Установка для гідропіскоструминного різання металоконструкцій

Установка для гідропіскоструминного різання металоконструкцій, яка містить раму, стовбур і механізми горизонтального та вертикального переміщення стовбура з їх приводами з дистанційним керуванням, стовбур виконаний у вигляді труби, обладнаний розподільними рукавами, які 3 17909 4 тизуючого елемента, привід герметизуючого елельне або вертикальне) елемента гирлового обламента виконаний у вигляді приводного різьбового днання свердловини, який ріжуть. Тяга 9 установстрижня і приводної гайки, приводний стрижень лена у внутрішній порожнині труби 5 рами 1 з моспоряджений пакеруючим стрижнем, на якому рожливістю осьового переміщення з допомогою зміщений герметизуючий елемент, і опорною шайгвинтового механізму з ручним приводом, який бою, корпус споряджений захисним ковпаком, який складається з гвинта 11, який з'єднаний з тягою 9, і розміщений на корпусі і з'єднаний з ним різьбовим гайки 12. Установка містить стовбур 13, який викоз'єднанням, корпус кожного пакеруючого пристрою наний у вигляді труби, встановлений на (між) оповідповідно закріплений на корпусі розподільного рах кочення 14 з можливістю осьового переміщенрукава різьбовим з'єднанням. ня і повороту навколо своєї осі. Опори кочення За рахунок спорядження установки пакеруювиконані у вигляді роликів 14, які установлені на чими пристроями забезпечується можливість геросях між вухами, які жорстко закріплені на трубі 5 метизації прохідного отвору різальних насадок рами 1. Осьове переміщення стовбура 13 здійснюгідравлічної напірної лінії установки в змонтованоється з допомогою гвинтового механізму з ручним му стані, що дає можливість її опресовування пеприводом, який складається з гвинта 15, ходової ред застосуванням. Це опресовування попереджує гайки 16, редуктора 17 з штурвалом 18. Гвинт 15 вихід з ладу установки в аварійній ситуації і ймовівстановлений на опорах, які жорстко закріплені на рне травмування людей, що дозволяє підвищити трубі 5 рами 1. Ходова гайка 16 містить планку 19, надійність і безпеку роботи установки. яка з'єднана з вилкою 20, яка закріплена на стовНа Фіг.1 зображена установка, що пропонуєтьбурі 13. Задній кінець стовбура 13 містить нарізку ся, загальний вигляд, змонтована на крані типу швидкорознімного з'єднання для приєднання цеКП-25 і розташована біля нафтогазової експлуатаментувального агрегату. На передньому кінці стоційної свердловини. вбура 13 з допомогою різьби закріплена вилка 2 Із На Фіг.2 представлений виносний елемент А розподільними рукавами 22 з потрібним рознесенпо Фіг.1 місця розміщення упора і стовбура з вилням між ними, які охоплюють шийку елемента обкою і розподільними рукавами і з різальними насаладнання свердловини, яке ріжуть. На кінці кожнодками на елементі гирлового обладнання свердго рукава 22 закріплений корпус 23, в якому ловини. встановлена різальна насадка 24 з твердого матеНа Фіг.3 представлений виносний елемент Б ріалу. Внутрішні канали рукавів 22 сполучені з капо Фіг.1, на якому зображений гвинтовий привід налом стовбура 13. Установка споряджена пакеосьової подачі стовбура. руючими пристроями для герметизації прохідного На Фіг.4 представлений виносний елемент В отвору різальних насадок 24 гідравлічної напірної по Фіг.1, на якому зображений гвинтовий механізм лінії установки в змонтованому стані, що дає можосьової подачі упора і механізм повертання рами ливість її опресовування безпосередньо перед установки в горизонтальній площині. застосуванням. Корпус пакеруючого пристрою 25 На Фіг.5 зображена передня частина рами закріплений на корпусі 23 за допомогою різьби. В установки з розподільними рукавами з встановлецентральному осьовому отворі корпусу 25 розміними пакеруючими пристроями прохідних отворів щений привідний різьбовий стрижень 26. На різьрізальних насадок. бовому кінці привідного стрижня 26 накручена Установка для гідропіскоструминного різання привідна гайка 27. На робочому кінці привідного металоконструкцій (далі за текстом - установка) стрижня 26 з допомогою різьби закріплений пакемістить складену секційну раму 1, яка шарнірно руючий стрижень 28 з стовщенням на кінці, який закріплена заднім краєм за нижню горизонтальну розміщений у прохідному отворі різальної насадки трубну перемичку 2 (далі за текстом - патрубок 2) 24. На пакеруючому стрижні 28 у прохідному отвостріли крана 3 типу КП-25 з допомогою хомутів 4, рі різальної насадки 24 розміщений герметизуючий що закріплені на верхній (у робочому положенні) елемент 29, який може бути виготовлений, напритрубі 5 рами 1. Хомути 4 містять механізм поверклад, з стрічки ФУМ шляхом її накручування на тання рами 1 в горизонтальній площині, який пакеруючий стрижень 28. Між зовнішнім торцем складається із ролика 6 і ручки 7. Ролик 6 устанорізальної насадки 24 і внутрішнім торцем корпусу влений на опорах, що зв'язані з хомутами 4, має 25 встановлена опорна шайба 30, в її центральпрофіль рівчака, що відповідає перерізу патрубка ному отворі з мінімальним зазором розміщений 2 і спирається на останній. Середня секція рами 1 пакеруючий стрижень 28. На корпусі 25 за допомозачеплена за гак крана 3. Таким