Спосіб виготовлення виробів з бетонної суміші
Номер патенту: 44196
Опубліковано: 25.09.2009
Автори: Присяжнюк Віталій Васильйович, ЛІННИК ЯРОСЛАВ ТИМОФІЙОВИЧ, ЛІННИК ВАЛЕНТИНА КОСТЯНТИНІВНА
Формула / Реферат
1. Спосіб виготовлення виробів з бетонної суміші, що включає попереднє виготовлення окремих стінок, виконаних з обмежувачами внутрішнього зміщення їх при зовнішній фіксації між собою в об'ємну конструкцію, і подальше їх збирання жорстким закріпленням, який відрізняється тим, що жорстке закріплення виконують шляхом з'єднання стінок з елементом з бетонної суміші, який забезпечує їх взаємне зчеплення при її затвердінні.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що взаємне зчеплення посилюють випусками арматурних елементів, попередньо встановлених в стінках, в місцях їх з'єднання з елементом з бетонної суміші.
3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як з'єднуючий елемент використовують кришку, при виготовленні якої в формі в тіло її з бетонної суміші вводять стінки.
4. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як з'єднуючий елемент використовують дно, при виготовленні якого в формі в тіло його з бетонної суміші вводять стінки.
5. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як з'єднуючий елемент використовують дно, яке виконують шляхом формування з бетонної суміші в формовідсікові, утвореному стінками і жорсткою підкладкою під ними.
6. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що як з'єднуючий елемент використовують тіло, яке виконують шляхом формування з бетонної суміші всього простору між стінками і жорсткою підкладкою під ними.
7. Спосіб за п. 6, який відрізняється тим, що як жорстку підкладку використовують поверхню землі.
Текст
1. Спосіб виготовлення виробів з бетонної суміші, що включає попереднє виготовлення окремих стінок, виконаних з обмежувачами внутрішнього зміщення їх при зовнішній фіксації між собою в об'ємну конструкцію, і подальше їх збирання жорстким закріпленням, який відрізняється тим, що жорстке закріплення виконують шляхом з'єднання стінок з елементом з бетонної суміші, який забезпечує їх взаємне зчеплення при її затвердінні. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що взаємне зчеплення посилюють випусками арматурних U 2 (19) 1 3 безпечує його виконання отримати якісні бетонні вироби. Поставлена задача досягається тим, що при виготовленні виробів з бетонної суміші, яке включає попереднє виготовлення окремих стінок, виконаних з обмежувачами внутрішнього зміщення їх при зовнішній фіксації між собою в об'ємну конструкцію і послідуюче їх збирання жорстким закріпленням, яке виконують шляхом з'єднання стінок з елементом з бетонної суміші, який забезпечує їх взаємне зчеплення при її затвердінні. Як з'єднуючий елемент може бути використана кришка, дно або тіло заповнення простору між стінками виробу. При виготовлені виробу збиранням його через елемент з бетонної суміші у вигляді кришки, в її форму укладають і ущільнюють середньої рухливості бетонну суміш, після чого в її тіло вводять, зафіксовані в кондукторі або іншому пристрої фіксації, між собою в об'ємну конструкцію стінки, які для цього встановлюють на верхню поверхню тіла і втоплюють в нього за рахунок їхньої ваги. При затвердінні бетонної суміші вона зчіплюється за рахунок сил адгезії і гравітації з стінками виробу, при цьому обхвачуючи їх. Для посилення зчеплення, в стінках попередньо, при їх виготовленні, встановлюють випуски арматурних елементів, в місцях з'єднання стінок з кришкою. Після виготовлення виробу він звільняється від кондуктора або іншого пристрою фіксації і перевертається в робоче положення. Аналогічно виготовляється і виріб при збиранні його через елемент з бетонної суміші у вигляді дна, з застосуванням форми для дна, за виключенням операції по перевертанню. Іншим прикладом виготовлення виробу, збиранням його через елемент з бетонної суміші у вигляді дна, може бути