Установка для сушіння порошкових матеріалів

Установка для сушіння порошкових матеріалів, що містить корпус, усередині якого розташований обертовий герметичний барабан, з торцевими стінками, пристрої для завантаження барабана матеріалом, що висушується, і вивантаження висушеного порошкового матеріалу, нагрівач і привод його обертання, яка відрізняється тим, що на внутрішній поверхні крайніх ділянок барабана закріплені вхідний і вихідний витки спіралі, між якими радіально закріплені поздовжні ребра, при цьому кінцева ділянка вихідного витка 3 Технічний результат - одержання продукту з низьким змістом вологості (менш 0,5 %) для повного його використання при гасінні пожежі. Технічне завдання і результат досягаються тим, що установка для сушіння порошкових матеріалів містять раму, на якій на осі встановлені герметичний обертовий барабан, пристрої для завантаження барабана, що висушується і вивантаження висушеного порошкового матеріалу, нагрівач і привод обертання барабана. Новим є те, що на внутрішній поверхні крайніх ділянок барабана закріплені вхідний і вихідний витки спирали, між якими радіально встановлені поздовжні ребра. Початкова ділянка вихідного витка спирали виконані рухливими в осьовому напрямку і з'єднаний із гвинтовим механізмом для його переміщення, закріпленим на задній торцевій стінці, а на барабані, за вихідним витком спирали, утворені вікна із сітками для вивантаження порошкового матеріалу. Пристрій для завантаження барабана матеріалом, що висушується, виконано у вигляді бункера, з'єднаного патрубком з нерухливим диском, закріпленим на рамі, установленим з ущільненнями на валу і передній торцевій стінці обертового барабана. Пристрій для вивантаження висушеного матеріалу виконано у вигляді нерухливої обичайки, закріпленої на рамі, установленої з ущільненням на барабані над вікнами із сітками, з'єднаної патрубком з герметичним збірником матеріалу, на випускному вікні якого встановлений затвор для можливості приєднання, наприклад, вогнегасників при заправленні іх матеріалом, який гасить вогонь. Зазначені ознаки необхідні і достатні для здійснення корисної моделі і досягнення технічного результату. Причинно-наслідковий зв'язок нових ознак корисної моделі і технічного результату, що досягається, полягає в наступному: - закріплення на внутрішній поверхні крайніх ділянок барабана вхідного і вихідного витків спирали, між якими радіально закріплені поздовжні ребра, дозволило рівномірно перемішувати і переміщати порошковий матеріал уздовж поверхні, що гріє, барабана і, за рахунок цього досягти однакового ступеня сушіння матеріалу; - виконання початкової ділянки вихідного витка спирали рухливим в осьовому напрямку і з'єднання із гвинтовим механізмом для його переміщення, закріпленим на задній торцевій стінці барабана, дозволило зупиняти видачу продукту в збірник на етапі встановлення технологічного режиму роботи установки і з високою точністю регулювати величину його надходження в збірник і, за рахунок цього точно регулювати ступінь сушіння порошкового матеріалу; - утворення за вихідним витком спирали на барабані вікон із сітками, дозволило вивантажувати порошковий матеріал необхідної тонкості здрібнювання; - виконання пристрою для завантаження барабана матеріалом, що висушується, у вигляді бункера, з'єднаного патрубком з нерухливим диском, закріпленим на рамі, з'єднаним за допомогою ущільнень із валом і передньою торцевою стінкою обертового барабана і пристрою для вивантажен 41361 4 ня висушеного матеріалу у вигляді нерухливої обичайки, закріпленої на рамі, установленої з ущільненням на барабані над вікнами із сітками, з'єднаної патрубком з герметичним збірником матеріалу, на випускному вікні якого встановлений затвор для можливості приєднання, наприклад, вогнегасників при заправленні їх матеріалом, який гасить вогонь, дозволило забезпечити герметичність