Шахтна піднімальна машина

Реферат: Шахтна піднімальна машина включає вал, зовнішні та внутрішню маточини і заклинену та переставну частини циліндричного розрізного барабана, кожна з яких має обичайку і дві лобовини. Внутрішня маточина та зв'язані з нею лобовини заклиненої та переставної частин зміщені вздовж осі обертання відносно площини розрізу в сторону переставної частини барабана. UA 72548 U (54) ШАХТНА ПІДНІМАЛЬНА МАШИНА UA 72548 U UA 72548 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гірничо-видобувної промисловості і може бути використана в шахтних піднімальних машинах. Відома шахтна піднімальна машина типу Ц з одним циліндричним барабаном, що включає головний вал, до якого за допомогою шпонок жорстко закріплені гальмівні шківи, що є одночасно і лобовинами барабана, вони відлиті з чавуну і сполучені із сталевою обичайкою болтами (див., наприклад, книгу: Федорова З.М., Лукин И.Ф., Нестеров А.П. Подъемники. - Київ: Вища школа, 1976. - С. 60-63, рис. 35). Недоліком відомої шахтної піднімальної машини є велика вага та металоємність литих лобовин барабана. Відома також шахтна піднімальна машина виробництва НКМЗ, барабан якої розрізний, циліндричний і складається з двох частин: заклиненої, жорстко зв'язаної з корінним валом, та переставної, що має механізм перестановки. Обичайку виконано у вигляді вальцьованого з товстолистового металу циліндра, на зовнішній поверхні якого виконано гвинтову канавку для укладання підйомного каната. Лобовини частин барабана сполучаються з корінним валом двома зовнішніми та однією внутрішньою маточинами. Внутрішня маточина та зв'язані з нею лобовина заклиненої та лобовина переставної частини розміщені на корінному валу симетрично відносно площини розрізу (див., наприклад, книгу Димашко А.Д., Гершиков И.Я., Кревневич А.А. Шахтные электрические лебедки и подъѐмные машины. - М.: Недра, 1973. - С. 247, рис. 222). Ця шахтна піднімальна машина є найбільш близьким технічним рішенням до корисної моделі, що заявляється, і може бути прийнята за найближчий аналог. До недоліків найближчого аналога слід віднести те, що в існуючій конструкції піднімальної машини з розрізним барабаном максимальні напруження А обичайки в місцях її сполучення з лобовиною набагато перевищують (більше ніж в 2,5 рази) напруження с в переставній частині, напруження в в площині розрізу заклиненої частини у 2 рази перевищують напруження а у площині розрізу переставної частини. Це призводить до того, що барабан відомої шахтної піднімальної машини має велику вагу та металоємність і низький термін служби. В основу корисної моделі поставлено задачу створити шахтну піднімальну машину підвищеної надійності та безпечності шляхом зміни взаємного розташування елементів розрізного барабана і за рахунок технічного результату, що полягає у перерозподіленні несучої здатності між заклиненою та переставною частинами розрізного барабана та зменшенні напружень в місцях сполучення (зварних з'єднаннях) обичайки заклиненої частини барабана з лобовиною близько місця розрізу. Зазначений технічний результат отримано за рахунок того, що у шахтній піднімальній машині, що включає вал, зовнішні та внутрішню маточини, заклинену та переставну частини циліндричного розрізного барабана, кожна з яких має обичайку і дві лобовини, внутрішня маточина та зв'язані з нею лобовини заклиненої та переставної частини зміщені вздовж осі обертання відносно площини розрізу в сторону переставної частини барабана, крім того, між краєм обичайки заклиненої частини барабана і її лобовиною повинно бути не більше двох витків канавки. Між відмітними ознаками заявленої корисної моделі та отриманим технічним результатом існує причинно-наслідковий зв'язок. Тільки завдяки тому, що у шахтній піднімальній машині внутрішня маточина та зв'язані з нею лобовини заклиненої та переставної частини зміщені вздовж осі обертання відносно площини розрізу в сторону переставної частини барабана, а між краєм обичайки заклиненої частини барабана і її лобовиною повинно бути не більше двох витків канавки, досягнуто перерозподілення несучої здатності між заклиненою та переставною частинами барабана, зменшено напруження в місцях сполучення (зварних з'єднаннях) обичайки заклиненої частини барабана з лобовиною близько місця розрізу, підвищено надійність, безпеку і термін служби барабана шахтної піднімальної машини. Корисна модель є новою, оскільки у науково-технічній та патентній літературі не виявлено опису шахтної піднімальної машини із вищепереліченою сукупністю суттєвих ознак. Корисна модель є промислово застосовною, оскільки на ПАТ "НКМЗ" розроблено робочий проект і виготовлено шахтну піднімальну машину із використанням заявленого технічного рішення. Корисна модель пояснюється кресленнями, де: на фіг. 1 зображено барабан шахтної піднімальної машини. на фіг. 2 зображено місце А. Шахтна піднімальна машина (див. фіг. 1) містить насаджений на двохопорний вал 1 циліндричний розрізний барабан 2, що складається з двох частин: заклиненої частини 3 та переставної частини 4. На зовнішній поверхні обичайки 5 заклиненої частини 3 та зовнішній 1 UA 72548 U 5 10 15 поверхні обичайки 6 переставної частини 4 розрізного барабана 2 (див. фіг. 2) виконані гвинтові канавки 7 для укладання гілок підйомного каната. Ліва лобовина 8 заклиненої частини 3 жорстко закріплена до зовнішньої маточини 9, права лобовина 10 переставної частини 4 зв'язана з механізмом перестановки 11 та маточиною 12. Права лобовина 13 заклиненої частини 3 та ліва лобовина 14 переставної частини 4 барабана 2 зв'язані з внутрішньою маточиною 15 і знаходяться близько площини розрізу 16. Працює шахтна піднімальна машина наступним чином. Для піднімання або опускання вантажопідйомної посудини обертають розрізний барабан 2 у відповідному напрямку. При цьому, у гвинтові канавки 7 обичайки 5 заклиненої частини 3 та обичайки 6 переставної частини 4 розрізного барабана 2 укладаються гілки підйомного каната. Під дією ваги вантажу та ваги гілок канатів на поверхні обичайок 5 та 6 виникають стискаючі напруження А, в та с. За рахунок переміщення лобовини 13 заклиненої частини 3 та лобовини 14 переставної частини 4 розрізного барабана 2 разом з центральною маточиною 15 в осьовому напрямі вглиб переставної частини 4 на два витки канавки 7, у відповідності до заявленої корисної моделі, досягнуто зниження на 18 % максимальних напружень A обичайок 5 і 6 у місцях їх сполучення з лобовинами 13 і 14 близько площини розрізу 16, вирівнювання згинальної жорсткості, а також вирівнювання напружень в та С, підвищено надійність, безпеку роботи та термін служби барабана піднімальної машини. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 1. Шахтна піднімальна машина, що включає вал, зовнішні та внутрішню маточини і заклинену та переставну частини циліндричного розрізного барабана, кожна з яких має обичайку і дві лобовини, яка відрізняється тим, що внутрішня маточина та зв'язані з нею лобовини заклиненої та переставної частин зміщені вздовж осі обертання відносно площини розрізу в сторону переставної частини барабана. 2. Шахтна піднімальна машина за п. 1, яка відрізняється тим, що між краєм обичайки заклиненої частини барабана та її лобовиною повинно бути не більше двох витків канавки. 2 UA 72548 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3