слідуючий. Дно в ньому виконується шляхом формування з бетонної суміші в формовідсікові, утвореному зафіксованими в кондукторі або іншому пристрої фіксації, між собою в об'ємну конструкцію стінками і жорсткою підкладкою під ними. Жорстка підкладка може бути виготовлена, наприклад, з ламінованої вологостійкої фанери. При твердінні бетонної суміші вона зчіплюється з стінками за рахунок сил розпирання і адгезії до них. Для посилення зчеплення, як і у випадку наведеному вище, застосовують випуски арматурних елементів. Після набуття бетонною сумішшю необхідної міцності готовий виріб звільняється від кондуктора або іншого пристрою фіксації та знімається з жорсткої підкладки. Іншим прикладом застосування попереднього виготовлення виробів може бути виготовлення, наприклад, стовпів балюстради. В цьому випадку бетонною сумішшю заповнюється весь простір між зафіксованими між собою в об'ємну конструкцію стінками і жорсткою підкладкою під ними. При цьому, як варіант, в якості жорсткої підкладки може бути використана поверхня землі, у випадку виконання робіт по збиранню виробу по місцю його експлуатації. В цьому прикладі із-за великої площі зчеплення між з'єднувальними елементами, як правило, посилення арматурними елементами може не проводитись. Через одна дві - доби після 44196 4 виготовлення виробу він звільняється від кондуктора або пристрою що його замінює. Всі описані вироби, за виключенням останнього, доводяться до повної заводської готовності. Для цього герметизуються внутрішні стики між стінками, стінками і дном за допомогою, наприклад, силіконових герметиків. А у виробах з дном, в тілі його висвердлюються декілька наскрізних отворів, які використовуються при експлуатації для відведення води з ґрунту, покладеного у виріб (квітник). І як технологічний прийом проводиться герметизація стиків між стінками, при виготовлені стовпа балюстради, після фіксації його стінок в об'ємну конструкцію, до укладання бетонної суміші. Приклади здійснення способу. Приклад 1. На Фіг.1 схематично зображено виріб з бетонної суміші, наприклад, квітник, заформований в формі своєї кришки; на Фіг.2 - теж саме, горизонтальна проекція; на Фіг.3 - вузол А; на Фіг.4 - стінка 1 в зборі з випусками арматурних елементів 3; на Фіг.5 - теж саме, горизонтальна проекція, розріз А-А; на Фіг.6 - стінка 2 в зборі з випусками арматурних елементів 3; на Фіг.7 - теж саме, горизонтальна проекція. Виріб з бетонної суміші складається з стінок 1 і 2 з випусками арматурних елементів 3 і кришки 4. Стінки на торцях мають виступи 5 і впадини 6. Кришка 4 розміщена в своїй формі 7. Виготовлення виробів здійснюється наступним чином. Попередньо виготовляють стінки 1 і 2. При їх виготовленні встановлюють в місцях майбутнього з'єднання стінок 1 і 2 з кришкою 4 випуски арматурних елементів 3. Готові стінки 1 і 2 з випусками арматурних елементів 3 з зовнішньої своєї сторони фіксують між собою в об'ємну конструкцію з допомогою кондуктора або іншого пристрою фіксації (не показано). При цьому функцію обмежувачів від внутрішнього зміщування стінок 1 і 2 між собою, виконують виступи 5 і впадиною 6. В форму 7 кришки 4 укладають і ущільнюють середньої рухливості бетонну суміш. Після цього на верхню поверхню її встановлюють зафіксовані між собою стінки 1 і 2. Під дією своєї ваги стінки 1 і 2 утеплюються в тіло бетонної суміші кришки 4. Через одну - дві доби, після затвердіння бетонної суміші, готовий виріб звільняється від пристрою фіксації і форми 7 кришки 4 і доводять до повної заводської готовності герметизацією внутрішніх стиків між стінками 1 і 2. Після чого виріб перевертається в робоче положення (не показано). Приклад 2. На Фіг.8 схематично зображено виріб з бетонної суміші, наприклад, квітник, заформований на жорсткій підкладці; на Фіг.9 - теж саме, горизонтальна проекція; на Фіг.10 - вузол Б; на Фіг.4 - стінка 1 в зборі з випусками арматурних елементів 3; на Фіг.5 - теж