Агрегат крайкообрізних ножиців

1. Агрегат крайкообрізних ножиців, який включає крайкообрізні ножиці, що містять розміщені із двох сторін, симетрично щодо поздовжньої осі агрегату, пару дискових ножів, які зчленовані із приводом їхнього обертання й установлені в корпусах, прикріплених до каретки, з'єднаної із приводом поперечного її переміщення по напрямних фундаментної рами, а також крайкокришильні ножиці, які розміщені також із двох сторін симетрично поздовжньої осі агрегату й утримують пару приводних барабанів з ножами, установлених у U 2 (19) 1 3 ментних рамах і зчленовані з приводом обертання і з власним приводом поперечного переміщення, який використовують при встановленні ножиців на завдану ширину штаби, яку обрізають. Недолік агрегату крайкообрізних ножиців значні капітальні витрати на виготовлення устаткування і необхідність його розміщення на значній виробничій площі. Цей недолік усунутий в іншому відомому агрегаті крайкообрізних ножиців, у якому виробнича площа використовується більш раціонально за рахунок розміщення обох ножиців на загальній підставі (див. опис до патенту України № 87757 B23D 19/00). Даний агрегат є найбільш близьким аналогом (прототипом). До складу ділянки крайкообрізних ножиців входить обладнання, встановлене симетрично відносно подовжньої осі ділянки і призначене для одночасної обрізки подовжніх крайок із двох боків штаби, що рухається, і подрібнення обрізі. Обладнання, встановлене по один бік ділянки є дзеркальним відображенням обладнання, установленого напроти нього. Спочатку ділянки розміщено дві пари задавальних роликів, встановлених симетрично відносно осі ділянки з урахуванням мінімальної ширини штаби, що підлягає обробці. Задавальні ролики пари встановлені один над одним з можливістю зміни зазору поміж ними. Верхній ролик у кожній парі задавальних роликів шарнірно зчленований із приводом переміщення у вертикальній площині, а нижній ролик - зв'язаний із приводом обертання, виконаним у даному випадку у вигляді мотор-редуктора. Симетрично відносно подовжньої осі ділянки встановлені корпуси крайкообрізних ножиців. У кожному корпусі крайкообрізних ножиців розміщена пара дискових ножів, зчленованих через шестеренну кліть із приводом обертання і з механізмами настроювання бокового і радіального зазорів поміж ножами. До корпуса крайкообрізних ножиців шарнірно прикріплені верхні ролики з кожної пари задавальних роликів і жорстко прикріплені нижні ролики. Корпус крайкообрізних ножиців встановлений на каретці, розміщеній на напрямних фундаментної рами і зчленованій з приводом поперечного переміщення. До корпуса крайкообрізних ножиців з боку, протилежного прикріпленню пар задавальних роликів, прикріплений корпус ножиців крайкокришильних, у якому встановлені барабани з ножами, зчленовані із приводом обертання і з механізмами регулювання верхнього ножа. За крайкообрізними ножами установлені роликові проводки, призначені для відведення обрізаної в розмір штаби і проводки, призначені для збирання подрібненої обрізі. Корпус крайкокришильних ножиців зчленований також з кареткою, на якій встановлений корпус крайкообрізних ножиців. Недолік відомого агрегату крайкообрізних ножиців полягає в тому, що знижується ефективність його використання через часту заміну крайкокришильних ножів із зупинкою технологічного устаткування. