Установка для отримання спирту ректифікованого високоякісного

Установка для отримання спирту ректифікованого високоякісного складається з бражної колони, з'єднаної через підігрівач бражки, водяну секцію підігрівача бражки та конденсатор з епюраційною колоною, яка пов'язана з відповідним дефлегматором, конденсатором та тарілкою живлення ректифікаційної колони, яка має дефлегматор і конденсатор; колони остаточного очищення, пов'язаної з відповідними дефлегматором, кон 36317 бражний підігрівач по принципу "прямопливу" приводить до недостатнього її нагріву і додатковим витратам гріючої пари на перегонку бражки в бражній колоні; подача бражного дистиляту в епюраційну колону без додаткового його концентрування по спирту знижує ефект гідро-селекції в епюраційній колоні, тому що збільшення подачі води на гідроселекцію з метою покращення якості спирту приводить до розбавлення кубової рідини епюраційної колони (епюранту) і підвищує витрати гріючої пари на концентрування спирту в ректифікаційній колоні. В основу винаходу покладена задача створення установки для отримання спирту ректифікованого високоякісного за рахунок нового взаємозв'язку між елементами установки, які забезпечать більш повне концентрування і вилучення летких домішок спирту та зниження витрат гріючої пари. Поставлена задача вирішується тим, що в установці для отримання спирту ректифікованого високоякісного, яка складається з бражної колони, з'єднаної через підігрівач бражки, водяну секцію підігрівача бражки та конденсатор з епюраційною колоною, яка пов'язана з відповідним дефлегматором, конденсатором та тарілкою живлення ректифікаційної колони: ректифікаційна колона має дефлегматор і конденсатор та з'єднана з колоною остаточного очищення, яка пов'язана з відповідними дефлегматором та конденсатором; а також збірника лютерної води, який зв'язаний з епюраційною колоною, згідно винаходу, низ першої секції бражного підігрівача з'єднаний трубопроводом з 30-32 тарілкаою епюраційної колони, а комунікація фракцій бражного дистиляту другої та водяної секцій бражного підігрівача і конденсатора бражної колони зв'язана з верхньою тарілкою бражної колони та 25-27 тарілкою епюраційної колони; зона відбору сивушного спирту ректифікаційної колони з'єднана паровою комунікацією з верхньою частиною міжтрубного простору конденсатора сивушного спирту, а нижня частина його міжтрубного простору - з вер хом епюраційної колони, збірник лютерної води зв'язаний з 3-5 тарілкою, рахуючи зверху, епюраціної колони, при цьому ректифікаційна колона має 86-88 тарілок, а колона остаточного очищення - 40-48 тарілок, комунікація бражки з'єднана з бражною колоною послідовно через нижню та верхню частини другої та першої секції бражного підігрівача. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і очікуваним технічним результатом полягає в наступному. З'єднання першої секції бражного підігрівача з 30-32 тарілкою епюраціної колони, а комунікації фракції бражного дистиляту із др угої та водяної секції бражного підігрівача і конденсатора бражної колони з 25-27 тарілкою епюраційної колони забезпечує роздільне введення фракцій бражного дистиляту в зони епюраційної колони з відповідною концентрацією спирту, що забезпечує сприятливі умови для більш повного вилучення летких домішок спирту, крім того подача на верхню тарілку бражної колони частки фракції бражного дистиляту з другої та водяної секції бражного підігрівача і конденсатора бражної колони, яка більш концентрована по спирту ніж фракція з першої секції бражного підігрівача, дозволяє підвищити загальну концентрацію бражного дистиляту із зменшеною витратою гріючої пари в бражну колону та дозволяє підвищити ефект гідроселекції за рахунок більшої кількості гідроселекційної води без значного розбавлення кубової рідини (епюрату) епюраціної колони, а це, в свою чергу , зменшує витрати гріючої пари на концентрування спирту в ректифікаційній колоні. З'єдання зони відбору сивушного спирту паровою комунікацією з конденсатором сивушного спирту та повернення конденсату парів сивушного спирту у верхню частину епюраційної колони дозволяє виводити ці домішки з установки в більш концентрованому вигляді та покращити якість ректифікованого спирту. Подача води на гідроселекцію на 3-5 тарілку, рахуючи зверху, епюраційної колони забезпечує, необхідну концентрацію спирту в головній фракції та дозволяє більш повно вилучати домішки спирту за рахунок подання води в оптимальній кількості, що позитивно впливає на якість спирту. Збільшення кількості тарілок в зоні пастеризації ректифікаційної колони та в колоні остаточного очищення забезпечує більш ефективне концентрування головних та кінцевих домішок та заважає їх проникненню в зону відбору ректифікованого спирту. З'єднання комунікації бражки з бражною колоною послідовно через нижню та верхню частини другою та першою секцією бражного підігрівача дозволяє організувати рух водно-спиртової пари, яка виходить із бражної колони та бражки, яка підігрівається цим паром по принципу "протипливу", що дає можливість нагрівати бражку до більш високої температури та зменшити додаткові витрати гріючої пари в бражну колону для