Пристрій для змішування порошкових матеріалів періодичної дії

Реферат: UA 70740 U UA 70740 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі порошкової металургії, а саме до технології змішування порошкових матеріалів при підготовці порошкової шихти до плавлення або до пресування, і може знайти застосування при створенні змішувачів порошкових матеріалів. Відомі механічні змішувачі періодичної і безупинної дії, що складаються з електродвигуна, передавального механізму (редуктор та зубчата пара) і робочого органа (корпус барабана змішувача чи вал з лопатками, або шнек) [Оборудование цехов порошковой металлургии: Учебное пособие для техникумов. Либенсон Г.А., Панов B.C. M.: Металлургия, 1983. - 264 с., рис. 60, 61]. Також відомий змішувач періодичної дії типу кульовий млин, що складається з барабана, який з торцевих сторін закритий кришками, люка для завантаження порошкової шихти, опор барабана з підшипниками кочення, електродвигуна, редуктора та зубчатої пари, при цьому усередині барабана знаходяться тіла, які розмелюють шихту (кульки) [Оборудование цехов порошковой металлургии: Учебное пособие для техникумов. Либенсон Г.А., Панов B.C. М.: Металлургия, 1983. - 264 с., рис. 45]. Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, є змішувач періодичної дії з приводом від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна, який складається з циліндричного барабана, двох торцевих кришок барабана, в одній з яких виконане завантажувальне вікно, набору мідних трубок, які встановлені по периметру кришок з визначеним кроком, для чого в кришках передбачений ряд наскрізних отворів, стійок барабана з підшипниками кочення, в яких обертається барабан, та привода від дугостаторного частотнорегульованого асинхронного електродвигуна [Пат. №17713, МПК В22F 3/00. Пристрій для змішування порошкових матеріалів з приводом від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна / А.А. Кібірєв, Л.В. Попівненко (Україна).]. Загальними суттєвими ознаками відомого пристрою, що заявляється, є стояки барабана та привод змішувача від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електричного двигуна. До недоліків відомого змішувача періодичної дії належить невдале розташування завантажувально-вивантажувального вікна, що потребує збільшення відстані від торцевої кришки, у котрій виконано вікно, до опорної стійки, а це веде до нерівномірного навантажування опор кочення барабана, а отже зменшується надійність роботи змішувального пристрою. Також розташування завантажувально-вивантажувального вікна в одній з торцевих кришок потребує від обслуговуючого персоналу вручну крутити барабан на невеликий кут по та проти вартової стрілки, що необхідно для видалення змішаної шихти з барабана. Така потреба веде до зниження продуктивності змішувального пристрою. Крім того, розташування дугостатора безпосередньо під барабаном приводить до ускладнення ремонтних робіт, а також вимагає підвищення мір безпеки, тому що мідні трубки у процесі роботи змішувача розігріваються, а по закінченню процесу змішування в них залишаються залишкові струми. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення пристрою для змішування порошкових матеріалів періодичної дії, у якому шляхом модернізації конструкції змішувального барабана та переносу вузла приводу з-під змішувального барабана на приводний вал вдалося підвищити надійність роботи й продуктивність пристрою для змішування, поліпшити умови ремонту та умови праці виробників. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що змішувальний барабан виконаний у вигляді циліндра із двома торцевими кришками, приварених до нього, при цьому завантажувально-вивантажувальне вікно розташовано на бічній поверхні барабана, а приводний вал з приводом від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна розташований на відстані від барабана. Запропонована конструкція забезпечує підвищення надійності роботи та продуктивності пристрою для змішування, а також поліпшення умов ремонту та умов праці виробників. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема пристрою для змішування порошкових матеріалів періодичної дії з приводом від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна. Пристрій для змішування (креслення) складається з циліндричного барабана 1, який з торцевих сторін закритий кришками 2 і 3. Кришки 2 і 3 приварені до торців барабана 1. Внутрішня поверхня барабана виконана конічною (кут конусної поверхні складає 15°) з обох боків від торців барабана до його центральної частини (див. креслення). У центральній частині бічної поверхні барабана 1 виконане завантажувально-вивантажувальне вікно, яке під час роботи змішувача закривається кришкою 4 за допомогою різьбового з'єднання. Відкривання і закриття кришки 4 перед завантажуванням порошкової шихти і після процесу змішування виконує обслуговуючий персонал. 1 UA 70740 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Приводний вал 5 є цільним і проходить крізь барабан 1. До барабана 1 приводний вал кріпиться двома фланцями 6 та 7 за допомогою зварювання, які у свою чергу кріплять до приводного вала 5 також за допомогою зварювання. Опорами барабана змішувача 1, а також консольної частини приводного вала 5, служать стійки 8, у яких установлені підшипники кочення 9. Стійки 8 кріплять до фундаменту за допомогою болтів або шпильок. Завантаження порошкової шихти в барабан 1 здійснюють через верхній бункер 10, що нерухомо закріплений на стійках барабана 1 за допомогою двох кронштейнів Г-подібної форми 11 та 12. Вивантаження порошкової суміші здійснюють в нижній бункер 13, що установлений на візку 14. Візок 14 призначений для транспортування порошкової суміші до наступного технологічного устаткування. Частотно-регульований дугостатор складається із двох частин: нижньої 15 і верхньої 16. Таке конструктивне виконання дугостатора забезпечує однакове навантаження на підшипники кочення опор консольної частини приводного вала 5 з боку вузла привода. Нижня частина дугостатора 15 встановлена під консольною частиною приводного вала 5 на рамі (на кресленні не показана), до якої кріплять за допомогою шпильок. Верхня частина дугостатора 16 встановлена над його нижньою частиною 15 на деякій відстані і кріпиться до двох кронштейнів Г-подібної форми 17 та 18 за допомогою шпильок. У свою чергу кронштейни 17 і 18 кріплять до стійок, які підтримують консольну частину приводного вала 5, за допомогою зварювання. Між двома частинами дугостатора 15 і 16 на приводний вал 5 посаджений за допомогою шліцьового з'єднання ротор 19. Для забезпечення безпеки працюючого персоналу навколо дугостатора і ротора встановлені захисні кожухи 20 і 21, що екранують. Роботу пристрою для змішування здійснюють в такий спосіб. При відкритій кришці 4, коли завантажувальне вікно знаходиться у своєму верхньому положенні, порошкові матеріали, що змішують, у необхідній кількості засипають через верхній бункер 10 в барабан змішувального пристрою 1. Після цього завантажувальне вікно закривають кришкою 4. Змішувач готовий до роботи. При подачі на обмотки дугостатора 15 і 16 трифазного перемінного струму в ньому створюється обертове (бігуче) електромагнітне поле, яке, впливаючи на обмотку ротора 19, наводить у ньому вторинні струми, електромагнітні поля яких, взаємодіючи з основним полем дугостатора, створюють обертаючий момент, і приводний вал 5, а разом з ним і барабан 1, приводяться в обертання, що приводить до перемішування порошкових матеріалів у продовж потрібного часу. По закінченню процесу змішування подачу струму вимикають і барабан 1 гальмує під дією власної ваги. По закінченню гальмування барабан 1 самовільно становиться у позицію вивантажування, при котрій кришка 4 знаходиться безпосередньо над нижнім бункером 13. Робочий персонал відкриває кришку 4 і перемішана шихта висипається у нижній бункер 13, який стоїть на візку 14. Візком 14 робочий доставляє перемішану шихту до наступного технологічного устаткування, після чого візок повертають на його вихідну позицію. Застосування об'єкта корисної моделі забезпечує підвищення надійності роботи та продуктивності пристрою для змішування, а також поліпшення умов ремонту та умов праці виробників. 45 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 Пристрій для змішування порошкових матеріалів періодичної дії, що складається з стояків змішувального барабана та привода від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна, який відрізняється тим, що змішувальний барабан виконаний у вигляді циліндра із двома торцевими кришками, привареними до нього, при цьому завантажувальновивантажувальне вікно розташовано на бічній поверхні барабана, а привідний вал з приводом від дугостаторного частотно-регульованого асинхронного електродвигуна розташований на відстані від барабана. 2 UA 70740 U Комп’ютерна верстка А. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3