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищити ефективність використання агрегату крайкообрізних ножиців шляхом продовження те 67033 4 рміну служби ножів між їх замінами, а також за рахунок технічного результату, що полягає у частковому і поступовому використанні в дробленні ріжучих крайок ножів по всій їхній довжині. Поставлена задача вирішується в агрегаті крайкообрізних ножиців, який включає крайкообрізні ножиці, що містять розміщені із двох сторін, симетрично щодо поздовжньої осі агрегату, пару дискових ножів, які зчленовані із приводом їхнього обертання й установлені в корпусах, прикріплених до каретки, з'єднаної із приводом поперечного її переміщення по напрямних фундаментної рами, а також крайкокришильні ножиці, які розміщені також із двох сторін симетрично поздовжньої осі агрегату й утримують пару приводних барабанів з ножами, установлених у корпусах, з'єднаних з корпусами крайкообрізних ножиців та кареткою, відповідно до корисної моделі, з'єднання обох корпусів ножиців в агрегаті виконано з можливістю зворотнопоступального переміщення корпуса крайкокришильних ножиців щодо корпуса крайкообрізних ножиців та каретки, при цьому на кожному корпусі крайкообрізних ножиців та каретки встановлені напрямні, а на корпусі крайкокришильних ножиців виконані опорні поверхні, взаємодіючі з вищезгаданим напрямними, також на каретці встановлений привод зворотно-поступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців, крім того ріжуча крайка крайкокришильних ножів по довжині складається із двох ділянок - робочої й резервної. Крім того, кожний привод зворотнопоступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців виконаний у вигляді гідроциліндра, шарнірно з'єднаного своїм корпусом з кареткою, а штоком - з корпусом крайкообрізних ножиців. У результаті порівняльного аналізу агрегату крайкообрізних ножиців, що заявляється, і прототипу встановлено, що вони мають наступні загальні ознаки: - крайкообрізні ножиці, що містять розміщені із двох сторін симетрично щодо поздовжньої осі агрегату пару дискових ножів, які зчленовані із приводом їхнього обертання й установлені в корпусах; - корпуса крайкообрізних ножиців прикріплені до каретки, з'єднаної із приводом поперечного її переміщення по напрямних фундаментної рами; - крайкокришильні ножиці, які розміщені також із двох сторін симетрично поздовжньої осі агрегату й утримують пару приводних барабанів з ножами, установлених у корпусах, з'єднаних з корпусами крайкообрізних ножиців та кареткою; і відмінні ознаки: - з'єднання обох корпусів ножиців в агрегаті виконано з можливістю зворотно-поступального переміщення корпуса крайкокришильних ножиців щодо корпуса крайкообрізних ножиців та каретки; - на кожному корпусі крайкообрізних ножиців та каретки встановлені напрямні, а на корпусі крайкокришильних ножиців виконані опорні поверхні, взаємодіючі з вищезгаданим напрямними; - на каретці встановлений привод зворотнопоступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців; 5 - ріжуча крайка крайкокришильних ножів по довжині складається із двох ділянок - робочої й резервної; - кожний привод зворотно-поступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців виконаний у вигляді гідроциліндра, шарнірно з'єднаного своїм корпусом з кареткою, а штоком - з корпусом крайкообрізних ножиців. Таким чином, агрегат крайкообрізних ножиців, що заявляється, має нові вузли, нові зв'язки, нові взаємні розміщення вузлів і деталей. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає у такому. За рахунок того, що з'єднання обох корпусів ножиців в агрегаті виконано з можливістю зворотно-поступального переміщення корпуса крайкокришильних ножиців щодо корпуса крайкообрізних ножиців та каретки, при цьому на кожному корпусі крайкообрізних ножиців та каретки встановлені напрямні, а на корпусі крайкокришильних ножиців виконані опорні поверхні, взаємодіючі з вищезгаданим напрямними, також на каретці встановлений привод зворотно-поступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців, крім того, ріжуча крайка крайкокришильних ножів по довжині складається із двох ділянок - робочої й резервної, забезпечується виведення із зони дроблення зношених робочих ріжучих крайок ножів і включення в процес різання їх резервних ріжучих крайок. Таким чином, як мінімум у два рази, збільшується строк експлуатації ножів до їхньої заміни, що знижує простої устаткування агрегату, а, отже, підвищує ефективність