Плоска безперервна кліпса з алюмінію або алюмінієвих сплавів

Реферат: UA 76739 U UA 76739 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до області харчової промисловості та може бути використана як витратний матеріал для пакування переважно ковбасних продуктів. Окрім того, вона може використовуватися в молочній та інших сферах харчової галузі для пакування. Існує велика кількість відомих пристроїв, що використовуються для пакування ковбасних виробів. Найпростіший аналог, відомий ще з давніх-давен - мотузка (нитка, шпагат), яка перев'язує ковбасний рукав з обох боків, створюючи батон ковбаси. Недоліком даного аналога є недостатня герметичність, як наслідок зменшення терміну зберігання. Другим не менш суттєвим недоліком є значні часові витрати безпосередньо на процес пакування [див. Зонин В.Г. Современное производство колбасных и солено-копченых изделий. - СПб.: Профессия, 2006. С. 159]. Інший аналог, що використовується для пакування ковбас - звичайний алюмінієвий дріт різної жорсткості. Даний пристрій має подібні до першого аналога недоліки, що викликані недостатньою герметичністю. Окрім того, в порівнянні з вищезгаданим, він значно збільшує собівартість продукції принципово не підвищуючи якості пакування [див. Попова Н. Оборудование для производства колбасных изделий. // Продовольственный бізнес - 2002. № 1]. Як прототип приймається найбільш близький за своєю суттю та ефектом, що досягається, пристрій - кліпса з алюмінію та алюмінієвих сплавів, яку отримують шляхом прокату круглого алюмінієвого або алюмінієвих сплавів дроту з метою одержання прямокутної стрічки, наносять на неї профільний рисунок, а саме декілька канавок (для підвищення зчеплення кліпси), формують безперервну кліпсову стрічку на штампі відповідного типорозміру у формі, що включає основу, дві полиці, що мають кінці полиць [див. патент України № 25278 U з класу В65В 51/00, опублікований 10.08.2007 в Бюл. № 12]. Відомій алюмінієвій кліпсі притаманний суттєвий недолік, а саме профільний рисунок, що необхідний для підвищення зчеплення кліпси, який має вигляд звичайних канавок, розташованих вздовж дроту, що не вирішує остаточно питання надійності та герметичності зажиму оболонки, а також не виключає випадків сповзання кліпси під час варіння та/або копчення. В основу корисної моделі поставлено задачу розробки безперервної плоскої кліпси, яка б реально забезпечила герметичність упаковки ковбасного батону та практично унеможливила сповзання кліпси або розгерметизацію, за рахунок удосконалення канавок профільного рисунку. Вирішення поставленої задачі досягається тим, що профільний рисунок безперервної плоскої кліпси утворюється шляхом нанесення на нього поздовжніх канавок із різними кутами нахилу та висоти. Завдяки чому, після завершення процедури кліпсування, кліпса міцно тримається на оболонці ковбасного батону, забезпечуючи герметичність упаковки. Бажаний результат досягається саме внаслідок правильної геометрії кутів та висоти канавок, які лише разом дозволяють кліпсі згинатися таким чином, що оболонка стає повністю охоплена кліпсою, а в середині самої кліпси практично відсутні пустоти в поздовжніх канавках, що зникають внаслідок деформації кліпси. Отже, завдяки принципово новому підходу до виконання профільного рисунку як до звичайних нерівностей, що підвищують зчеплення, а із розумінням того, що поздовжні канавки мають виконувати функцію задавання напрямів згинання кліпси під час кліпсування та завдяки вирахуванню необхідних величин кутів та висот канавок забезпечується досягнення результату, сформульованого у постановці задачі. Подальша суть запропонованого рішення пояснюється разом з ілюстративним матеріалом на якому зображене наступне: фіг. 1 - зображення загального вигляду безперервної плоскої кліпси; фіг. 2 - зображення поперечного розрізу безперервної плоскої кліпси з ілюстрацією величин кутів та висот поздовжніх канавок. Ілюстративні матеріали - фіг. 1 дозволяють зрозуміти зовнішній вигляд плоскої безперервної кліпси, що являє собою безперервне поєднання