Пристрій для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів

1. Пристрій для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів, що містить корпус зі встановленими в ньому рухомими в радіальному напрямі різальним і деформувальними елементами і механізм регулювання розміру обробки, забезпечений регулювальним гвинтом, при цьому різальний елемент 3 26595 забезпечується підвищення точності обробки, збільшення терміну служби, а також розширяється область застосування. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів, включаючому корпус зі встановленими в ньому рухомими в радіальному напрямі різальним і деформувальними елементами і механізм регулювання розміру обробки, забезпечений регулювальним гвинтом, при цьому, різальний елемент виконаний у вигляді різця, встановленого в різцетримачі, а деформувальні елементи виконані у вигляді кульок, згідно корисної моделі, різцетримач має середню частину, виконану у вигляді пружини розтягування-стиснення високої жорсткості, а регулювальний гвинт виконаний з диференціальними різьбами. Переважно, коли диференціальні різьби виконані з різницею кроку 0,25мм. Крім того, в корпусі розташована порожнина для подачі робочої рідини, утворена кришками і мембраною. Доцільно, коли мембрани виконані з пружинистої сталі. Виконання середньої частини різцетримача у вигляді пружини розтягування-стиснення високої жорсткості забезпечує пружність різцетримача, що дозволяє подати різець в радіальному напрямі з розтяганням середньої частини за допомогою регулювального гвинта на задану величину. Це дозволяє повністю вибрати зазори в різьбах і підвищити точність обробки. Виконання регулювального гвинта з диференціальними різьбами із заданою різницею кроку забезпечує точність установки різця на задану величину і також підвищує точність обробки поверхні. Наявність в корпусі порожнини для подачі робочої рідини, утвореної кришками і мембраною, забезпечує регулювання натягу кульок для поверхневої пластичної деформації окремо від вильоту різця на ремонтний розмір отворів. При цьому, під дією робочої рідини відбувається стиснення гофра мембрани і збільшення діаметра доріжок, по яких котяться кульки. Це підвищує точність обробки і дозволяє отримати оброблювану поверхню з мінімальною шорсткістю (Ra в межах 0,32-0,16мкм). Одночасно нижня кришка зміщується вниз і затискає передню частину різцетримача, що підвищує жорсткість кріплення різця і, як наслідок, підвищує точність обробки отворів. Крім того, рідина вимиває залишки стружки від механічної обробки різцем. Виконання мембрани з пружинистої сталі дозволяє підвищити її надійність і термін служби. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 представлений загальний вид пристрою для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів, на Фіг.2 - вигляд А Фіг.1, на Фіг.3 - розріз Б-Б Фіг.2 на Фіг.4 розріз В-В Фіг.1, на Фіг.5 - розріз Г-Г Фіг.1. Пристрій для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів складається з корпусу 1, мембрани 2, виконаної з 4 пружинистої сталі, наприклад, сталі 65 Г, кульок 3 для поверхневої пластичної деформації, сепаратора 4, утримуючого кульки від випадання, кришки 5, шпонки 6, гайки 7, ущільнення 8, різцетримача 9, регулювального гвинта 10, лімба 11, опорної гайки 12, обертальної гайки 13, гвинта для кріплення різця 14. Пристрій працює таким чином. Пристрій для суміщеного процесу розточування і поверхневої пластичної деформації отворів кріплять в конічному отворі шпинделя вертикально-розточувального верстата за допомогою обертальної гайки 13 і ущільнюють ущільненням 8. Різець з надтвердого матеріалу (ельбор - Р) за допомогою гвинта 14 закріплюють в передній частині різцетримача 9. Різцетримач розташований в розточуванні корпусу 1 і нерухомо закріплений до нього своєю хвостовою частиною. Середня частина різцетримача є пружиною розтягування-стиснення високої жорсткості. За допомогою регулювального гвинта 10 з диференціальними різьбленнями з різницею кроків 0,25мм відбувається переміщення передньої частини різцетримача щодо корпусу з розтяганням середньої частини різцетримача, завдяки чому повністю вибираються зазори в різьбах. Регулювання різця на розмір розточування здійснюють таким чином. Відпускається гвинт 14 кріплення різця, лімб 11 повертають разом з гвинтом 10, залишаючи нерухомим в осьовому напрямі. Один оборот лімба відповідає радіальній подачі різця на 0,25мм. Пружнасередня частина різцетримача дозволяє подати різець в радіальному напрямі на два обороти регулювального гвинта 10, тобто на 0,5мм. Встановивши розмір розточування, різець кріплять гвинтом 14 на встановленому розмірі. Регулювання натягу к ульок для поверхневої пластичної деформації здійснюється окремо від вильоту різця на ремонтний розмір отворів подачею робочої рідини (індустріальне масло) в шпиндель вертикально розточувального верстата. Регуліровка натягу кульок для поверхневої пластичної деформації здійснюється окремо від вильоту різця на ремонтний розмір отворів подачею робочої рідини (індустріальне масло) в шпиндель вертикально розточувального верстата, яка по свердленню в корпусі 1 пристрою поступає в порожнину, утворену кришками 5 і мембраною 2. При цьому, відбувається стиснення гофра мембрани 2 і збільшення діаметра доріжок, по яких котяться кульки 3 для поверхневої пластичної деформації отворів, утримувані від випадання сепаратором 4. При подачі рідини в порожнину, утворену кришками 5 і мембраною 2, нижня кришка зміщується вниз і через шпонку 6 затискає передню частину різцетримача 9, що підвищує жорсткість кріплення різця, а отже, підвищується точність обробки отворів. Зусилля затиску 1700кГс при тиску в системі подачі рідини Р =10мПа. Пристрій дозволяє обробляти деталі такі, як гільзи циліндрів автотракторних двигунів під різні ремонтні розміри поршнів. Таким чином, пристрій забезпечує підвищення точності обробки отворів, збільшення терміну слу 5 26595 жби і розширення області застосування. Джерела інформації 1. НІІМа ш. Комбіновані інструменти для поєднання процесів різання і поверхневої пластичної 6 деформації. - М. : 1975, рис. 25, с. 46. 2. А.С. СССР №1103955, опубл. 23.07.1984р., МПК3 В23В29/03. 7 26595 8 9 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 26595 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601