Литтєва форма для виготовлення порожнистих виробів

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых изделий с поднутрениями, причем как с наружными, так и внутренними. Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий с соединенными отверстиями, содержащего подвижную и неподвижную полуформы, связанные с пуансоном и съемником изделия рычажным параллелограмным механизмом, ось которого, связывающая его с неподвижной полуформой, установлена с возможностью перемещения по выполненному в последней продольному пазу и фиксирующее рычажный механизм приспособление. Фиксирующее приспособление выполнено в виде закрепленной на пуансоне тяги с отверстием для оси, рычажного механизма [1]. Использование в конструкции формы рычажного параллелограммного механизма и установка в нем съемника изделия и центрального пуансона усложняет конструкцию формы, увеличивает ее габариты и в конечном итоге увеличивает металлоемкость конструкции, причем имеется в виду металлоемкость относительно сложных в изготовлении и подгонке деталей, какими являются составные части рычажного механизма. Наиболее близкой к предлагаемой конструкции по общей компановочной схеме является литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая неподвижную полуматрицу с запорным выступом, подвижную полуматрицу с установленным в нем ползуном, в котором с возможностью поворота установлен параллельно плоскости разъема формующий знак, основание, выталкивающую систему, имеющую хвостовик и вкладыш. Хвостовик выполнен со стороны основания со скосом на конце, а вкладыш установлен в основании с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполнен с выступом на одном конце и со скосом на другом для взаимодействия со скосом на конце хвостовика, ползун выполнен с направляющими шти фтами и с выступом для взаимодействия с выступом вкладыша, а в подвижной полуматрице выполнены копирные пазы для направляющих штифтов [2 ]. В известной форме вся механизация съема изделия с формующего знака происходит от хвостовика, имеющего скос на конце, причем схема работы формы следующая: сначала идет съем изделия, а затем его извлечения из формующей полости. Если, например, диаметр хвостовика равен 50 мм, то полезный ход вкладыша, а значит и формующего знака будет приблизительно равен 40 мм. Пусть на съем изделия уйдет 20 мм (чисто вертикальное перемещение знака) и остальные 20 мм хода дадут соответственно по вертикали 8-9 мм, а по горизонтали -12-1 мм (за счет наклонных копирных пазов). Отсюда следует, что у формы на горизонтальный ход (извлечение изделия из формующей полости) имеются ограниченные возможности. Поэтому, конструкция формы эффективна при изготовлении изделий простой конфигурации, небольших поперечных размеров, и допускающих о тносительно большой угол уклона по внутренней поверхности. Кроме того, форма не позволяет изготавливать полые изделия с пересекающимися полыми участками (изделия типа переходников, коленообразные изделия и т.п.), особенно если полые участки имеют сложный контур и значительные поперечные размеры, т.к. форма не обеспечивает полное извлечение изделий из формующей полости. Форма также не позволяет изготавливать полые изделия с внутренними поднутрениями. Кроме того, формующий знак, установленный в ползуне, отличается небольшой высотой консольного закрепления, поэтому во время впрыска струя полимера может отклонять знак, что приведет к разнотолщинности изделия, поэтому качество изделия такая конструкция гарантировать не может. В основу изобретения поставлена задача усовершенствования конструкции литьевой формы для изготовления полых полимерных изделий путем обеспечения возможности перемещения формующего знака как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях за счет раскрытия формы по основной плоскости разъема, что позволяет изготавливать полые изделия с пересекающимися полыми участками (коленообразные и т.д.), как с наружными, так и с внутренними поднутрениями, чем достигается расширение технологических возможностей литьевой формы и повышение качества изделий. Поставленная задача решается тем, что литьевая форма для изготовления полых изделий, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, формующие знаки, вкладыш и выталкивающую систему, со гласно изобретению, снабжена П-образной плитой съема, которая расположена с зазором относительно торца формующей полости, и перпендикулярно установленной к плоскости разъема формы дополнительной плитой, в которой закреплены формующие знаки и вкладыш, причем в плите съема выполнены отверстия для размещения в них формующи х знаков, а в подвижной полуформе установлен шибер для перемещения вкладыша и формующего знака. Кроме того, в плите съема установлены вставки для оформления внутренних поднутрений, причем во вставках выполнены отверстия для взаимодействия с формующим знаком. Технологические возможности литьевой формы расширяются за счет того, что в форме обеспечивается практически неограниченные возможности для перемещения формующего знака как в горизонтальном направлении за счет тяг, так и за счет шибера в вертикальном (на съем изделия) направлении, при этом изделие сначала полностью извлекается из формующи х полостей, а уже затем происходит его съем с формующего знака, что дает возможность изготавливать полые изделие с пересекающимися полыми участками как с наружными и внутренними поднутрениями, так и без поднутрений. Предлагаемая форма позволяет также изготавливать торец изделия, обращенный к поверхности съема, со скрученными наружными кромками, т.