пазу 7 в рабочее положение при помощи ручки 10. В этом положении эксцентрика 9 резьба полугайки-ползуна 6 входит в зацепление с винтом 3. Для фиксации полугайки-ползуна 6 служат направляющие упоры 8. Далее при помощи рукоятки 5 посредством ее незначительного проворота по часовой стрелке осуществляют фиксацию обрабатываемой детали в тисках. Деталь обрабатывают, при этом продольное ложе 4 предохраняет винт 3 от изгиба. После обработки детали осуществляют незначительный проворот рукоятки 5 в обратном направлении, тем самым ослабляя фиксацию обрабатываемой детали. После этого с помощью ручки 10 устанавливают в нерабочее положение эксцентриковую ось 9 в пазу 7 полугайки-ползуна 6. Полугайка-ползун 6 в связи с этим опускается вниз по направляющим упорам 8, винтовое зацепление полугайка-ползун 6 - винт 3 исчезает. При этом подвижная губка 2 приобретает возможность свободного перемещения вдоль продольной оси тисков. Ее отодвигают, обрабатываемая деталь при этом высвобождается. При необходимости обработки детали сложной конфигурации осуществляют дополнительное ее крепление посредством прижима выступающих элементов обрабатываемой детали к поверхности, на которой установлены тиски рукояткой 13, укрепленной на струбцине 12, и имеющей возможность разворота на 180° в горизонтальной плоскости.