Прес-форма для вулканізації товстостінних гумових виробів

Ш\ Ъ Прес-форма для вулканізації товстостінних гуліових виробів І і' Винахід відноситься до технологічного устаткування підприємств гумотехнічної промисловості, а саме, до конструкції прес-форм, які використовуються для вулканізації товстостінних гумових виробів, таких, як, наприклад,покриття для ферм, доріг, рельсозих переїздів. Найбільш близькою до прес-форми, що заявляється, і вибраною за прототип, є прес-форма, яку використовують для вулканізації покриттів на залізничні переїзди /Див. РФ, п. № 2032785, МПК ЕСІС 9/04, оп. 1С.04.95, бюл. № 10/. Відома прес-форма складається з двох напівформ, шжньоУ і верхньої, з формуючими порожнинами. Формуюча порожнина являє собою гніздо з плоским дном, куди закладають гумову суміш. Нагрівання гуми відбувається за рахунок передачі їй тепла стінками прес-форми від обігрівззмих плит пресу, в якому розміщують прес-форму під час вулканізац і ї Недоліком відомої конструкції є нерівномірність прогріву гумо вої суміші зверху і зсередини, що призводить до перевуяканізації І верхніх шарів і недовулканізації внутрішніх. Це обумовлює необхід ність вулканізації товстостінних виробів при низькій ^емпеірат^і протягом тривалого терміну, щоб уникнути неоднорідності властивос тей готового виробу. , В основу винаходу пославлено задачу удосконалення конструкції прес-форш для вулканізації товстостінних гумових виробів шляхом розширення площі контакту гумової суміші з обігріваючою поверхнею, 'завдяки чому підвищується рівномірність прогрівання гумової суміші, що забезпечує покращення фїзико-механїчних властивостей готового виробу. Поставлена задача вирішується тим, що в прес-формі для вулканізації товстостінних гумових виробів, яка складається з двох формуюгчих надівформ, на формуючих поверхнях налівформ розташовують стержні будь-якого перерізу. Згідно винаходу, кількість стержнів визначають з розрахунку І стержень на 200-300 сиг, а їх висота & становить 30-70 % висоти форлуючої порожнини Н. Якщо кількість стержнів більша,ніж І на 300 civr площі, то готовий вирій має- дуже багато отворів і низьку каркасність, а коли кількість менша ніж І на 200 СІУГ ПЛОЩІ, ТО рівномірність нагрівання заготовки недостатня. При висоті стержнів h менше ЗО % висоти формуючої порожнини Н не забезпечується рівномірність нагрівання заготовки» а якщо їх висота більша, ніж 70 % висоти порожнини, то на поверхні виробу в мїсцйх контакту гуми із стержнями будуть заявлятися порожнини. На фіг.І зображена прес-форма, вид збоку, на фіг. 2 - вид І зверху. Прес-форма складається з двох напівформ-нйжньої І і верхньої 2. Формуючі порожнини напівформ обладнані стержнями 3. ; Стержні на дні напівфорш прогріваються до температури, яку ма ють плити пресу, тобто до температури вулканізації. Завдяки цьому площа контакту заготовки гумової суміші з нагрітими металевими по верхнями прес-форш значно збільшується у порівнянні з відомою пресформою, де передача тепла заготовці гумової суміші відбувається тіль ки за рахунок плоских поверхонь напівформ. ' \ Наявність стержнів сприяє рівномірному прогріванню всієї маси гуми протягом усього циклу вулканізації. В гумовій суміші виникає просторова сітка однакової густини, як ззовні так і зсередини, що дозволяє досягти рівномірності показників виробу по всій товщині, а також виключає такі недоліки виробу, як внутрішні раковини, тріщини, покороблений, недопреси. Прес-форма працює таким чином. Гумову суміш закладають у формуючі гнізда налївформ. Прес-форму закривають і помїщують в електропрес, де під заданим тиском і температурою відбувається вулканізація виробу. По закінченню вулканізації прес-форма виймається з пресу і видаляється готовий виріб, В таблиці наведені характеристики покриттів, одержаних за допомогою відомої прес-форми та прес-форми за винаходом. Як ВИДНО із таблиці, винахід дозволяє вирішити проблему виготовлення товстостінних гумових виробів високої якості, зменшити термін вулканізації та трудоемкость процесу. Характеристика пластин, одержаних у відомій прес-формі та за винаходом Таблиця Булкакізація 140 °С * Вулканізація 165 ! 20 хв. Відома пресформа Прес-форма за винаходом ' 40хв. • 10 хв. С 15 хв. пластина пластина має внут- має тріщини рішні пустоти, зігнута пластина рів- пластина рівна на, моноліт- з гладкою пона всередині верхнею, монолітна всередині Фіг. І -О--Ф-G--©Фіг. 2 Прес-форма для вулканізації товстостінних гумових виробів