Машина для очищення насіння

Машина для очищення насіння, що містить раму, на якій вертикально встановлений циліндри 3 На фіг. 1 наведена схема машини, поздовжній розріз. На фіг. 2 - загальний вигляд сепаруючої поверхні. На фіг. 3 - елемент з'єднання ділянок розвантажувальної частини. Запропонована машина для очищення насіння має раму 1, на якій з допомогою опор 2 і 11 встановлений остов ротора 3. До остова ротора 3 за допомогою спиць 4 та 12 шарнірно прикріплений ротор 8 з циліндричним решетом 14, яке має верхню ступінчасту повітропроникну частину 22 та нижню циліндричну розвантажувальну частину 25. Нижня циліндрична розвантажувальна частина 25 має на своїй боковій поверхні, наприклад, дві кільцеві щілини 24 для виходу фракцій насіння, що очищується. Кромки ділянок розвантажувальної частини 25 оснащені Г-подібними ребрами жорсткості 23 та з'єднані між собою за допомогою різьбових шпильок 26. Різьбові шпильки 26 закріплюються в Г-подібних ребрах жорсткості 23 за допомогою контргайок 27. Регулювання ширини кільцевих щілин 24 здійснюється обертанням шпильок 26 за лиску 28. В верхній частині ротора 8 встановлений розкидач вихідного матеріалу 9. В нижній частині ротора 8 встановлені лопатки 16 для вивантаження фракцій очищеного насіння. Ротор 8 за допомогою шатуна 7 зв'язаний з самобалансним кривошипним вібратором 20. Приведення ротора 8 в обертальний рух здійснюється з допомогою шківа 19, а в коливальний рух - вібратором 20 за допомогою шківа 21. До колектора 18 приєднаний вентилятор 17, який може бути встановлений на рамі машини або окремо. Ротор 8 закритий кожухом 15, в верхній частині якого є вікна 13. В нижній частині кожуха 15 виконані лотки 5 для вивантаження фракцій очищеного насіння. Колектор 18 сполучений з внутрішньою порожниною ротора 8 за допомогою аспіраційного патрубка 6. В верхній частині машини розташова 44677 4 ний патрубок 10 для завантаження вихідної насіннєвої суміші. Описана вище машина для очищення насіння використовується таким чином. При пуску машини в дію ротор 8 за допомогою шківа 19, остова ротора 3 та спиць 4 і 12 приводиться в обертальний рух навколо вертикальної осі, а за допомогою вібратора 20 - в коливальний рух вздовж указаної осі. Потік повітря, створюваний вентилятором 17 проходить крізь вікна для забору повітря 13, поверхню решета 14 ротора 8, аспірацій ний патрубок 6, колектор 18 і виводиться за межі машини. Вихідна насіннєва суміш через патрубок 10 подається на розкидач 9 і за його допомогою направляється на внутрішню поверхню решета 14. Під дією відцентрових сил інерції обертального руху ротора 8 частки насіннєвої суміші притискуються до внутрішньої поверхні решета 14 і створюють на ньому кільцевий шар. Під дією сил інерції коливального руху, тиску повітряного потоку, ваги часток їх шар приводиться в псевдозріджений стан і рухається зверху вниз. Під час руху по внутрішній поверхні решета 14 всередині псевдозрідженого шару насіннєвої суміші відбувається перерозподіл часток в залежності від їх фізичних властивостей. Недозрілі, хворі та пошкоджені шкідниками зерна, важковідокремлювані домішки з меншою щільністю спливають на поверхню шару, а повноцінні, з більшою щільністю - занурюються в глибину шару і переміщаються до поверхні решета 14. В нижній частині решета 14 на його розвантажувальній частині 25 за допомогою кільцевих щілин 24 відбувається розподіл шару насіння на декілька (наприклад три) фракцій, які за допомогою лопаток 16 виводяться в лотки 5. Регулювання зазорів в кільцевих щілинах 24 і, відповідно, величини виходу кожної з фракцій здійснюється повертанням різьбових шпильок 26 при відпущених контргайках 27 гайковим ключем за лиску 28. 5 Комп’ютерна верстка І.Скворцова 44677 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601