саме, горизонтальна проекція, розріз А-А; 5 на Фіг.6 - стінка 2 в зборі з випусками арматурних елементів 3; на Фіг.7 - теж саме, горизонтальна проекція. Виріб з бетонної суміші складається з стінок 1 і 2 з випусками арматурних елементів 3 і дна 8. Стінки 1 і 2 на торцях мають виступи 5 і впадини 6. Виріб розміщений на жорсткій підкладці 9. Виготовлення виробів здійснюють наступним чином. Попередньо виготовляють стінки 1 і 2. При їх виготовленні встановлюють, в місцях майбутнього з'єднання стінок 1 і 2 з дном 8, випуски арматурних елементів 3. Готові стінки 1 і 2 з випусками арматурних елементів 3, збирають на жорсткій підкладці 9, фіксують в об'ємній конструкції з зовнішньої сторони за допомогою кондуктора або іншого пристрою фіксації (не показано). При цьому функцію обмежувачів від внутрішнього зміщування стінок 1 і 2 між собою, виконують виступи 5 і впадини 6. В утворений стінками 1 і 2 і жорсткою підкладкою 9 формовочний відсік вкладають і ущільнюють рухливу бетонну суміш, яка після набирання міцності утворює дно 8 виробу. Заформований виріб на підкладці 9 переміщують на пост затвердіння бетонної суміші і набирання міцності бетону (не показано). Через одна - дві доби після формування виробу, його звільняють від кондуктора або іншого пристрою фіксації, знімають з жорсткої підкладки 9 і доводять до повної заводської готовності герметизацією внутрішніх стиків і висвердлюванням декількох наскрізних отворів в тілі дна 8 (не показано). Приклад 3. На Фіг.11 схематично зображено виріб з бетонної суміші, наприклад, стовп балюстради, заформований на поверхні землі, розріз Б-Б; 44196 6 на Фіг.12 - теж саме, горизонтальна проекція; на Фіг.13 - також, вузол В. Виріб з бетонної суміші складається з стінок 10 та 11 і тіла 12. Стінки 10 мають обмежувачі 13, виконані з кутника. Виріб розміщений на поверхні землі 14. Виготовлення виробів здійснюється наступним чином. Попередньо виготовляють стінки 10 і 11. При виготовленні стінок 10 в них встановлюють обмежувачі 13. Готові стінки 10 і 11 збирають на місці експлуатації майбутнього виробу, на поверхні землі 14. Для цього їх фіксують в об'ємну конструкцію з зовнішньої сторони за допомогою кондуктора або іншого пристрою фіксації (не показано). При цьому внутрішньому зміщенню стінок 10 по відношенню до стінок 11 запобігають обмежувачі 13. Після чого внутрішні стики між стінками 10 і 11 герметизують, наприклад, силіконовими герметиками і видержують необхідний час, для їх затвердіння (не показано). В утворений стінками, 10 і 11 і поверхнею землі 14 простір, вкладають і ущільнюють пошарово глибинними вібраторами рухливу бетонну суміш, яка після набирання міцності утворює тіло 12 виробу. Через одна - дві доби після формування виробу, він звільняється від кондуктора або іншого пристрою фіксації (не показано). Використання заявленої корисної моделі в прикладі 3, додатково посилює з'єднання між елементами виробу за рахунок обмежувачів внутрішнього зміщування стінок, які для збільшення ефекту можуть бути перфорованими в тійчастині, що розміщена в тілі виробу. 7 44196 8 9 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 44196 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of manufacture of articles from concrete mixture
Автори англійськоюLinnyk Yaroslav Tymofiiovych, Linnyk Valentyna Kostiantynivna, Prysiazhniuk Vitalii Vasyliovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления изделий из бетонной смеси
Автори російськоюЛинник Ярослав Тимофеевич, Линник Валентина Константиновна, Присяжнюк Виталий Васильевич
МПК / Мітки
МПК: B28B 1/00
Мітки: виготовлення, виробів, спосіб, бетонної, суміші
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-44196-sposib-vigotovlennya-virobiv-z-betonno-sumishi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення виробів з бетонної суміші</a>
Попередній патент: Муфта пружна
Наступний патент: Муфта пружна
Випадковий патент: Здвоєна гідротурбіна