Антикорозійна грунтовка
Номер патенту: 74609
Опубліковано: 16.01.2006
Автори: Кухар Валерій Павлович, Климчук Валерій Миколайович, Конюшенко Володимир Петрович, Климчук Станіслав Миколайович, Мамонтов Олександр Михайлович
Формула / Реферат
Антикорозійна ґрунтовка, що включає синтетичний каучук, алкілфенолформальдегідну смолу, інгібітор корозії, мінеральний наповнювач, технічний вуглець, органічний розчинник, яка відрізняється тим, що додатково містить емульсійний полівінілхлорид та комбінацію оксигідрохінону з оксидом магнію при наступному співвідношенні інгредієнтів, % ваг.:
синтетичний каучук
5,0-9,0
алкілфенолформальдегідна смола
9,5-18,5
інгібітор корозії
0,2-0,5
мінеральний наповнювач
0,3-2,5
технічний вуглець
0,2-0,9
емульсійний полівінілхлорид
1,0-3,5
оксигідрохінон
0,03-0,5
оксид магнію
0,1-0,5
органічний розчинник
решта.
Текст
Антикорозійна ґрунтовка, що включає синтетичний каучук, алкілфенолформальдегідну смолу, 3 74609 4 ізоляційних конструкціях, що складаються з ґрунхалатних (комплексних) сполук з оксігідрохіноном, товки, полімерної стрічки та обгортки. а також, як сполука, здатна зв’язувати воду та вугНедоліком даної ґрунтовки в низька адгезійна лекислий газ. міцність до поверхні металу при підвищеній темЗастосований в складі ґрунтовки оксігідрохінон пературі, низька водостійкість адгезії, низька стій(1,2,4-триоксібензол) з t° пл. 140,5°С, випускається кість покриття до катодного відшарування при підЧеркаським заводом реактивів. Оксігідрохінон мовищеній температурі. Крім того, застосування в же утворювати халатні (комплексні) сполуки з іоскладі ґрунтовки ГРБІ азбестового пилу негативно нами магнію. впливає на екологічну ситуацію. В якості інгібітора корозії в ґрунтовці застосоЗадача даного винаходу є підвищення адгеваний 2,4,6-Трис (діметил-амінометил) фенол (Алзійної міцності, водостійкості адгезії та стійкості до кофен МА), t0 кип. 130-135°С (1,3гПа), виробницткатодного відшарування при підвищеній темперава Київського заводу реактивів. Алкофен МА турі. застосовують при виготовленні клеїв, як низькотеПоставлена задача досягається тим, що антимпературний зшиваючий агент для епоксидних корозійна ґрунтовка включає синтетичний каучук, смол. В складі ґрунтовки Алкофен МА застосоваалкілфенолформальдегідну смолу, інгібітор короно, як інгібітор корозії, як структуруючий агент адзії, мінеральний наповнювач, технічний вуглець, гезійного шару липкої стрічки, а також, як термосорганічний розчинник, додатково містить емультабілізатор ПВХ-наповнювача. сійний полівінілхлорид та комбінацію оксігідрохіЯк органічний розчинник застосовано комбінонону з оксидом магнію при наступному співвіднований розчинник - суміш бензину "Неф рас" або шенні компонентів, %мас.: "Нафта" з етилацетатом, взятих у масовому співсинтетичний каучук 5,0-9,0 відношенні 1:2. алкілфенолформальдегідна смоПорівняльний аналіз з прототипом дозволяє ла 9,5-18,5 зробити висновок, що запропонований склад ґрунінгібітор корозії 0,2-0,5 товки відрізняється від відомого введенням нових мінеральний наповнювач 0,3-2,5 компонентів, таких, як оксігідрохінон, оксид магнію, технічний вуглець 0,2-0,9 полівінілхлорид. емульсійний полівінілхлорид 1,0-3,5 Крім того, в складі ґрунтовки застосовується оксігідрохінон 0,03-0,5 інший, а саме бутадієн-нітрильний каучук, інша оксид магнію 0,1-0,5 смола, інший інгібітор корозії, інший