барабана при подачі в нього й видачі з нього сипучого матеріалу. На Фіг. 1 представлена принципова схема установки для сушіння порошкових матеріалів. Установка складається з рами 1, на якій установлений віссю 2 на підшипникових опорах 3, герметичний барабан 4, пристрою 5 завантаження порошку який висушують, і пристрою 6 вивантаження висушеного порошку, нагрівач 7 і привод 8 обертання барабана. Барабан 4 виконаний у вигляді циліндра з торцевими передньої 9 і задньої 10 стінками. На передньої 9 стінці і осі 2 за допомогою лабіринтових ущільнень установлений нерухливий диск 11, жорстко з'єднаний з рамою 1. На крайній задній ділянці барабана утворені вивантажувальні 12 вікна закриті сітками 13, закріплені опорні кільця 14, які опираються на ролики 15, закріплені на рамі 1 і з'єднані із приводом 8, а також електричні нагрівачі 7. Над вікнами 12 установлена з ущільненням нерухлива обичайка 16, закріплена на рамі 1. На крайніх ділянках внутрішньої поверхні барабана 4 закріплені вхідний 17 і вихідний 18 витки спирали. Передня кінцева ділянка 19 вихідного витка 18 установлений на шарнірі 20 з можливістю переміщень уздовж барабана 4 і з'єднаний гвинтовим механізмом 21 із задньою торцевою стінкою 10. Між витками 17 і 18 спирали усередині барабана 4 радіально закріплені поздовжні ребра 22, а на осі 2 - знімач 23 струму, з'єднане електричним колом із джерелом подачі напруги, електроприводом 8 і електричними нагрівачами 7. Пристрій 5 завантаження барабана матеріалом, що підлягає сушінню, являє собою бункер 24 з норією 25, верхня частина якої з'єднана патрубком 26 через нерухливий диск 11 із завантажувальним вікном 27. Пристрій 6 вивантаження висушеного порошку являє собою накопичувальну ємність 28, з норією 29, з'єднану патрубком 30 з обичайкою 16 і збірником 31 висушеного порошку. Збірник 31 виконаний конусним зі спрямованим долілиць випускним отвором 32 з кульовою засувкою 33. Пристрій працює таким чином. Підлягаючому сушінню порошковий матеріал завантажують у бункер 24, включають нагрівачі 7 і після прогріву установки - привод 8 барабана 4 і норію 25 завантажувального пристрою 5. Приводні ролики 15 обертають за кільця 14 барабан 4, вісь 2 якого встановлена в підшипникових опорах 3 рами 1 установки. Норія 25 з бункера 24 дозовано подає порошок по патрубку 26, через герметично ущільнений на передній стінці 9 і осі 2 нерухливий диск 11 і завантажувальне вікно 27 в обертовий барабан 4, де вхідним витком 17 спирали переміщається уздовж барабана 4, і інтенсивно перемішується ребрами 22. У період виведення установ 5 41361 ки на технологічний режим роботи передня рухлива кінцева ділянка 19 вихідного витка 18 спирали гвинтовим механізмом 21, повертається навколо шарніра 20 до торкання із закріпленим витком 18 спирали, яка після цього не захоплює порошковий матеріал і не транспортує його до вивантажувальних вікон 12 барабана 4. Подачу матеріалу в цей час зупиняють. Після витримки протягом 5-7 хвилин, гвинтовим механізмом 21, закріпленим на задній стінці 10 барабана 4, переміщають рухлива кінцева ділянка 19 вихідного витка 18 спирали по напрямку в усередину барабана. Виток 18 спирали переміщає матеріал через сітки 13 вивантажува Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 6 льних вікон 12, обичайку 16 і патрубок 30 в збірник 28. Після цього включають норію 29, що переміщає порошковий матеріал у збірник 31, звідки він через вивантажувальне вікно 32 і засувку 33 надходить у порошкові вогнегасники (не показані). Використання установки дозволяє відновити втрачені властивості порошку, який гасить вогонь і забезпечити пряме заправлення порошкових вогнегасників ізольовано від навколишнього повітря, що практично приводить до стовідсоткового використання матеріалу, який гасить вогонь і безвідмовних спрацьовувань вогнегасників. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601