Установка для піролізу вуглеводневої сировини

Реферат: UA 71343 U UA 71343 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі пірогенізації і може бути використана для піролізу вуглеводневої сировини, наприклад зношених автомобільних шин, переважно неподрібнених. Відомо безліч установок для піролізу вуглеводневої сировини. Так, наприклад, відома, прийнята за найближчий аналог, установка для піролізу вуглеводневої сировини, що містить герметичну камеру та газонагрівач (див. UA 63478, 10.10.2011). Проте в даній установці газонагрівач розташований окремо від герметичної камери і з'єднаний з герметичною камерою газоходом. У той же час в герметичній камері частина теплового потоку спрямовується в протилежний від сировини бік і надає негативного теплового навантаження на її дно. Під дією температури дно реторти деформується, що тягне за собою збільшення товщини листа металу, збільшення маси конструкції, теплоємності і витрат на охолодження залишків переробки. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення ефективності піролізу вуглеводневої сировини шляхом інтенсифікації нагрівання вихідної сировини. Поставлена задача вирішується тим, що в установці для піролізу вуглеводневої сировини, що містить герметичну камеру та газонагрівач, згідно з корисною моделлю, газонагрівач розташований в робочій порожнині герметичної камери. Крім того, газонагрівач виконаний у вигляді перфорованого змійовика з електричним підігрівом. Газонагрівач розташований в робочій порожнині герметичної камери, що запобігає втраті тепла газу, який надходить в установку. Газонагрівач виконаний у вигляді змійовика, вихід якого з'єднаний з вертикальною віссю завантажувальної касети. Проходячи по змійовику, робочий газ може нагріватися безпосередньо чи посередньо від електричного джерела, наприклад від трубчастого елемента нагрівання (тен). Нагрітий робочий газ, проходячи через вертикальну вісь завантажувальної касети, нагріває вихідну сировину всередині, а наявність отворів по всьому змійовику (перфорований) дозволяє додатково нагрівати і зовнішню частину вихідної сировини. Нова сукупність обмежувальних і відмінних ознак є причиною, а технічний результат (інтенсифікація нагрівання вихідної сировини), що досягається при цьому, - її наслідком. У свою чергу даний результат є причиною, а вторинний результат (підвищення ефективності піролізу вуглеводневої сировини) - її наслідком. Більш детально суть корисної моделі пояснюється нижче на прикладі її виконання з посиланнями на креслення, де зображені: - на фіг. 1 - установка в режимі роботи; - на фіг. 2 - вузол А згідно з фіг. 1. Установка для піролізу вуглеводневої сировини містить герметичну камеру, виконану у вигляді гідрозатвора, робоча порожнина 1 якої утворена корпусом 2 і кришкою 3. У нижній частині корпусу 2 робочої порожнини встановлено газонагрівач 4 (може бути утворений, наприклад, подвійним дном корпусу герметичної камери), виконаний у вигляді змійовика, канали 5 якого містять отвори 6. Газонагрівач 4 розміщений під теном 7, причому вихід 8 газонагрівача 4 з'єднаний з вертикальною віссю 9 завантажувальної касети 10, на яку встановлюють сировину 11. Кришка у верхній частині містить холодильник 12, нижня частина якого утворена за допомогою мембрани 13 з патрубками 14 для відведення газоподібної фракції з робочої порожнини 1 в холодильник 12, при цьому холодильник містить патрубок 15 для відведення суміші фракцій з холодильника 12 в сепаратор 16. Для подачі робочого газу в робочу порожнину 1 використовують компресор 17. Установка працює наступним чином. Завантажувальну касету 10 завантажують сировиною 11, після чого закривають робочу порожнину 1 герметичної камери. Для повного видалення повітря з робочої порожнини 1 герметичної камери, її продувають інертним газом. Після цього вмикають тен 7 і компресор 17. Температура всередині робочої порожнини 1 герметичної камери починає підвищуватися. Утворені газоподібні фракції, піднімаючись за законами фізики вгору, проникають через патрубки 14 в холодильник 12, де, охолоджуючись, частина газоподібної фракції переходить в рідку фракцію, і вже суміш фракцій надходить через патрубок 15 в сепаратор 16. У сепараторі 16 відбувається остаточне розділення фракцій, в результаті рідка фракція надходить на подальшу переробку, а осушена газоподібна фракція (чи робочий газ) за допомогою компресора 17 надходить в газонагрівач 4, де, рухаючись по змійовику і нагріваючись, частина робочого газу через отвори 6 надходить в робочу порожнину 1 UA 71343 U 1, нагріваючи сировину 11 зовні, а основний потік робочого газу через вихід 8 газонагрівача 4 надходить у вертикальну вісь 9 завантажувальної касети 10, нагріваючи сировину 11 зсередини. Використання даної установки дозволить виключити втрати тепла при нагріванні робочого газу, зменшити габарити установки і підвищити якість одержуваних продуктів. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 1. Установка для піролізу вуглеводневої сировини, що містить герметичну камеру та газонагрівач, яка відрізняється тим, що газонагрівач розташований в робочій порожнині герметичної камери. 2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що газонагрівач виконаний у вигляді перфорованого змійовика з електричним підігрівом. 2 UA 71343 U Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3