Пристрій для лазерної обробки

Реферат: Пристрій для лазерної обробки, що містить корпус і розміщену в ньому по його осі з можливістю обертання циліндричну втулку, ексцентрично встановлені в втулці по спільній осі фокусуючу лазерне випромінювання лінзу і конічне сопло, привод втулки, приєднаний до корпусу стаканоподібний кожух з центральним, охоплюючим із зазором вихідний кінець сопла, отвором на дні, а також патрубок для подачі в кожух технологічного газу, який відрізняється тим, що він обладнаний ущільнюючою шайбою, яка розташована прилегло до внутрішньої поверхні дна кожуха і зовнішньої поверхні сопла, і перекриває зазор між ними. UA 71349 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЇ ОБРОБКИ UA 71349 U UA 71349 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до машинобудування, а саме до лазерного обладнання для контурної різки, зварювання і поверхневої обробки, і може бути використана для виготовлення отворів в листових деталях машин. Відомий пристрій для лазерної обробки (ПЛО), який містить розміщені по спільній осі корпус, охолоджувану фокусуючу лазерне випромінювання лінзу з насадкою, ежекційне сопло з регулюючою втулкою і газоприймач [А.с. СССР № 1824275, В23К 26/00, 1993]. Недолік цього ПЛО полягає в тому, що він незручний в користуванні, оскільки потребує складного регулювання для усунення змішування технологічного та охолоджувального газів. Відомий також ПЛО, який містить співвісні між собою корпус і розміщену в ньому з можливістю обертання циліндричну втулку, ексцентрично встановлені на втулці по спільній осі фокусуючу лазерне випромінювання лінзу і конічне сопло з лопатями, привод втулки, приєднаний до корпусу стаканоподібний кожух з центральним отвором в дні, який з зазором охоплює вихідний кінець сопла, та має патрубок для подачі технологічного газу [А.с. СССР № 1780962, В23К 26/00, 1992]. Цей ПЛО є найбільш близьким до корисної, за технічною суттю та ефектом. Основний недолік відомого ПЛО полягає у великих витратах технологічного газу, що знижує ефективність використання. Зазначений недолік обумовлений наявністю відкритого неущільненого зазору між кожухом і соплом, що потребує збільшення подачі газу в сопло, внаслідок видування його більшої частини через зазначений зазор. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення витрат технологічного газу шляхом усунення його видування в зазор між соплом та нерухомим кожухом, що підвищує ефективність використання. Поставлена задача вирішується тим, що в ПЛО, який містить корпус і розміщену в ньому по його осі з можливістю обертання циліндричну втулку, ексцентрично встановлені у втулці по спільній осі фокусуючу лазерне випромінювання лінзу і конічне сопло, привод втулки, приєднаний до корпусу стаканоподібний кожух з центральним, охоплюючим з зазором вихідний кінець сопла, отвором в дні, а також патрубок для подачі в кожух технологічного газу, згідно з корисною моделлю, новим є те, що він обладнаний ущільнюючою шайбою, яка розташована прилегло до внутрішньої поверхні дна кожуха і зовнішньої поверхні сопла, і перекриває зазор між ними. Зазначені відмінні ознаки забезпечують перекриття ексцентричного зазору між дном кожуха і соплом, що відсутнє в найближчому аналозі і приводить до зменшення непродуктивних витрат технологічного газу, внаслідок чого зростає ефективність використання. На фіг. 1 зображений заявлений ПЛО, розріз; на фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1; на фіг. 3 – оброблювана деталь. ПЛО містить корпус 1 і розміщену в ньому з можливістю обертання, наприклад на підшипниках кочення 2, циліндричну втулку 3. На втулці 3 по спільній осі 4 з ексцентриситетом "е" відносно осі 5 втулки закріплені фокусуюча лазерне випромінювання лінза 6 і конічне сопло 7 з отворами 8 для проходу технологічного газу. До корпусу 1 приєднаний стаканоподібний кожух 9, центральним отвором 10 в дні 11. На корпусі 1 встановлений привод 12 з пасовою передачею 13 для обертання втулки 3, а кожух 9 має патрубок 14 для подачі нього технологічного газу. ПЛО містить також ущільнюючу шайбу 15, яка розташована прилегло до внутрішньої поверхні дна 11 корпусу 9 та зовнішньої поверхні сопла 7. Шайба 15 по зовнішньому діаметру "Д" перекриває діаметр отвору 10 в дні кожуха 9 і підпружинена до поверхні дна пружиною 16. Працює ПЛО наступним чином. Спочатку ПЛО за допомогою різьби 17 на його корпусі 1 приєднують до лазерної технологічної установки, (не показана), а її випромінювання 18, сфокусоване лінзою 6, направляють на оброблювану деталь 19. Після чого в кожух 9 через патрубок 14 подають технологічний газ, наприклад кисень, і вмикають привод 12, який приводить в обертання втулку 3 та ексцентрично розташовані в ній лінзу 6 і сопло 7. При обертанні сфокусований на поверхні оброблюваної деталі 19 лазерний промінь вирізує в ній отвір радіусом "е" чи круг 20, а надходжуваний під збільшеним тиском з сопла 7 технологічний газ - прискорює процес вирізання. Так як шайба 15 при обертанні сопла 7 повністю перекриває зазор 21 (фіг. 2) між ним і дном 11 корпусом 9, що відсутнє в найближчому аналозі, то витрати технологічного газу суттєво скорочуються, а це підвищує ефективність використання. Крім цього, спрощується конструкція ПЛО, оскільки відпадає необхідність в обладнанні сопла існуючими в найближчому аналозі лопатями для підвищення в соплі тиску газу. 1 UA 71349 U Одночасно з цим зменшується забруднення навколишнього середовища викидами, відпрацьованим газом. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Пристрій для лазерної обробки, що містить корпус і розміщену в ньому по його осі з можливістю обертання циліндричну втулку, ексцентрично встановлені в втулці по спільній осі фокусуючу лазерне випромінювання лінзу і конічне сопло, привод втулки, приєднаний до корпусу стаканоподібний кожух з центральним, охоплюючим із зазором вихідний кінець сопла, отвором на дні, а також натрубок для подачі в кожух технологічного газу, який відрізняється тим, що він обладнаний ущільнюючою шайбою, яка розташована прилегло до внутрішньої поверхні дна кожуха і зовнішньої поверхні сопла, і перекриває зазор між ними. 2 UA 71349 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3