к. поверхность съема удалена от торца изделия на определенное расстояние (6-8 мм). При этом качество изделий повышается вследствие того, что формующие знаки расположены в плите съема, хотя и консольно, но на значительной высоте, в 2-3 раза превышающей диаметр формующего знака. Этим обеспечивается значительная жесткость заделки знака, и струя полимера не сможет отклонить знак, чем обеспечивается равнотолщинность и его качество. При этом плита съема выполнена Побразно и сама жестко центрируется за счет направляющих колонок. Сущность изобретения поясняется чертежом, где: на фиг. 1 показана литьевая форма в плане со снятой неподвижной полуформой; на фиг. 2 - сечение литьевой формы, которая находится в сомкнутом состоянии по основным формующим элементам; на фиг. 3 - сечение формы по направляющим колонкам и тягам; на фиг. 4 литьевая форма в раскрытом состоянии. Литьевая форма содержит подвижную полуформу 1, неподвижную полуформу 2, плиту съема 3, боковые формующие знаки 4, вертикально установленные формующие знаки 5, дополнительную плиту 6 расположенную горизонтально (т.е. параллельно продольной оси формы) и вынесенную за габариты формы. Внутренняя торцевая поверхность 7 плиты съема 3 выполнена П-образной, причем горизонтальная часть 8 торцевой поверхности 7 выполняет функцию съемника для изготавливаемых изделий и расположена с зазором относительно торца 9 формующей полости 10. В дополнительной плите 6 закреплены формующие знаки 5, и вкладыш 11 и установлены подвижно в плите съема 3 в поперечном направлении таким образом, что формующие знаки 5 пересекают (т.е. проходят насквозь) горизонтальную часть 8 внутренней торцевой поверхности 7 плиты съема 3. Вкладыш 11, а значит и формующие знаки 5, имеет возможность перемещаться в поперечном (вертикальном) направлении с помощью шибера 12, закрепленного в подвижной полуформе 1. Боковые формующие знаки 4 установлены подвижно в подвижной полуформе 1 и имеют возможность перемещаться в поперечном направлении с помощью наклонных колонок 13, закрепленных в неподвижной полуформе 2. Плита съема 3 имеет возможность перемещаться по направляющим колонкам 14 за счет тяг 15, закрепленных в неподвижной полуформе 2 и ее перемещение ограничивается тягами 16, закрепленными в подвижной полуформе 1. На горизонтальной части 8 внутренней торцевой поверхности 7 с возможностью взаимодействия с вертикально установленным формующим знаком 5 расположены подвижно вставки 17, формующие внутренние поднутрения. При этом вставки 17 могут быть приведены в действие (сближаться) с помощью пружин или могут быть связаны с наклонными поверхностями шиберов, установленных в дополнительной плите 6, или могут иметь взаимодействие с формующими знаками 5 за счет соединения друг с другом по типу "ласточкин хвост". Плита съема 3 выполнена П-образной для того, чтобы расположить ее на всех 4-х направляющих колонках 14 формы и придать ей, а значит и вертикально установленным формующим знакам 5 более точную поперечную ориентацию как в подвижном так и в неподвижном состоянии. Литьевая форма работает следующим образом. После заливки формующи х полостей 10 термопластом и технологической выдержки для его охлаждения, форму раскрывают. При этом подвижная полуформа 1 отходит от неподвижной полуформы 2 совместно с плитой съема 3. Боковые формующие знаки 4 под воздействием наклонных колонок 13 полностью извлекаются из бокового полого участка изделия. Далее вступают в работу тяги 15 и перемещают плиту сьема 3 относительно подвижнойполуформы 1 по направляющим колонкам 14 и относительно шибера 12, извлекая изделия из формующи х полостей 10с помощью вертикально установленных знаков 5, причем в этот момент изделия жестко охватывают знак 5, тем самым предотвращается перекос изделия при его извлечении из формующей полости и обеспечивается высокое качество наружной поверхности изделия (нет задиров, царапин и т.д.). При дальнейшем перемещении плиты съема 3 вкладыш 11 своей скошенной поверхностью находит на скошенный участок шибера 12 и приподнимается вверх, уводя за собой дополнительную плиту 6 и формующие знаки 5. Формующие знаки 5 перемещаются вверх, а вставки 17, сближаясь освобождают внутренние поднутрения в изделии. При достижении торца изделия горизонтальной части 8 торцевой поверхности 7 плиты съема 3 происходит окончательный съем изделия с формующего знака 5 и изделие падает беспрепятственно вниз под действием собственного веса. Литниковая система сбрасывается подпружиненным выталкивателем. Предлагаемая конструкция формы позволяет изготавливать полые изделия практически любой сложности, как с внутренними поднутрениями, так и без них. Форма также позволяет изготавливать полые изделия со скругленными кромками по внешней поверхности торцов, так как поверхность съема горизонтальная часть торцевой внутренней поверхности плиты съема расположена с зазором относительно торца формующей полости. Расположение вставок, формующи х вн утренние поднутрения в изделии на горизонтальном участке внутренней торцевой поверхности плиты съема позволяет просто и удобно решить проблему закрепления упомянутых вставок без изменения общего порядка работы формы, при этом вставки совсем не мешают съему изделия с вертикально установленного знака. Форма проста и удобна в изготовлении и сборке, т.к. используется относительно простые средства механизации: вкладыш, шибер, наклонные колонки и тяги и исключается применение такой громоздкой и сложной системы, как рычажный параллелограмный механизм. Установка вертикальных формующи х знаков в торце плиты съема на большой высоте (2-3 диаметра знака) позволяет более точно центрировать знак в формующей полости и получать полые изделия с равномерной толщиной стенок, что повысит их качество. Форма позволяет изготавливать сложные полые изделия на автоматическом режиме работы, что важно при массовом изготовлении.