Номер патенту: 75896

Опубліковано: 25.12.2012

Автори: Богомолов Олексій Васильович, Ільїн Віталій Іванович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Сепаратор сипких сумішей, що включає робочий орган, який складається з верхнього та нижнього погумованих валків, закріплених на платформі, живильного бункера, електродвигунів, гнучкої муфти та приймачів продуктів розподілення, який відрізняється тим, що в живильному бункері встановлено дозувальний валок з поздовжніми канавками глибина та ширина яких не перевищує дві мінімальні ширини зерна, але більша за максимальну, а платформа виконана похилою з можливістю змінення кута нахилу робочого органа відносно приймачів продуктів розділення.

Текст

Реферат: Сепаратор сипких сумішей включає робочий орган, який складається з верхнього та нижнього погумованих валків, закріплених на платформі, живильного бункера, електродвигунів, гнучкої муфти та приймачів продуктів розподілення. В живильному бункері встановлено дозувальний валок з поздовжніми канавками глибина та ширина яких не перевищує дві мінімальні ширини зерна, але більша за максимальну, а платформа виконана похилою з можливістю змінення кута нахилу робочого органа відносно приймачів продуктів розділення. UA 75896 U (12) UA 75896 U UA 75896 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі переробки сільськогосподарських матеріалів, та може бути використана при сепарації як зернових, так і інших сипких сумішей. Відома кидалка сипких матеріалів [1], яка складається з притискного барабана з лопатями, охопленого нескінченною стрічкою, що спирається на ведучий та відомий барабани, завантажувального бункера з засувкою, живильником і повідом. Недоліком цієї конструкції є те, що частки не закручуються відносно власної поздовжньої осі інерції після проходу через кидалку. Це призводить до того, що значення коефіцієнта вітрильності постійно змінюється і це в свою чергу сильно знижує якість сепарації. Крім того, зазначений пристрій характеризується високою працеємністю в обслуговуванні та потребує багато місця при використанні. За прототип вибрано сепаратор для сепарування сипких матеріалів [2], який складається з бункера, приймачів продуктів сепарування та робочого органа, що має ведучий та ведений вали. Недоліком цього пристрою є те, що під час сепарації частки, які мають видовжену форму, при потраплянні в міжвалковий простір не орієнтуються довгою віссю паралельно до осі валків, внаслідок чого, ці частки не закручуються відносно поздовжньої осі інерції, що істотно впливає на якість сепарації. Тобто дана конструкція не забезпечує попереднього орієнтування компонентів відносно валків. Задачею корисної моделі є підвищення якості сепарації сипких матеріалів, зокрема зернових сумішей. Поставлена задача вирішується тим, що в сепараторі сипких сумішей, який включає робочий орган виконаний з верхнього та нижнього погумованих валків, закріплених на платформі, живильного бункера, електродвигунів, гнучкої муфти та приймачів продуктів розділення, відповідно до корисної моделі, в живильному бункері встановлено дозувальний валок з повздовжніми канавками, глибина та ширина яких не перевищує дві мінімальні ширини зерна але більша за максимальну, а платформа виконана похилою з можливістю змінення кута нахилу робочого органа відносно приймачів продуктів розділення. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями де показано: фіг. 1. - Загальний вид сепаратора; фіг. 2. - Схема робочого органа сепаратора вид 1; фіг. 3. Схема робочого органа сепаратора вид згори. Сепаратор складається з робочого органа 1, закріпленого на платформі 2, яка дозволяє змінювати кут нахилу робочого органа відносно приймачів продуктів розділення 3.( фіг. 1.) Робочий орган складається з верхнього 4 і нижнього 5 погумованих валків, завантажувального бункера 6, дозувального (орієнтувального) валка 7, скидача 12 (фіг. 2.) та електродвигунів 9, 10, 11 (фіг. 3). Електродвигуни 9, 10 надають рух, відповідно, валкам 4 та 5 за рахунок гнучкої муфти 11 (фіг. 3), а електродвигун 11 через клинопасову передачу 13 валку 7. Сепаратор працює наступним чином. Зернова суміш подається в живильний бункер 6, захоплюється орієнтувальним валком 7 та подається в міжвалковий простір довгою віссю паралельно осі робочих валків 4 та 5. Робочі валки 4 і 5 обертаються назустріч один одному з різною частотою обертання, що забезпечується електродвигунами 9 і 10, захоплюють компоненти (частки) суміші та викидають його із сепаратора з початковою поступальною та кутовою швидкістю. На частки, що рухаються та водночас обертаються в повітряному потоці, окрім сили тяжіння та сили лобового опору, діє сила Магнуса, ця сила змінює траєкторію польоту на відміну від часток , що не обертаються, в бік, де вектор лінійної швидкості часток що обертаються співпадає з вектором швидкості набігаючого повітряного потоку. При цьому, чим більшою буде частота обертання часток, тим більшою буде сила Магнуса. Тому частки з більшою частотою обертання будуть відхилятися від живильного бункера на відстань більшу, ніж частки з меншою частотою обертання або частки, які зовсім не обертаються. Частки, поперечний переріз яких відрізняється від кругового, при виході з міжвалкового зазору або зовсім неотримують обертання, або закручуються менше, ніж частки, поперечний переріз яких близький до кругового. Завдяки цьому в повітряному потоці вони будуть переміщуватись з меншим відхиленням в гору та впадуть ближче до живильника в приймачі продуктів розділення 3. Таким чином використання запропонованого сепаратора дозволить підвищити якість очистки та знизити втрати повноцінного зерна у відходи. Запропоноване рішення прийнятне для промислового використання і може знайти застосування в приватних фермерських господарствах, та в зернопереробних підприємствах. Джерела інформації 1. Патент 2261832 РФ. МПК B65G31/04; Метатель сыпучих материалов /Шабанов Н.И., Бутенко А.Ф.; заявитель: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего 1 UA 75896 U 5 профессионального образования «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» (ФГОУ ВПО АЧГАА); 2261832; заявлено: 2004109736/11,30.03.2004; опубликовано 10.10.2005; 2004 - 3 с. 2. Патент 63054 Укр. МПК 7В07В7/01, В07В13/10; Спосіб сепарування сипких матеріалів та пристрій для його здійснення /Богомолов О.В.; Заявитель - Богомолов О.В.; А2002043080; заявл. 16.04.2002; опубл. 15.01.2004, Бюл. №1, 2004 - 2с. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Сепаратор сипких сумішей, що включає робочий орган, який складається з верхнього та нижнього погумованих валків, закріплених на платформі, живильного бункера, електродвигунів, гнучкої муфти та приймачів продуктів розподілення, який відрізняється тим, що в живильному бункері встановлено дозувальний валок з поздовжніми канавками глибина та ширина яких не перевищує дві мінімальні ширини зерна, але більша за максимальну, а платформа виконана похилою з можливістю змінення кута нахилу робочого органа відносно приймачів продуктів розділення. 2 UA 75896 U Комп’ютерна верстка Шеверун Д.М. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Separator for sorting granular mixtures

Автори англійською

Bohomolov Oleksii Vasyliovych, Ilin Vitalii Ivanovych

Назва патенту російською

Сепаратор для сортировки сыпучих смесей

Автори російською

Богомолов Алексей Васильевич, Ильин Виталий Иванович

МПК / Мітки

МПК: B07B 13/00

Мітки: сумішей, сортування, сипких, сепаратор

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-75896-separator-dlya-sortuvannya-sipkikh-sumishejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сепаратор для сортування сипких сумішей</a>

Подібні патенти