Машина для очищення насіння

Реферат: UA 69366 U UA 69366 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі сільського господарства, а саме до пристроїв, що поділяють тверді матеріали за аеродинамічними властивостями та розмірами і, зокрема, до машин для очищення насіння, і може бути використана для очищення та сортування зерна і насіння. Відома машина для очищення та сортування насіння (А.с. СССР №952381, МПК В07В 1/28, 23.08.1982, бюл. №31), яка включає щонайменше один очисний блок, закріплений нерухомою основою на рамі машини, кривошипний вал, розміщений в корпусі та привод. Недоліком відомого пристрою є недостатня безпечність технологічного обслуговування та продуктивність праці оператора, обумовлені конструкцією пробовідбірника. Як прототип вибраний сепаратор вібровідцентровий зерновий Р8 - БЦСМ - 25 (Сепараторы виброцентробежные зерновые Р8 - БЦСМ - 25, Р8 - БЦСМ - 50, Р8 - БЦСМ - 100, Р8 - БЦСМ 25-01, Р8 - БЦСМ - 50-01. Паспорт Р8 - БЦСМ. ПС. - Житомир: ОАО "Вибросепаратор", 2010. 20 с.), який включає раму, на якій розміщений вібровідцентровий решітний барабан, закритий кожухом з лотками для виводу фракцій зерна, що очищується, відцентрово-пневматична віялка з кільцевим каналом, розкидачем та повітряною камерою, вібратор, приводи. До недоліків пристрою-прототипу також належать недостатня безпечність технологічного обслуговування та продуктивність праці оператора. Вказані недоліки обумовлені тим, що з метою періодичного відбору проб очищеного насіння, з метою поточного контролю якості очищення, кожух вібровідцентрового сепаратора в зоні розташування нижнього решета решітного барабана обладнаний лючком, в який оператор вручну вставляє пробовідбірник спеціальної конструкції. Це зменшує продуктивність праці, бо вимагає від оператора додаткових технологічних операцій. Використання пробовідбірника не спеціальної конструкції зменшує безпечність процесу відбору проби, так як можливе зачіпання такого пробовідбірника за решето, що обертається, наслідком чого може бути аварійна зупинка машини та травма оператора. В основу корисної моделі покладена задача вдосконалення машини для очищення насіння, в якій шляхом модернізації конструктивно - технологічної схеми, основаної на новій комбінації конструктивних елементів та їх взаємному розташуванні і взаємодії забезпечується відбір проб очищеного насіння без участі оператора і за рахунок цього досягається підвищення безпечності технологічного обслуговування та підвищення продуктивності праці. Поставлена задача вирішується тим, що в машині для очищення насіння, що включає раму, на якій розміщений вібровідцентровий решітний барабан, закритий кожухом з лотками для виводу фракцій насіння, що очищується, відцентрово-пневматична віялка з кільцевим каналом, розкидачем та повітряною камерою, вібратор, приводи, згідно з корисною моделлю, вивантажувальний лоток очищеного насіння обладнаний автоматично діючим пробовідбірником з електроприводом. Обладнання машини для очищення насіння автоматично діючим пробовідбірником з електроприводом дозволяє шляхом відповідного налаштування згаданого електроприводу, що включає також реле часу та блок керування, відбирати проби з наперед заданою періодичністю. При цьому операторові необхідно тільки замінити ємність для відбору чергової проби і не виконувати відбір вручну. Крім того, відпадає необхідність в спеціальному обладнанні. Це суттєво підвищує безпечність технологічного обслуговування та підвищує продуктивності праці у порівнянні з прототипом. Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленнями. На Фіг.1 наведена схема машини, поздовжній розріз, заслінка пробовідбірника закрита. На Фіг.2 наведена схема пробовідбірника, заслінка відкрита. Запропонована машина для очищення насіння має раму 1, на якій, з можливістю обертального та осьового коливного руху, встановлений вібровідцентровий решітний барабан 10, закритий кожухом 17. В верхній частині кожуха 17 встановлена відцентрово-пневматична віялка 15 з кільцевим каналом 14 та повітряною камерою 9. Віялка 15 має розкидач 12, встановлений на одній осі з решітним барабаном 10, для подачі вихідного матеріалу в кільцевий канал 14. Повітряний потік, необхідний для роботи віялки створюється з допомогою вентилятора, встановленого поза машиною і приєднаного до фланця 11 повітряної камери 9. Повітряна камера 9 обладнана вакуум-клапаном 8. В верхній частині решітного барабана 10 встановлений розподільник 16, а кожна з трьох секцій решітного барабана 10 має лопатки 18, 20 та 22 для вивантаження фракцій очищеного насіння. В нижній частині машини закріплені лопатки 23 для вивантаження крупних домішок. Решітний барабан 10 за допомогою шатуна 27 зв'язаний з самобалансним кривошипним вібратором 26. Приведення решітного барабана 10 в обертальний рух здійснюється за допомогою шківа 25, а в коливальний рух - вібратором 26 за допомогою шківа 28. Кожух 17 обладнаний лотками для вивантаження дрібних домішок 19, 1 UA 69366 U 5 10 15 20 25 30 дрібного насіння - 21 та очищеного насіння - 3. Лоток 3 для вивантаження очищеного насіння оснащений автоматично діючим пробовідбірником, що включає заслінку 4, зв'язану за допомогою важеля 7 і тяги 6 з електроприводом 5 та ємність для відібраної проби 2. Крім того, пробовідбірник включає реле часу та блок керування (на кресленні не показані). В нижній частині кожуха 17 розташований лоток 24 для виводу крупних домішок. В верхній частині машини розташований завантажувальний патрубок 13. Описана вище машина для очищення насіння працює таким чином. При пуску машини в дію решітний барабан 10, розподільник 16 та розкидач 12 за допомогою шківа 25 приводяться в обертальний рух навколо вертикальної осі, а решітний барабан 10, крім того, за допомогою шківа 28 і вібратора 26 - в коливальний рух вздовж указаної осі. Потік повітря, створюваний вентилятором, проходить крізь кільцевий канал 14, потрапляє в повітряну камеру 9 і через повітропровід, приєднаний до фланця 11, виводиться за межі машини. Вихідна насіннєва суміш через патрубок 13 подається на розкидач 12, за допомогою якого вводиться в кільцевий канал 14. В кільцевому каналі 14 шар насіннєвої суміші продувається повітряним потоком, в результаті чого з нього видаляються легкі домішки, недорозвинуті, щуплі зерна основної культури, полова, пил. Вказана фракція транспортується повітряним потоком в повітряну камеру 9, де, завдяки зміні напрямку руху та дії інерційних сил, важчі частки, рухаючись вздовж внутрішньої стінки, опускаються в нижню частину повітряної камери 9 і за допомогою вакуум-клапана 8 вивантажуються з машини. Очищене в кільцевому каналі 14 насіння спрямовується розподільником 16 на внутрішню поверхню решітного барабана 10. Під впливом відцентрових сил інерції та тертя частки суміші утримуються на поверхні решітного барабана 10, а завдяки коливанням останнього - рухаються зверху вниз. При цьому в верхній частині решітного барабана 10 видаляються дрібні домішки, в середній - дрібне насіння, а в нижній - відповідно крупні домішки та очищене насіння. Дрібні, крупні домішки та дрібне насіння лопатками 18, 23 та 20 направляються у відповідні лотки 19, 24 та 21 і виводяться з машини. Очищене насіння направляється лопатками 22 в лоток 3. У відповідності з розкладом відбору проб та відповідно настроєного реле часу, блок керування включає електропровід 5, який, діючи через тягу 6 та важіль 7 на певний час, необхідний для відбору проби, відкриває заслінку 4. Проба очищеного насіння направляється в ємність 2. Після закінчення часу відбору проби електропровід 5 повертає заслінку 4 у вихідне положення. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Машина для очищення насіння, що включає раму, на якій розміщений вібровідцентровий решітний барабан, закритий кожухом з лотками для виводу фракцій насіння, що очищується, відцентрово-пневматична віялка з кільцевим каналом, розкидачем та повітряною камерою, вібратор, приводи, яка відрізняється тим, що вивантажувальний лоток очищеного насіння обладнаний автоматично діючим пробовідбірником з електроприводом. 2 UA 69366 U Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3