мінеральний органічний розчинник решта. наповнювач слюда порошкоподібна. Для виготовлення ґрунтовки в якості синтетиСуть запропонованого рішення пояснюються чного каучуку використовується бутадієннаступними прикладами: нітрильний каучук марки СКН-26А або СКН-26А за Приклад 1. ТУ 38.108495-85. Спочатку готують гумову суміш, з цією метою Як алкілфенолформальдегідна смола викори70г бутадієн-нітрильного каучуку розпускають на стана п-трет-Бутилфенолформальдегідна смола з холодних мікровальцях на протязі 2-3хв. Потім, молекулярною масою 700-900 та температурою протягом 3-5хв. вводять 20г порошкоподібого ПВХ плавлення 75-90°С за ТУ 6-14-22-171-79 (Російсьі перетирають до одержання гомогенної маси. Дака Федерація), що відома, як вулканізуючий агент лі, з різницею 2-5хв. в гумову суміш вводять 4г в шинній промисловості. Дана смола застосована технічного вуглецю, 1,5г оксиду магнію, 3г слюди. в складі ґрунтовки, як агент для підвищення адгезії Загальний час приготування гумової суміші склаґрунтовки до поверхні липкої стрічки, як співвулкадає 15-17хв. Щілина між валками - 1-2мм, темпенізатор липкого шару стрічки та, як термостабіліратура валків 50-70°С. Зняту з вальців гумову сузатор. міш подрібнюють, завантажують в клеємішалку, В складі ґрунтовки застосований полівінілхлозаливають 1/2 частину комбінованого розчинника і рид емульсійний марки ЕП 6509, що випускається розчиняють протягом 3-4 годин. Окремо готують Первомайським хімкомбінатом (Російська Федерозчин 150г п-трет-Бутилфенолформальдегідної рація). Застосування ПВХ в якості органічного насмоли в 0,3л етилацетату. В цей же розчин добавповнювача, який не розчиняється в застосованому ляють 1,5г оксиду магнію та 0,1г оксігідрохінону. розчиннику, сприяє кращій сумісності ґрунтовки з Після гомогенізації гумової суміші в клеємішалку липким шаром полімерної стрічки. заливають розчин смол, 5г інгібітора корозії і, в В якості мінерального наповнювача застосокілька прийомів, решту розчинника, доводячи в'язвана слюда порошкоподібна, яка виготовляється кість ґрунтовки до 15+5сек., по віскозиметру ВЗ-4. за ТУ 21-25-241-80 (Російська Федерація). Загальний час виготовлення ґрунтовки склаВ запропонованій композиції ґрунтовки, як надає 5,5-6,0 годин при 25±5°С. повнювач і підсилювач гуми застосовують технічПриклади композицій 2-18, виготовлені аналоний вуглець К354 або П324 за ГОСТ 7885-86 гічно прикладу 1, відрізняються тільки кількості (Україна). компонентів. Склади одержаних композицій ґрунВ складі ґрунтовки застосовано оксид магнію, товок наведено в табл. 1. який виготовляється за ГОСТ 4526-75 ПерекопсьҐрунтовку можна виготовити на промисловому ким бромним заводом (Україна). Оксид магнію устаткуванні. Загальний час виготовлення ґрунтозастосовується в гумотехнічній промисловості, як вки складає 5,5-6,5 годин при температурі 25±5°С. вулканізуючий агент для хлоропренових каучуків. Готову ґрунтовку наносять на очищену, суху В запропонованій ґрунтовці оксид магнію застосометалічну поверхню тонким шаром (0,1-0,2)мм за ваній, як реагент, здатний до утворення в розчині допомогою щітки, розпилом або поливом при тем 5 74609 6 пературі тіла труби від мінус 5 до плюс 40°С. В Визначена стійкість покриття на основі ґрунтоумовах траси ґрунтовку наносять на поверхню вки та радіаційнозшитої ПЕ-стрічки до катодного трубопроводу серійними ізоляційними машинами