Механізм повороту запірного тареля, наприклад, газовідсічного клапана

Реферат: Механізм повороту запірного тареля, наприклад, газовідсічного клапана містить важіль, що обладнаний жорстко закріпленим циліндричним вкладишем, в якому розміщена з зазором опорна втулка. Внутрішній діаметр вкладиша більше зовнішнього діаметра опорної втулки, а фланець і важіль з'єднані між собою кріпильними болтами. UA 71596 U (12) UA 71596 U UA 71596 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі чорної металургії, а саме до колошникових затворів доменних печей, зокрема до підйомних клапанів з поворотними запірними елементами у вигляді дисків з віссю обертання, розташованою за межами запірного елемента і може бути використана в обладнанні завантажувальних пристроїв доменних печей. Відомий механізм повороту запірного тареля у складі клапана завантажувального пристрою доменної печі, що містить корпус, сідло, таріль та важіль, який зв'язаний з приводом, при цьому клапан обладнаний закріпленим на корпусі упором, розміщеним на важелі, а також шарнірно зв'язаною з тарелем і важелем проміжною ланкою з роликом, який установлений з можливістю взаємодії з упором (Патент РФ № 2017827, МПК С21В 7/18, 15.08.1994 р.). Недоліком даної конструкції є не тільки можливість деформування його елементів в процесі експлуатації через те, що таріль закріплена шарнірно на важелі за допомогою проміжної ланки, але і ускладнення трудомісткості монтажних робіт, при виконанні центрування пари тарільсідло. Найбільш близьким аналогом є механізм повороту запірного тареля, що містить важіль, один кінець якого шарнірно з'єднаний з тарелем за допомогою пальця, а другий з привідним валом. (АС СРСР № 901278, МПК С21В 7/18, 1982 p.). Недоліком даної конструкції є те, що для забезпечення високої газощільності пари тарільсідло необхідно періодично виконувати центрування переміщенням сідла відносно нерухомого тареля, що на діючій печі є трудомісткою операцією. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий механізм повороту запірного тареля газовідсічного клапана, у якому за рахунок підвищення точності центрування тареля відносно сідла клапана забезпечується його висока газощільність і довговічність, а також спрощення його монтажу. Поставлена задача вирішується тим, що в механізмі повороту запірного тареля газовідсічного клапана завантажувального пристрою доменної печі, який містить важіль, один кінець якого шарнірно з'єднаний з тарелем, а другий з привідним валом, згідно з корисною моделлю, важіль обладнаний жорстко закріпленим циліндричним вкладишем, в якому розміщена з зазором опорна втулка, яка виконана з фланцем, причому внутрішній діаметр вкладиша D більше зовнішнього діаметра опорної втулки D1, а фланець і важіль з'єднані між собою кріпильними болтами, що установлені в отвори. Крім того, відношення різниці посадочних діаметрів вкладиша та опірної втулки D-D1 до різниці діаметрів отворів у важелі та діаметрів кріпильних болтів d отв - d болт дорівнює 0,650,75. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю істотних ознак і результатом, що досягається, полягає у наступному. У відомих конструкціях механізм повороту запірного тареля центрування пари сідло-таріль газовідсічного клапана передбачає переміщення сідла відносно нерухомого тареля, а це достатньо трудомісткий процес, крім того, не завжди забезпечується висока газощільність клапана. Запропонована конструкція механізму повороту запірного тареля газовідсічного клапана дозволяє центрувати таріль відносно сідла за рахунок переміщення опорної втулки в горизонтальній площині відносно вкладиша тому, що опорна втулка установлюється з зазором в жорстко закріплений на важелі вкладиш, а кріпильні болти можна або затягнути, або ослабити, забезпечивши цим необхідне центрування. Для забезпечення центрування повинна дотримуватися умова коли відношення різниці посадочних діаметрів вкладиша і опорної втулки D-D1 до різниці діаметрів отворів у важелі та діаметрів кріпильних болтів d отв - d болт, повинно дорівнювати 0,650,75. Якщо це відношення більше або менше ніж 0,650,75, то не забезпечується необхідне центрування, а звідси і висока газощільність клапана. Дана конструкція механізму повороту запірного тареля газовідсічного клапана забезпечує спрощення монтажних робіт, знижує їх трудомісткість, підвищує довговічність обладнання, є надійною в роботі та забезпечує високу газощільність клапана. Отже, нова сукупність ознак є причиною, а отриманий первинний технічний результат "підвищення точності центрування сідла клапана" - наслідком. У свою чергу цей первинний результат є причиною, а отриманий вторинний технічний результат "підвищення газощільності і довговічності клапана, а також спрощення його монтажу" - наслідком. Більш детально суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де: на фіг. 1 зображений загальний вид механізму повороту запірного тареля у складі газовідсічного клапана, на фіг. 2 переріз А-А згідно з фіг. 1 Газовідсічний клапан завантажувального пристрою доменної печі містить корпус 1, який виконаний з сідлом 2, запірний таріль 3 та механізм повороту запірного тареля, який виконаний у вигляді важеля 4, один кінець якого з'єднаний з тарелем 3, а другий з привідним валом 5. Таріль 3 за допомогою пальця 6 шарнірно закріплений на важелі 4 і контактує з сідлом 2. У важіль 4 уварений циліндричний вкладиш 7, в який вставляється з зазором опорна втулка 8, що 1 UA 71596 U 5 10 15 виконана з фланцем 9, зі встановленим в ній пальцем 6 і закріпленим тарелем 3. Внутрішній діаметр вкладиша 7 D більше зовнішнього діаметра опорної втулки 8 Dі. Фланець 9 опорної втулки 8 і важіль 4 з'єднані між собою кріпильними болтами 10, що установлені в отворах 11. Діаметри отворів d отв, які виконані на важелі 4, більш ніж діаметри кріпильних болтів d болт. При цьому відношення різниці посадочних діаметрів вкладиша 7 і опорної втулки 8 D-D1 до різниці діаметрів отворів у важелі 4 та діаметрів кріпильних болтів d отв - d болт дорівнює 0,650,75. Механізм повороту запірного тареля працює наступним чином. Привід повертає привідний вал 5, важіль 4 з закріпленими на ньому опорною втулкою 8 з пальцем 6 і тарелем 3. При закритті газовідсічного клапана таріль 3, торкнувшись сідла 2, притискається до нього під дією моменту, який створюється приводом. При закритті клапана, якщо таріль 3 не відцентрований відносно сідла 2, то не забезпечується необхідна газощільність. Для центрування тареля 3 відносно сідла 2 ослабляють кріпильні болти 10 і переміщують в горизонтальній площині опорну втулку 8 з тарелем 3 по вкладишу 7 до забезпечення необхідного центрування, після чого кріпильні болти 10 затягують. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 1. Механізм повороту запірного тареля, наприклад, газовідсічного клапана, що містить важіль, один кінець якого шарнірно з'єднаний з тарелем за допомогою пальця, а другий з привідним валом, який відрізняється тим, що важіль обладнаний жорстко закріпленим циліндричним вкладишем, в якому розміщена з зазором опорна втулка, яка виконана з фланцем, причому внутрішній діаметр вкладиша D більше зовнішнього діаметра опорної втулки D1, а фланець і важіль з'єднані між собою кріпильними болтами, встановленими в отворах. 2. Механізм за п. 1, який відрізняється тим, що відношення різниці посадочних діаметрів вкладиша та опорної втулки D/D1 до різниці діаметрів отворів у важелі та діаметрів кріпильних болтів dотв/dболт дорівнює 0,65÷0,75. 2 UA 71596 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3