Магнітопровід індукційного пристрою

1. Магнітопровід індукційного пристрою, що містить торцеві ярма і мінімум один стрижень під обмотки, що включає сп ушено розташовані між ярмами диски із осьовим каналом, розділені немагнітними проміжками і складаються із сегментів, зібраних із радіальношихтованих пластин електротехнічної сталі, що послідовно зменшуються по довжині в міру віддалення від центра кола диска, 38899 шуються по довжині в міру віддалення від центру окружності диска. У кожному сегменті є пакет пластин із однаковою максимальною довжиною пластин, до зовнішньої поверхні однієї з яких прилягає кожна друга укорочена пластина із сусіднього сегмента. Відомий магнітопровід індукційного пристрою приймаємо за прототип. Недоліком відомого магнітопроводу є наявність у сегменті пакета із декількох пластин однакової довжини, що виключає проникнення між їхніми площинами компаунда який клеїть, і різко зменшує механічну міцність дисків. Відсутність гарантованого жорсткого механічного зв'язку пластин у дисках приведе до збільшення вібрації, шуму, втрат і нагрівання магнітопроводу. В основу винаходу поставлена задача розробки магнітопроводу індукційного пристрою, що сприяє зниженню втрат і нагрівання за рахунок збільшення коефіцієнта заповнення об'єму диска електротехнічною сталлю, якісному заповненню проміжків між пластинами компаундом, який клеїть. Рішення поставленої задачі забезпечує магнітопровід індукційного пристрою, що містить торцеві ярма і мінімум один стрижень під обмотки, що включає соосно розташовані між ярмами диски з осьовим каналом, розділені немагнітними проміжками і складаються із сегментів, зібраних із радіальношихтованих пластин електротехнічної сталі, які послідовно зменшуються по довжині в міру віддалення від центру кола диска, за рахунок того, що кожний сегмент диска утворений двома V-образно з'єднаними пластинами максимальної довжини із вершиною кута з'єднання, розташованої на радіальній осі, що проходить через центр кола диска, а обмежена ними площа сегмента заповнена пластинами, які послідовно укорочуються по довжині. Групи укорочених пластин у сегментах розділені пластинами максимальної довжини, що забезпечує максимальну механічну міцність дисків за рахунок кращого проникнення до пластин компаунда, що клеїть. Для зменшення різновиду пластин по довжині, сегменти зібрані з пар однакових пластин, симетрично розташованих із протилежних сторін радіальної осі сегмента, при цьому довжина пластин може зменшуватись від крайніх пластин максимальної довжини до радіальної осі сегмента або від радіальної осі до крайніх пластин сегмента. Для кращого механічного зв'язку сегментів у дисках між кінцевими ділянками крайніх пластин суміжних сегментів встановлені укорочені розділювальні пластини. Технічний результат, що досягається при використанні винаходу: підвищений коефіцієнт заповнення сталлю диска і ступінь проникнення компаунда який клеїть; зменшений нагрів і знижені втрати; спрощена технологія виготовлення і знижена трудомісткість. Даний магнітопровід індукційного пристрою, наприклад, трифазного реактора пояснюється нижчеприведеним описом і кресленнями: фіг. 1 фрагмент магнітопроводу трифазного реактора, стрижень під обмотки, що складається із дисків, фіг. 2 – диск; фіг. 3, фіг. 4 - варіанти розташування пластин електротехнічної сталі в сегментах диска. По винаходу, магнітопровід індукційного пристрою, наприклад, трифазного реактора, містить торцеві ярма 1 і 2 і мінімум один стрижень 3 під обмотки 4, що включає соосно розташовані між ярмами 1 й 2 диски 5 із осьовим каналом 6, розділені немагнітними проміжками 7 (див. фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3). Диски 5 складаються із сегментів 8, зібраних із радіальношихтованих пластин 9 електротехнічної сталі, що послідовно зменшуються по довжині в міру віддалення від центру кола диска. Кожний сегмент 8 диска 5 утворений двома Vобразно з'єднаними пластинами 9 максимальної довжини із вершиною кута з'єднання, розташованої на радіальній осі, що проходить через центр кола диска, а обмежена ними площа сегмента 8 заповнена парами пластин від 10 до n, що зменшуються по довжині. Між кінцевими ділянками крайніх пластин 9 суміжних сегментів 8, із боку зовнішнього діаметра дисків 5 встановлені укорочені розділювальні пластини 11. На зовнішній поверхні дисків 5 виконані виїмки 12 для укладки бандажів 13 із склотканини, що скріплюють диски 5 (див. фіг. 2). Укорочені пластини від 10 до n покладені в сегментах гр упами, розділеними пластинами 9 максимальної довжини. Кожна група містить по чотири, сім пластин послідовно зменшеної довжини. (див. фіг. 3). У кожному сегменті 8 установлено по дві пластини однакової довжини, симетрично розташованих із протилежних сторін радіальної осі сегмента 8, при цьому довжина пластин від 10 до n може зменшуватися від цієї осі до крайніх пластин 9 або до радіальної осі сегмента 8, створюючи ялинкове з'єднання (див. фіг. 4). Для збільшення коефіцієнта заповнення дисків 5 сталлю, між парами пластин n мінімальної довжини, які утворять відкриті кути по зовнішньому діаметру дисків, установлені по осях сегментів 8 додаткові короткі пластини 14 (див. фіг. 4). Для виготовлення магнітопроводу, рулон електротехнічної сталі (не показаний) розкроюють уздовж прокату на стрічки шириною, що відповідає пластинам від 9 максимальної до n мінімальної довжини. Потім стрічки розрізають поперек прокату на пластини однакової ширини. Шихтовк у сегментів 8 і формування їх у диски 5 виконують у технологічній кільцевій формі (не показана). Зібрані диски 5 просочують компаундом 15, який клеїть, запікають, витягають із технологічних форм, установлюють на них у виїмки 12 бандажі 13 із склотканини і роблять складання магнітопроводу. Під час роботи реактора із даною конструкцією магнітопроводу, магнітний потік у стрижні 3 від ярма 1 до ярма 2 спрямований уздовж прокату сталі, що знижує втрати в магнітопроводі і його нагрів. Ялинкове з'єднання пластин 9, установка укорочених розділювальних пластин 11 між сегментами 8 і пластин 14 у відкритих кута х по осях сег 2 38899 ментів підвищує коефіцієнт заповнення дисків сталлю і їхню механічну міцність. Даний магнітопровід індукційного пристрою, наприклад, трифазного реактора дозволяє: удосконалити конструкцію дисків стрижня магнітопроводу за рахунок підвищення коефіцієнта за повнення сталлю; знизити рівень шуму реактора за рахунок рівномірного заповнення у дисках стрижня магнітопроводу сегментів компаундом, що клеїть; підвищити технологічність виготовлення і знизити трудомісткість. Фіг. 1 Фіг. 2 3 38899 Фіг. 3 Фіг. 4 4 38899 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5