відшарування в процесі витримки в 3%-ному водпри температурі повітря від мінус 10 до плюс 40°С. ному розчині NaCL при потенціалі поляризації 1,5 Ізоляційна стрічка "Термілен", при машинній вольта протягом 30 діб при 20 та 80°С у відповідізоляції в трасових умовах, наноситься через 3ності з ГОСТ Р 51164-98. Результати вимірювань 5сек після нанесення ґрунтовки. На обмежених наведено в табл.2. ділянках, при ручній намотці, плівку дозволяється Таким чином, як видно з даних табл.2, запронаносити на протязі 1-10хв після нанесення ґрунпонована антикорозійна ґрунтовка в порівнянні з товки. відомою, взятою як прототип, має наступні переваЧерез 24 години після нанесення покриття ги: трубопровід може бути укладений. 1) адгезійна міцність при 20°С вища в 3-4 рази, Одержані склади ґрунтовок та покриття на їх а при 60°С в 10-15 раз; основі були випробувані на адгезійну міцність у 2) водостійкість адгезії вища в 3-5 раз; відповідності з ГОСТ 25812-83 та ГОСТ Р 51164 3) значно вища стійкість до катодного відшаметодом відшарування від сталевої підкладки під рування, як при звичайні, так і при підвищеній темкутом 180° при 20, 40 та 80°С і швидкості відшарупературі. вання 50мм/хв. Результати випробувань наведено За сукупністю корисних ознак, запропонована в табл.2. ґрунтовка та покриття на її основі набувають якісВиміряна важлива експлуатаційна характерисно нових властивостей, що є підтвердженням нотика ґрунтовок - водостійкість адгезії покриття визни технічного рішення. Запропонована ґрунтовстабільність адгезійної міцності покриття при довка відповідає вимогам до покрить "дуже гочасній дії води. Водостійкість адгезії покриття посиленого типу" у відповідності з ГОСТ 25812-83 визначали після витримки зразків у воді протягом та "посиленого типу" згідно ГОСТ Р 51164-98 для 1000 годин при 20, 60 та 98°С. Результати випротрубопроводів з максимальною температурою бувань наведено в табл.2. експлуатації +80°С. Термін зберігання ґрунтовки – 2 роки. Таблиця 1 Склад ґрунтовки Назва інгредієнтів Синтетичний каучук Алкілфенолформальдегідна смола Емульсійний полівінілхлорид Мінеральний наповнювач Технічний вуглець Оксид магнію Оксігідрохінон Інгібітор корозії Органічний розчинник Масова доля інгредієнтів в композиції, % 3 4 5 6 7 5,0 9,0 9,5 7,0 7,0 1 7,0 2 5,0 8 7,0 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 9,0 9,5 19,0 2,0 0,3 0,4 0,3 0,1 0,5 74,4 2,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 76,1 2,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 75,6 2,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 72,1 2,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 71,6 3,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 79,1 3,0 0,3 0,5 0,3 0,1 0,5 78,8 2,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 70,1 Продовження таблиці 1 Назва інгредієнтів Синтетичний каучук Алкілфенолформальдегідна смола Емульсійний полівінілхлорид Мінеральний наповнювач Технічний вуглець Оксид магнію Оксігідрохінон Інгібітор корозії Органічний розчинник 9 7,0 Масова доля інгредієнтів в композиції, % 10 11 12 7,0 7,0 7,0 13 7,0 14 7,0 18,5 15,0 15,0 15,0 15,0 15,0 1,6 1,5 0,5 0,3 0,1 0,5 74,6 1,0 1,0 0,5 0,3 0,3 0,7 74,2 3,5 0,5 0,5 0,3 0,5 0,2 72,5 4,0 0,5 0,5 0,3 0,1 0,5 72,1 0,7 1,4 0,5 0,3 0,1 0,5 74,5 2,57 0,5 0,5 0,3 0,03 0,3 73,8 7 74609 8 Продовження таблиці 1 Назва інгредієнтів Синтетичний