Металорізальний верстат

1. Металорізальний верстат, що включає основу у вигляді несучої прямокутної плити, вузол закріплення верстата на рейці, виконаний у вигляді двох змонтованих на несучій прямокутній плиті упорів із профільними пазами, привід з робочим органом у вигляді абразивного диска й важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання, який відрізняється тим, що основа у вигляді несучої прямокутної плити (стіл (1)) оснащена пересувною кареткою (4), що вільно переміщається уздовж стола (1), з фіксаторами її в положенні щодо рейки (3) для найбільш зручного й ефективного здійснення процесу різання рейки (3), знімною колісною парою (11), установлюваною на одному з торців стола (1) і нижніми опорами (12), вузол закріплення верстата на рейці (3) виконаний у вигляді змонтованих на столі (1) упорів (2) з профільними пазами, що охоплюють головку рейки (3), привід з робочим органом у вигляді абразивного U 2 60620 1 3 різання. Привідний диск вузла різання змонтований з можливістю опускання нижче робочої площини верхньої рами станини в поздовжній наскрізний паз, при цьому поздовжній наскрізний паз верхньої рами станини виконаний зі змінною шириною таким чином, що більш вузька його частина розташована в зоні різання. Крім цього поздовжній наскрізний паз верхньої рами станини обладнаний внутрішніми консольними полками, змонтованими на силових кутках верхньої рами в зоні різання. Найбільш близьким по технічній сутності та ефекту, що досягається, є верстат для різання рейок [Заявка на винахід РФ № 2003110825 А, 7 МПК В24В27/06, B23D45/00 від 15.04.2003 г. Автори: Черних Олександр Павлович (RU), Демченко Олександр Петрович (RU), Шилов Володимир Васильович (RU). Заявник: Відкрите акціонерне товариство " Російські залізниці"(ВАТ "РЗ") (RU)]. Даний верстат для різання рейок містить привід, вал відбору потужності якого з'єднаний гнучкою нескінченною передачею із привідним валом робочого органа у вигляді абразивного диска, привідний вал робочого органа додатково з'єднаний з валом відбору потужності привода за допомогою водила, один кінець якого жорстко закріплений на буксі привідного вала робочого органа, а інший жорстко на буксі вала відбору потужності привода, важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання й вузол закріплення верстата на рейці, при цьому даний верстат для різання рейок оснащений основою у вигляді несучої прямокутної плити, на якій змонтовані привід з робочим органом у вигляді абразивного диска, вузол закріплення верстата на рейці й важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання, крім того привідний вал робочого органа виконаний подовженим і розташованим паралельно валу відбору потужності привода, другі кінці привідного вала робочого органа й вала відбору потужності привода з'єднані другим водилом, привідний вал робочого органа з'єднаний гнучкою нескінченною передачею з валом відбору потужності привода першим кінцем, на другому кінці привідного вала робочого органа закріплений абразивний диск, а вузол закріплення верстата на рейці виконано у вигляді двох паралельно розташованих і жорстко закріплених на несучій прямокутній плиті Г-образних упорів із профільним пазом, що збігаються із профілем підошви рейки, і одного гвинтового притиску, шарнірно й за допомогою стрижневого фіксатора закріпленого на несучій плиті із протилежного боку й між паралельно розташованих Г-подібних упорів з можливістю взаємодії своїм гвинтом з підошвою рейки. Важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання своїм кінцем закріплений шарнірно на несучій плиті й оснащений тягою, шарнірно закріпленою одним кінцем на важелі, іншим кінцем - на буксі приводного вала робочого органа. Загальними недоліками відрізного верстата, абразивно-відрізного верстата й верстата для різання рейок є те, що всі ці верстати мають складну просторову конструкцію, велику вагу, що викликає незручності при їхній експлуатації, а також обмеження можливостей їх більш широкого й економічного використання. Наприклад, верстати для рі 60620 4 зання рейок відрізними абразивними колами мають такі конструктивні рішення, які не дозволяють використовувати їх для різання металу іншої форми, тому що кріплення їх базових деталей проводиться тільки до рейки. Із цієї причини коефіцієнт їх використання (KB) досить низький. Сукупними ознаками відомого й заявляемого