Барабанна сушарка

Реферат: UA 75171 U UA 75171 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до обладнання для сушіння сипких матеріалів у обертових барабанах і може бути використана в хімічній і металургійній промисловості, а також в промисловості будівельних матеріалів. Серед конвективних сушарок широкого поширення набули барабанні сушарки. Так, відома сушарка, що містить циліндричний барабан, установлений з можливістю обертання на опорах з нахилом у бік розвантажувальної камери, патрубки підведення й відведення теплоносія, а також патрубки підведення вихідного матеріалу й відведення висушеного продукту [Плановский А. Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. - М.: Химия, 1987. - С. 421, рис. 16.27]. Ця сушарка забезпечує задовільні ефективність і продуктивність процесу сушіння, проте вона має значні габарити й матеріалоємність. Найбільш близькою за технічною суттю до пропонованого технічного рішення є барабанна сушарка, що містить циліндричний барабан, установлений з можливістю обертання на опорах з нахилом у бік розвантажувальної камери, патрубки підведення й відведення теплоносія, а також патрубки підведення вихідного матеріалу й відведення висушеного продукту, при цьому циліндричний барабан з боку, протилежного розвантажувальній камері, споряджено плоским днищем, усередині циліндричного барабана із зазором відносно нього змонтовано відкритий з обох торців конічний барабан, менша основа якого розташована з боку розвантажувальної камери, усі зазначені патрубки змонтовані на розвантажувальній камері, а патрубок підведення вихідного матеріалу сполучено з порожниною конічного барабана [патент України № 1539U, МПК F26B25/16, заявл. 11.03.2002, опубл. 16.12.2002]. На відміну від аналога, що розглянуто, зазначена сушарка майже вдвічі коротша, що зменшує її габарити й матеріалоємність. Проте різкий поворот теплоносія та оброблюваного матеріалу поблизу плоского днища в місці переходу матеріалу з конічного барабана в циліндричний сприяє утворенню застійних зон висушуваного матеріалу, а також істотно збільшує гідравлічний опір сушарки в цілому. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити барабанну сушарку, у якій нове виконання днища її циліндричного барабана унеможливлює утворення застійних зон висушуваного матеріалу, а також зменшує гідравлічний опір циліндричного барабана і сушарки в цілому. Поставлена задача вирішується тим, що в барабанній сушарці, що містить циліндричний барабан, установлений з можливістю обертання на опорах з нахилом у бік розвантажувальної камери, патрубки підведення й відведення теплоносія, а також патрубки підведення вихідного матеріалу й відведення висушеного продукту, при цьому циліндричний барабан з боку, протилежного розвантажувальній камері, споряджено днищем, усередині циліндричного барабана із зазором відносно нього змонтовано відкритий з обох торців конічний барабан, менша основа якого розташована з боку розвантажувальної камери, усі зазначені патрубки змонтовані на розвантажувальній камері, а патрубок підведення вихідного матеріалу сполучено з порожниною конічного барабана, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що по центру днища вершиною в бік розвантажувальної камери встановлено конічний обтічник, а по периферії днища - кільцевий відбійник. У найприйнятнішому прикладі виконання барабанної сушарки днище виконано увігнутим, а кільцевий відбійник утворено безпосередньо поверхнею днища. Циліндричний і разом з ним конічний барабани обертаються на опорах. Вихідний вологий матеріал надходить у порожнину конічного барабана з боку його меншої основи, після чого оброблюваний матеріал рухається в напрямку більшої основи конічного барабана і поблизу днища пересипається на внутрішню поверхню циліндричного барабана, після чого, рухаючись у зазорі між барабанами, остаточно висушується. Готовий висушений продукт видаляється з розвантажувальної камери. Теплоносій при цьому рухається прямотечією з оброблюваним матеріалом. Наявність конічного обтічника й кільцевого відбійника запобігають утворенню застійних зон висушуваного матеріалу в місці його переходу з конічного барабана в циліндричний, а також зменшують гідравлічний опір циліндричного барабана і сушарки в цілому внаслідок плавного руху теплоносія поблизу днища циліндричного барабана. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - поздовжній розріз сушарки; на Фіг. 2 і 3 - приклади виконання днища циліндричного обертового барабана. Сушарка містить циліндричний барабан 1, установлений на опорах 2 і 3 з нахилом під кутом  у бік розвантажувальної камери 4, патрубки підведення 5 і відведення 6 теплоносія, а також патрубки підведення 7 вихідного матеріалу й відведення висушеного продукту 8 (Фіг. 1). Циліндричний барабан 1 з боку, протилежному розвантажувальній камері 4, споряджено 1 UA 75171 U 5 10 15 20 днищем 9, а всередині нього із зазором 10 змонтовано відкритий з обох торців конічний барабан 11, менша основа 12 якого розташована з боку розвантажувальної камери 4. Усі патрубки 5-8 змонтовані на розвантажувальній камері 4, при цьому патрубок 7 підведення вихідного матеріалу сполучено з порожниною конічного барабана 11. На циліндричному й конічному барабанах може бути змонтовано підйомно-лопатеву насадку 13 (див. Фіг. 1). По центру днища 9 вершиною в бік розвантажувальної камери 4 встановлено конічний обтічник 14, а по периферії днища - кільцевий відбійник 15. При цьому днище 9 може бути виконане увігнутим (наприклад, плоским з конічною відбортовкою (Фіг. 2) або еліптичним (Фіг. 3)), а кільцевий відбійник утворено безпосередньо поверхнею днища (див. Фіг. 2, 3). Сушарка працює в такий спосіб. Циліндричний барабан 1 від приводу (не показано) обертається на опорах 2 і 3. Вихідний вологий матеріал за допомогою патрубка 7 надходить у порожнину конічного барабана 11 з боку його меншої основи 12. Завдяки формі останнього при спільному обертанні обох барабанів 1 і 11 оброблюваний матеріал рухається в напрямку більшої основи конічного барабана 11 і поблизу днища 9 пересипається на внутрішню поверхню циліндричного барабана 1, після чого, рухаючись у зазорі 10, остаточно висушується. Готовий висушений продукт видаляється крізь патрубок 8 розвантажувальної камери 4. Теплоносій рухається від патрубка 5 до патрубка 6 прямотечією з оброблюваним матеріалом. Підйомно-лопатева насадка 13 сприяє інтенсифікації перемішування й сушіння матеріалу як в порожнині конічного барабана 11, так і в зазорі 10 між ним і циліндричним барабаном 1. Наявність конічного обтічника й кільцевого відбійника 15 запобігають утворенню застійних зон висушуваного матеріалу, а також зменшують гідравлічний опір циліндричного барабана 1 і сушарки в цілому. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 1. Барабанна сушарка, що містить циліндричний барабан, установлений з можливістю обертання на опорах з нахилом у бік розвантажувальної камери, патрубки підведення й відведення теплоносія, а також патрубки підведення вихідного матеріалу й відведення висушеного продукту, при цьому циліндричний барабан з боку, протилежного розвантажувальній камері, споряджено днищем, усередині циліндричного барабана із зазором відносно нього змонтовано відкритий з обох торців конічний барабан, менша основа якого розташована з боку розвантажувальної камери, усі зазначені патрубки змонтовані на розвантажувальній камері, а патрубок підведення вихідного матеріалу сполучено з порожниною конічного барабана, яка відрізняється тим, що по центру днища вершиною в бік розвантажувальної камери встановлено конічний обтічник, а по периферії днища - кільцевий відбійник. 2. Сушарка за п. 1, яка відрізняється тим, що днище виконано увігнутим, а кільцевий відбійник утворено безпосередньо поверхнею днища. 2 UA 75171 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3