каучук Алкілфенолформальдегідна смола Емульсійний полівінілхлорид Мінеральний наповнювач Технічний вуглець Оксид магнію Оксігідрохінон Інгібітор корозії Органічний розчинник 15 7,0 Масова доля інгредієнтів в композиції, % 16 17 7,0 7,0 18 7,0 15,0 15,0 15,0 15,0 2,0 3,5 0,2 0,1 0,1 0,4 71,7 2,0 0,5 0,9 0,5 0,1 0,4 73,6 2,0 0,5 0,5 0,3 0,02 0,4 74,28 2,0 3,0 0,5 0,3 од 0,5 71,6 Таблиця 2 Фізико-механічні показники ґрунтовки та покриття на її основі Назва показника Масова частка нелетких речовин, %: Умовна в'язкість по ВЗ-4 при (20+1)°С, сек.: Адгезія до сталі, Н/см: а) 20°С б) 60°С в) 80°С Водостійкість адгезії, Н/см: а) 20°С, 1000год. б) 60°С, 1000год. в) 98°С, 1000год. Площа відшарування при катодній поляризації, см2: а) 20°С, 30 діб б) 80°С, 30 діб Масова частка нелетких речовин, %: Умовна в'язкість по ВЗ-4 при (20+1)°С, сек.: Адгезія до сталі, Н/см: а) 20°С б) 60°С в) 80°С Водостійкість адгезії, Н/см: а) 20°С, 1000год. б) 60°С, 1000год. в) 98°С, 1000год. Площа відшарування при катодній поляризації, см2: а) 20°С, 30 діб б) 80°С, 30 діб Номери композицій за прикладами 3 4 5 1 2 6 7 25,6 24,9 24,4 27,9 28,4 20,9 21,2 25,0 20,3 20,5 31,2 33,8 23,7 24,1 70,0 32,0 19,0 49,0 37,5 10,0 47,0 38,0 18,0 51,0 29,0 9,0 47,0 21,0 5,0 27,0 12,0 3,0 33,0 15,0 9,0 65,0 55,0 35,0 45,0 39,0 36,0 31,0 24,0 8,0 43,0 37,0 30,0 41,0 25,0 8,0 18,0 9,0 5,0 30,0 15,0 9,0 1,5 16,5 1,6 17,0 3,1 21,5 1,8 18,0 2,7 19,7 5,5 25,8 4,8 23,5 29,9 30,0 25,8 27,5 27,9 25,5 26,2 28,5 27,5 24,0 27,1 38,5 24,3 27,1 31,0 15,0 7,0 60,0 27,0 15,0 65,0 28,8 17,0 55,0 24,7 14,5 49,0 18,0 8,0 38,05 17,9 6,0 53,0 24,0 15,0 28,0 15,0 10,0 38,0 27,0 11,0 57,0 41,0 13,5 49,0 37,0 12,0 41,0 30,0 7,0 33,0 19,0 5,0 37,0 25,5 10,0 4,8 20,0 3,3 19,5 2,5 18,8 2,7 18,5 5,3 23,7 4,9 21,5 4,7 19,6 9 74609 10 Продовження таблиці 2 Назва показника Масова частка нелетких речовин, %: Умовна в'язкість по ВЗ-4 при (20+1)°С, сек.: Адгезія до сталі, Н/см: а) 20°С б) 60°С в) 80°С Водостійкість адгезії, Н/см: а) 20°С, 1000год. б) 60°С, 1000год. в) 98°С, 1000год. Площа відшарування при катодній поляризації, см2: а) 20°С, 30 діб б) 80°С, 30 діб Комп’ютерна верстка В. Мацело 15 Номери композицій за прикладами 16 17 18 Прототип ГРБІ 28,3 25,8 25,72 28,4 30-40 28,5 25,0 24,8 28,8 40-80 65,0 45,0 21,0 70,0 55,0 17,0 50,5 35,0 15,8 73,0 38,5 17,5 20,0 1,0 55,0 50,5 21,0 65,0 60,0 42,9 33,0 20,2 8,0 67,0 65,5 42,7 16,0 15,0 5,0 4,9 19,0 1,3 14,5 5,3 28,8 0,8 15,0 15.0 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюAn anticorrosive undercoating
Автори англійськоюKlymchuk Valerii Mykolaiovych, Kukhar Valerii Pavlovych, Koniushenko Volodymyr Petrovych
Назва патенту російськоюАнтикоррозионная грунтовка
Автори російськоюКлимчук Валерий Николаевич, Кухар Валерий Павлович, Конюшенко Владимир Петрович
МПК / Мітки
МПК: C09D 5/12
Мітки: грунтовка, антикорозійна
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-74609-antikorozijjna-gruntovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Антикорозійна грунтовка</a>
Попередній патент: Спосіб гідродинамічної обробки гетерогенних рідких середовищ та гідродинамічний диспергатор-змішувач для його здійснення
Наступний патент: Спосіб визначення концентрації речовини в розчині
Випадковий патент: Спосіб виробництва харчової протеїнової добавки рибного і тваринного походження та добавка, одержана цим способом