технічних рішень є: - основа у вигляді несучої прямокутної плити; - вузол закріплення верстата на рейці, виконаний у вигляді змонтованих на несучій прямокутній плиті упорів із профільними пазами; - привод з робочим органом у вигляді абразивного диска; - важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання. В основу технічного рішення, що заявляється, поставлено задачу удосконалення конструкції металорізального верстата шляхом оснащення його такими елементами, які забезпечать підвищення його універсальності у відношенні розпилюємих та шліфуємих металевих виробів. Очікуваним технічним результатом корисної моделі, що заявляється, є розширення можливостей використання металорізального верстата шляхом зміни його конструкції, що дозволить підвищити його універсальність у відношенні розпилюємих та шліфуємих металевих виробів. Зазначений технічний результат досягається тим, що у металорізальному верстаті, який включає основу у вигляді несучої прямокутної плити, вузол закріплення верстата на рейці, виконаний у вигляді двох змонтованих на несучій прямокутній плиті упорів із профільними пазами, привід з робочим органом у вигляді абразивного диска й важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання, відповідно технічному рішенню, що заявляється, - основа у вигляді несучої прямокутної плити (стіл (1)) оснащена пересувною кареткою (4), що вільно переміщається уздовж стола (1), з фіксаторами її в положенні щодо рейки (3), для найбільш зручного й ефективного здійснення процесу різання рейки (3), знімною колісною парою (11), установленою на одному з торців стола (1) і нижніми опорами (12); вузол закріплення верстата на рейці (3) виконаний у вигляді змонтованих на столі (1) упорів (2) із профільними пазами, що охоплюють головку рейки (3); привід з робочим органом у вигляді абразивного диска виконаний як сукупність електродвигуна (5), жорстко закріпленого на каретці (4), підшипника ковзання (6), закріпленого на передній кришці електродвигуна (5), електроблока (10), закріпленого на електродвигуні, і стріли (7), змонтованої на зовнішній обоймі підшипника сковзання (6), що забезпечує її повноповоротність (360°) і оснащеної корпусом підшипників і приводним валом (8); важіль ручного підведення абразивного диска в зону різання виготовлений у вигляді легкознімної рукояті (9), що вставляється зверху в наскрізні канали стріли (7); - металорізальний верстат додатково оснащений обладнанням для розпилу й шліфування металевих виробів, відмінних за формою від рейок (спеціальним пересувним столом (14), що склада 5 ється із лещат збільшених параметрів (15), закріплених на верхній поверхні пересувного стола (14), які містять крайні нерухомі опори (16) для вертикальних стояків (17), що забезпечують установку, зняття й регулювання по висоті розташованого на пересувному столі (14) верстата для різання рейок; середню губку (18) зі спеціальним фіксатором (13) її положення для закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок (3) і гвинт (19) (на кресленнях не позначено) для повного закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок (3). Сутність технічного рішення, що заявляється, полягає в тому, що при оснащання основи у вигляді несучої прямокутної плити (стола) пересувною кареткою, яка вільно переміщається в пазах уздовж стола з фіксаторами її в положенні щодо рейки для найбільш зручного й ефективного здійснення процесу різання рейки знімною колісною парою, установленою на одному з торців стола й нижніми опорами; при виконанні вузла закріплення верстата на рейці у вигляді змонтованих на столі упорів із профільними пазами, що охоплюють головку рейки; при виконанні привода з робочим органом у вигляді абразивного диска як сукупності електродвигуна, жорстко закріпленого на каретці, підшипника сковзання, закріпленого на передній кришці електродвигуна, електроблока, закріпленого на електродвигуні, і стріли, змонтованої на зовнішній обоймі підшипника сковзання й оснащеної корпусом підшипників і приводним валом; при виготовленні важеля ручного підведення абразивного диска в зону різання у вигляді легкознімної рукояті, що вставляється зверху в наскрізні канали стріли; а також при оснащанні металорізального верстата обладнанням для розпилу й шліфування металевих виробів, відмінних за формою від рейок (спеціальним пересувним столом), що полягають із