кліпс, що характеризується шириною профілю безперервної кліпси - L, товщиною профілю безперервної кліпс - Н, висотою плоскої безперервної кліпси - В, довжиною кроку плоскої безперервної кліпси - Т. Фіг. 2 дозволяє зрозуміти геометрію поздовжніх канавок профільного рисунку на робочій поверхні кліпси, що характеризується шириною профілю безперервної кліпси — L, товщиною профілю безперервної кліпси - Н, геометрією поздовжніх канавок, виконаних під різними кутами α, β, γ, δ та зниженням середньої частини профілю на величину t. Запропоноване технічне рішення перевірене на практиці, не містить елементів або процесів, яких неможливо було б відтворити на сучасному етапі розвитку науки і техніки, з чого виходить, що воно промислово придатне. У відомих джерелах інформації не виявлено подібних кліпсів з алюмінію або алюмінієвих сплавів аналогічного призначення з вказаними відмінними суттєвими 1 UA 76739 U 5 10 15 20 25 30 ознаками та перевагами, що є підтвердженням досягнення зазначеного технічного результату. Отже, запропоноване технічне рішення відповідає критерію "новизна", а тому повинно вважатися таким, що може отримати правову охорону. Порівняльний аналіз запропонованої корисної моделі з відомим технічним рішенням, прийнятим за прототип, показав, що принципова зміна геометрії поздовжніх канавок профільного рисунку, дозволяє пропозиції отримати технічну перевагу, зокрема підвищити ефективність корисної дії кліпси за рахунок значного збільшення величини її функціональних властивостей. Економічний ефект від впровадження запропонованого технічного рішення, у порівнянні з використанням прототипу, отримують за рахунок практичного унеможливлення розгерметизації оболонки ковбасних батонів в разі дотримання норм процедури кліпсування. Собівартість виготовлення запропонованої кліпси при цьому не збільшується. Після опису запропонованої безперервної плоскої кліпси з алюмінію або алюмінієвих сплавів фахівцям у даній галузі знань повинно бути наочним, що все вищеописане є лише ілюстративним, а не обмежувальним, будучи представленим даним прикладом. Численні можливі модифікації розмірів висоти, ширини, товщини кліпси, довжини кроку, а також геометрії кутів та висот поздовжніх канавок профільного малюнку, зрозуміло, знаходяться в межах об'єму одного зі звичайних і природних підходів в даній області знань і розглядаються такими, що знаходяться в межах об'єму запропонованого технічного рішення. Зміна запропонованої геометрії кутів та висот поздовжніх канавок профільного малюнку безперервної плоскої кліпси з алюмінію або алюмінієвих сплавів на іншу, природно, обмежує спектр зазначених переваг, і тому не може вважатися новим технічним рішенням в даній області знань, оскільки інше, подібне описаному, вже не вимагає будь-якого творчого підходу від конструкторів та інженерів, а тому не може вважатися результатами їх творчої діяльності або новими об'єктами інтелектуальної власності, що підлягають правовій охороні згідно з чинним законодавством. Джерела інформації: 1. Зонин В.Г. Современное производство колбасных и солено-копченых изделий. — СПб.: Профессия, 2006.-224 с. 2. Попова Н. Оборудование для производства колбасных изделий. // Продовольственный бизнес.-2002. - № 1 3. Патент України № 25278 U з класу В65В 51/00, опублікований 10.08.2007 в Бюл. №12 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Плоска безперервна кліпса з алюмінію або алюмінієвих сплавів, яка являє собою безперервне поєднання кліпс, що характеризується шириною профілю безперервної кліпси - L, товщиною профілю безперервної кліпси - Н, висотою плоскої безперервної кліпси - В, довжиною кроку плоскої безперервної кліпси - Т, яка відрізняється тим, що її робоча поверхня містить профільний рисунок у вигляді поздовжніх канавок, які характеризується різними кутами α, β, γ, δ та зниженням середньої частини профілю на величину t. 2 UA 76739 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП ―Український інститут промислової власності‖, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3