підігріву бражки до температури кипіння. Таким чином, використання цієї установки дозволяє підвищити якість спирту ректифікованого та зменшити витрати гріючої пари на процес брагоректифіікації. На фігурі приведена схема установки для отримання спирту ректифікованого високоякісного. Установка складається з бражної 1, епюраційної 2, ректифікаційної 3, остаточного очищення 4 колон; нижньої 5, верхньої 6 та водяної 7 секцій бражного підігрівача; конденсаторів 8, 9, 10, 11, дефлегматорів 12, 13, 14 відповідно епюраційної, ректифікаційної та остаточного очищення колон; збірника лютерної (гідроселекційної) води 15, конденсатора сивушного спирту 16. Ректифікаційна колона 3 установки має 86-88 тарілок, а колона остаточного очищення 4 обладнана 40-48 тарілками. Комунікація бражки з'єднана з бражною колоною 1 послідовно через нижню та верхню частини другої 6 та першої 5 секції бражного підігрівача. Низ першої секції 5 бражного підігрівача з'єднано трубопроводом з 30-32 тарілкою епюраційної колони 2. Комунікація фракцій бражного дистиляту другої 6 та водяної секції 7 бражного підігрівача і конденсатора 8 бражної колони зв'язана з верхньою тарілкою бражної колони 1 та 25-27 тарілкою епюраційної колони 2. Зона відбору сивушного спирту ректифікаційної колони 3 з'єдна-на паровою комунікацією з міжтрубним простором конденсатора сивушного спирту 16. Збірник лютерної 2 36317 води 15 зв'язаний з 3-5 тарілкою зверху епюраційної колони 2. Установка працює таким чином. Бражка послідовно проходить через нижню та верхню частини другої 6 та першої 5 секцій бражного підігрівача по принципу "противопливу", де нагрівається водно-спиртовими парами, які відходять з бражної колони 1 до температури близької до температури кипіння. Після чого бражка поступає на 3-5 тарілку бражної колони, рахуючи зверху. Обігрів усі х колон установки здійснюється гріючою парою, яка подається до їх кубової частини. Низько концентрований по спирту конденсат бражного дистиляту із першої секції бражного підігрівача 5 подається в зону 30-32 тарілки епюраційної колони 2, де створюються сприятливі умови для вилучення головних домішок спирту. Більш концентровані по спирту фракції бражного дистиляту із другої 6, водяної 7 секцій бражного підігрівача та конденсатора 8 подаються в зону 25-27 тарілки епюраційної колони 2, а деяка їх частина повертається у вигляді флегми на верхню тарілку бражної колони 1. Це дає можливість підвищити загальну концентрацію спирту в бражному дистиляті та забезпечити оптимальні умови гідроселекції в епюраційній колоні. В епюраційній колоні 2 здійснюється концентрування та вилучення головних та частково кінцевих домішок спирту. Для більш повного вилучення цих домішок використовується гідроселекція за рахунок подання лютерної води із збірника 15 на 3-5 тарілку колони 2. Концентровані домішки у вигляді головної фракції (ГФ) відводяться з установки через конденсатор епюраційної колони 9. Звільнена від основної маси головних домішок кубова рідина епюраційної колони 2 - епюрат, прямує на тарілку живлення спиртової колони 3, в якій здійснюється концентрування спирту та вилучення проміжних та головних домішок. Вилучення нижніх проміжних домішок - сивушного масла (CM) здійснюється традиційним способом з нижньої частини колони 3. Відбір верхніх проміжних домішок - сивушного спирту (СС) здійснюється із зони 19-23 тарілок ректифікаційної колони у паровому стані. Пари сивушного спирту поступають до міжтрубного простору конденсатора 16 і після конденсації прямують у верхню частину епюраційної колони 2, звідки вони в більш концентрованому вигляді виводяться з установки разом з головною фракцією. Пари сивушного спирту можуть безпосередньо подаватись у вер хню частину епюраційної колони (на схемі не вказано). У верхній пастеризаційній частині ректифікаційної колони 3 здійснюється накопичення головних домішок, які не повністю вилучились в епюрацшній колоні 2. Ці домішки у вигляді не пастеризованого спирту (НС) відводяться через конденсатор 10 у верхню частину епюраційної колони 2, де вони приєднуються до головної фракції. Ректифікований спирт з 66-72 тарілки (як у прототипі) ректифікаційної колони 3 подається на подальше очищення від летких домішок в колону остаточного очищення 4, яка має 40-48 тарілок. Робота колони остаточного очищення передбачена в режимі повторної епюрації, коли ключовими домішкамми спирту є головні та кінцеві домішкиабо в режимі повторної ректифікації, коли ключовими є проміжні домішки. При роботі колони остаточного очищення 4 в режимі повторної епюрації ректифікований спирт з ректифікаційної колони подається на 25-30 тарілки колони 4, а головні та кінцеві домішки у вигляді метанольної фракції (МФ) відводяться з установки, або повертаються ца верхні тарілки епюращйної колони 2, при цьому спирт ректифікований високоякісний (СРВ) відбирається з кубової частини колони. При роботі колони остаточного очищення 4 в режимі повторної ректифікації спирт ректифікований високоякісний відбирається з верхньої частини колони 4, а проміжні домішки (ПД) відводяться з її кубової частини. 3 Фіг. 36317 4 36317 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5