подовжених тисів, закріплених на верхній поверхні пересувного стола що включають крайні нерухливі опори для вертикальних стояків, які забезпечують установку, зняття й регулювання по висоті розташованого на пересувному столі верстата для різання рейок; середню губку зі спеціальним фіксатором її положення для закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок, і гвинт для повного закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок, змінюється конструкція металорізального верстата й він забезпечується такими елементами, які забезпечують підвищення його універсальності у відношенні розпилюємих і шліфуємих металевих виробів, тобто розширюються можливості використання металорізального верстата для різання рейок шляхом збільшення номенклатури розпилюємих й шліфуємих металевих виробів. Таким чином, сукупність відмітних ознак технічного рішення, що заявляється, веде до досягнення зазначеного в корисній моделі технічного результату. Сутність технічного рішення, що заявляється, ілюструється також принциповими схемами, наведеними на фіг. 1-3. 60620 6 На фіг. 1 зображена принципова схема загального виду конструктивного рішення, що заявляється. На фіг. 2 зображена принципова схема виду зверху металорізального верстата . На фіг. 3 зображена принципова схема металорізального верстата в сукупності з обладнанням для розпилу й шліфування металевих виробів, відмінних за формою від рейок (спеціальним пересувним столом). Металорізальний верстат складається з наступних основних елементів. Стіл 1 для розміщення на ньому складових металорізального верстата ; спеціальне гвинтове обладнання (упори) 2 для кріплення стола до головки рейки 3; пересувна каретка 4, що вільно переміщається уздовж стола, з фіксаторами її в положенні щодо рейки (3), для найбільш зручного й ефективного здійснення процесу різання рейки (3); електродвигун 5, жорстко закріплений на каретці; підшипник сковзання 6, закріплений на передній кришці електродвигуна; повноповоротна стріла 7, змонтована на зовнішній обоймі підшипника сковзання й оснащена корпусом підшипників і приводним валом; рукоять 9, що вставляється зверху в наскрізні канали стріли для здійснення керування процесом різання; електроблок 10, змонтований на електродвигуні; знімна колісна пара 11, установлена на одному з торців стола; нижні опори 12 верстата, спеціальний фіксатор ( стопор) 13 на каретці 4. Обладнання для розпилу й шліфування металевих виробів, відмінних за формою від рейок (спеціальний пересувний стіл 14), складається з наступних основних елементів. Лещата збільшених параметрів 15, закріплені на верхній поверхні пересувного стола; крайні нерухливі опори 16 подовжених тисів для вертикальних стояків 17, що забезпечують установку, зняття и регулювання по висоті розташованого на пересувному столі 14 верстата; середня губка 18 подовжених тисів зі спеціальним фіксатором 13 її положення для закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок; гвинт 19 лещат (на кресленнях не позначено) для повного закріплення металевих виробів, відмінних за формою від рейок. Робота, металорізального верстата , що заявляється , здійснюється в такий спосіб. Стіл 1 закріплюється гвинтовим обладнанням 2 до головки рейки 3. За допомогою пересувної каретки поз. 4 із закріпленим на ній електродвигуном 5 змонтована на підшипнику сковзання 6 повноповоротна стріла 7 з відрізним абразивним колом, закріпленим на валу 8, фіксується стопором 13 у потрібному положенні щодо рейки, що буде різатись, забезпечує зручність і економічність процесу різання. Різання й шліфування металевих виробів інших форм здійснюється після установки верстата на столі 14 і закріплення його в тисках 15. Місце фіксації пересувної каретки 4 із закріпленим на ній електродвигуном 5 визначається по місту з урахуванням розмірів металевого виробу, його форми й т.п. Спеціальний пересувний стіл 14 з тисками 15 оснащено двома колісними парами, що забезпе 7 чує , зручність при переміщенні верстата для різання рейок. Шліфування металевих виробів здійснюється за допомогою переміщення каретки 4 і заміни відріз 60620 8 ного кола на шліфувальний. При цьому фіксація повноповоротної стріли 7, здійснюється спеціальним фіксатором її положення (стопором) 13. 9 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 60620 Підписне 10 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601