чином, рама 1 гою різьби закріплений захисний ковпак 31. Крім установки змонтована на крані 3 з можливістю вилки 21 на передньому кінці стовбура 13 може переміщення вздовж патрубка 2 стріли крана 3 бути закріплений наконечник з однією різальною при обертанні ролика 6 за допомогою ручки 7, що насадкою 24 - для гідропіскоструминного різання дає змогу здійснювати повертання рами 1 в гориметалоконструкцій гирлового обладнання нафтозонтальній площині навколо точки її підвішування газових свердловин невеликого перетину (шийок за гак крана 3, а також з можливістю повертання засувок, відводів). рами 1 навколо осі патрубка 2, що дає змогу здійУстановка працює наступним чином. снювати підйом або опускання переднього краю Раму 1 установки, що пропонується, закріплярами 1 - при підйомі або опусканні гака крана 3. ють заднім краєм до стріли крана 3 типу КП-25 з Установка містить упор 8, який містить трубну тягу допомогою хомутів 4, які охоплюють верхню трубу 9 і центруючу призму 10, яка жорстко зв'язана з 5 рами 1 і підтискають її до нижньої горизонтальтягою 9. Центруюча призма 10 виконана змінною в ної трубної перемички стріли крана 3 - патрубка 2. залежності від розміру та розміщення (горизонтаЗнизу патрубок 2 охоплюється роликом 6, який 5 17909 6 зв'язаний з хомутами 4. Середню секцію рами 1 ся по патрубку 2 і тягне через хомути 4, трубу 5 зачіплюють за гак крана 3 і підіймають раму 1 так, раму 1 в потрібний бік, рама 1 повертається в гощоб її передній край став приблизно на рівні місця ризонтальній площині навколо точки її підвішуванвідрізання - шийки елемента гирлового обладнання за гак крана 3. Потім виводять стовбур 13 з виня свердловини (трубної головки, превентора, пелкою 21 уперед шляхом обертання штурвала 18 рехідної котушки). Задній кінець стовбура 13 приємеханізму осьового переміщення стовбура 13. При днують до цементувального агрегату. обертанні штурвала 18 обертальний момент пеНа корпуси 23 накручують корпуси 25 пакеруредається через редуктор 17 на гвинт 15. Ходова ючих пристроїв, які знаходяться у вихідному пологайка 16 переміщується уперед і через планку 19 і женні. Шляхом обертання привідної гайки 27 кожвилку 20 штовхає стовбур 13 уперед, який при ного пакеруючого пристрою переміщують цьому котиться по роликах 14, розподільні рукави привідний різьбовий стрижень 26 з пакеруючим 22 вилки 21 заводять з двох протилежних боків стрижнем 28 в напрямку від різальної насадки 24. шийки елемента гирлового обладнання, яку плаГерметизуючий елемент 29, який може бути вигонують перерізати. Після цього виводять упор 8 товлений, наприклад, з стрічки ФУМ шляхом її уперед. Для цього обертають гайку 12, яка перенакручування на пакеруючий стрижень 28, стискаміщує уперед гвинт 11, який з'єднаний з тягою 9 ється у прохідному отворі різальної насадки 24 між упора 8. При переміщенні упора 8 уперед його стовщенням на кінці стрижня 28 і опорною шайбою центруюча призма 10 торкається спереду ближ30 і заповнює зазор між прохідним отвором різанього до площини різання фланця елемента гирльної насадки 24 і пакеруючим стрижнем 28. При лового обладнання, який перерізають, центруєтьцьому герметизується прохідний отвір різальної ся по ньому відносно осі елемента сама і центрує насадки 24 гідравлічної напірної лінії установки. раму 1 установки -з стовбуром 13, розподільними Потім на корпус 25 пакеруючого пристрою накрурукавами 22 з різальними насадками 24 на кінцях. чують захисний ковпак 31 для запобігання вильоту Крім фланця центруючим елементом може бути привідного різьбового стрижня 26 з привідною гайкорпус, патрубок, або інша симетрична ділянка кою 27 в разі розриву пакеруючого стрижня 28. елемента, який перерізають. Підтискають упор 8 Після цього проводять опресовування гідравлічної до свердловини для жорсткості рами 1 відносно напірної лінії установки. Це опресовування попегирлового обладнання. реджує вихід з ладу установки і ймовірне травмуВключають цементувальний агрегат і подають вання людей, що дозволяє підвищити надійність і в установку під тиском водо-піщану суміш, яка безпеку роботи установки. протікає по внутрішньому каналу стовбура 13, роКран 3 із змонтованою установкою під'їжджає зподільних рукавів 22, які споряджені корпусами до палаючої свердловини і підводить передній 23 з різальними насадками 24, і з великою швидкікрай установки до місця відрізання як можна блистю вивергається із насадок 24, що викликає абражче і точніше. Потім проводять точне регулювання зивну ерозію матеріалу елемента обладнання положення установки відносно місця відрізання. свердловини. Далі проводять повільне переміПідйом або опускання переднього краю рами 1 щення стовбура 13 з розподільними рукавами 22 з здійснюють підйомним механізмом крана 3. Перерізальними насадками 24 назад, при цьому водоміщення вбік здійснюють за допомогою механізму піщана суміш перерізає шийку елемента гирлового повертання рами 1 в горизонтальній площині шляобладнання палаючої свердловини. хом обертання ручки 7, при цьому ролик 6 котить 7 17909 8 9 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 17909 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601