його використання. Виключення з перерахованої вище сукупності відмітних ознак хоча б одної не забезпечує досягнення технічного результату. Технічне рішення, що заявляється, не відомо з рівня техніки і тому є новим. Корисна модель, що заявляється, промислово застосована, тому що її технологічне і технічне виконання не викликає складностей, наприклад, в умовах ПАТ "НКМЗ". З використанням цього рішення виконаний технічний проект агрегату поперечного різання 5-252350 Магнітогорського металургійного комбінату, Росія. Таким чином, заявленому рішенню може бути надана правова охорона, тому що воно є новим і промислово застосовано, тобто відповідає всім критеріям корисної моделі. Більш, докладно корисна модель, що заявляється, показана на кресленнях: фіг. 1 - агрегат крайкообрізних ножиців (вид в плані); фіг. 2 - вид А на фіг. 1; фіг. 3 - вид Б на фіг. 2; фіг. 4 - схема крайкокришильного ножа з робочою і резервною ділянкою. До складу агрегата крайкообрізних ножиців входить обладнання, яке встановлене на фундаментній рамі 1 симетрично відносно подовжньої 67033 6 осі "О-О" і призначене для одночасної обрізки подовжніх крайок штаби із двох боків і одночасного подрібнення відрізаної обрізі (фіг. 1). Симетрично відносно подовжньої осі "О-О" агрегата встановлені корпуси крайкообрізних ножиців 2. У кожнім корпусі крайкообрізних ножиців 2 розміщена пара дискових ножів 3, зчленованих через шестеренну кліть із приводом обертання (фіг. 2). Корпус крайкообрізних ножиців 2 встановлений на приводній каретці 4, яка розміщена на напрямних 5 фундаментної рами 1 (фіг. 2). До корпуса крайкообрізних ножиців 2 та каретки 4 прикріплені напрямні 6 та 7. На корпусі ножиців крайкокришильних 8 виконані опорні відповідні поверхні 9, які взаємодіють з напрямними 6 та 7. У корпусі ножиців крайкокришильних 8 встановлені приводні барабани 10 з ножами. На каретці 4 встановлений привод 11 зворотно-поступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців 8. Ріжуча крайка 12 крайкокришильних ножів по довжині складається із двох ділянок - робочої АВ й резервної ВС (фіг. 4). Кожний привод 11 зворотнопоступального переміщення корпусів крайкокришильних ножиців 8 виконаний у вигляді гідроциліндра, який шарнірно з'єднаний своїм корпусом 13 з кареткою 4, а штоком 14 - з корпусом крайкокришильних ножиців 8 (фіг. 3). Заявлений агрегат крайкообрізних ножиців працює наступним чином. До початку виконання процесу різання устаткування агрегату регулюють залежно від ширини штаби, що підлягає обробці. Обрізані дисковими ножами 3 (фіг. 2) крайки штаби по похилій проводці (на кресленнях не показана) направляються у робочу зону приводних барабанів 10, де робочими крайками АВ крайкокришильних ножів 12 здійснюється процес дроблення обрізі. Після вироблення ножами 12 нормативного строку, включенням гідроциліндра 13 (фіг. 3) корпус крайкокришильних ножиців 8 (фіг. 2) переміщають уздовж напрямних 6 і 7. Переміщення корпуса крайкокришильних ножиців 8 припиняють після того, коли в зоні різання виявиться резервна ріжуча ділянка ВС ножа 12 (фіг. 4). Після відновляють процес кришіння обрізних крайок. Таким чином, з усього вищевикладеного видно, що виконання агрегату крайкообрізних ножиців, відповідно до формули корисної моделі, за рахунок установки корпусів крайкокришильних ножиців з можливістю фіксованого переміщення по напрямних і за рахунок виконання ріжучих крайок ножів подовженими, забезпечує виведення із зони дроблення зношеної робочої ріжучої ділянки крайкокришильних ножів і включення в процес дроблення її резервної ріжучої ділянки. Завдяки цьому збільшується строк експлуатації крайкокришильних ножів до їхньої заміни, що знижує простої устаткування, а, отже, підвищує ефективність його використання. 7 67033 8 9 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 67033 Підписне 10 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601