Наповнювально-зливний вузол для гідравлічного преса

Реферат: UA 79284 U UA 79284 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме до арматури і гідроапаратури і може бути застосована в гідросистемах керування ковальськими та штампувальними пресами. Відомі конструкції наповнювальних клапанів, що призначені для з'єднання порожнин робочих циліндрів пресів з баком наповнення під час холостого ходу, для роз'єднання їх з баком під час робочого ходу та для зливу робочої рідини в бак при зворотному ході поперечини. Оскільки ці клапани виконують у гідросистемі двояку функцію - наповнення та зливу, то їх називають наповнювально-зливними. Вони монтуються у підвідній магістралі робочих циліндрів та містять направляючий стакан з вікнами для проходу рідини, сідло з ущільнюючою фаскою і центральним прохідним каналом та затвор, який встановлено у сідлі та направляючому стакані [1]. Також відомий пристрій живлення робочого гідроциліндра преса, що містить керований сервоциліндром клапан наповнення, змонтований у виточці днища гідроциліндра, що сполучається з гідроциліндром і джерелами високого і низького тиску. При цьому виточку днища гідроциліндра виконано з віссю, паралельною осі гідроциліндра. Клапан у виточці встановлено так, що його надклапанну порожнину зв'язано з джерелом низького тиску, а підклапанну - з джерелом високого тиску [2]. Найбільш близьким аналогом пристрою є клапан наповнення для гідравлічних пресів, що містить корпус, клапан, на штоку якого встановлено втулку, що діє на датчик кінцевих переміщень, і пружину стискання, яку розміщено між цією втулкою і корпусом. При цьому шток взаємодіє із сервоприводом. Довжина штока перевищує висоту корпуса, а втулку, пружину стискання і сервопривод встановлено зовні корпуса на виступній з корпусу частині згаданого штока [3]. Загальними істотними ознаками відомого і пристрою, що заявляється, є корпус, клапан зі штоком, що взаємодіє із сервоприводом та датчиком переміщень. Недоліком відомої конструкції клапана наповнення для гідравлічних пресів є значні габарити по висоті, низька жорсткість конструкції, наявність в конструкції такого ненадійного елемента пружини. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення наповнювально-зливного вузла для гідравлічного преса, в якому шляхом усунення з конструкції пружини і направляючих втулок з вікнами та скорочення штоку клапана зменшуються габарити по висоті, підвищуються жорсткість та надійність пристрою, зменшується опір при заповненні робочих циліндрів рідиною низького тиску. Поставлена задача вирішується тим, що шток клапана жорстко з'єднано з сервоциліндром з можливістю примусового відкриття клапана на повний хід, надклапанну порожнину постійно з'єднано з наповнювально-зливним баком, а підклапанну - з магістраллю від головного клапанного розподільника, сервоциліндр має вузол гнучкого слідкуючого керування, що вміщує двоклапанний розподільник, клапани якого оснащені датчиками лінійних переміщень та сервоциліндрами, керованими від блока слідкуючого керування. Запропонована конструкція наповнювально-зливного вузла для гідравлічного преса забезпечує зменшення габаритів преса по висоті, підвищення якості заповнення робочих циліндрів, компактності, чутливості керування, жорсткості та надійності пристрою. Усунення з конструкції пружини дозволяє значно підвищити надійність пристрою, знизити висоту штока клапана, а з ним - різко зменшити габарити всього вузла по висоті. Крім цього пристрій стає більш компактним за рахунок його вмонтування у донну частину робочого циліндра. Зменшення висоти штока призводить до підвищення жорсткості конструкції. Жорстке з'єднання штока клапана із сервоприводом забезпечує постійне керування роботою клапана. Примусове відкриття клапана сервоприводом на повний хід значно полегшує наповнення робочого циліндра рідиною низького тиску, що в свою чергу дозволяє підвищити швидкість ходу наближення. При наявності пружини клапан відкривався на величину, що залежить від зусилля та настроювання пружини і тиску в баці. При неправильному настроюванні можливий розрив струменя рідини при підвищенні швидкості ходу наближення. У запропонованій конструкції наповнювально-зливного вузла пружина не впливає на процес заповнення робочих циліндрів рідиною низького тиску, тому хід наближення більш стабільний. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено схему наповнювально-зливного вузла для гідравлічного преса. Наповнювально-зливний вузол для гідравлічного преса (на кресленні) містить корпус, клапан 1 зі штоком 2, що взаємодіє із сервоприводом та датчиком переміщень. Шток 2 клапана 1 жорстко з'єднано з сервоциліндром 3 з можливістю примусового відкриття клапана 1 на повний хід. Надклапанну порожнину постійно з'єднано з наповнювально-зливним баком, а підклапанну - з магістраллю від головного клапанного розподільника. Сервоциліндр 3 1 UA 79284 U 5 10 15 20 25 30 має вузол гнучкого слідкуючого керування, що містить двоклапанний розподільник 4, клапани якого оснащені датчиками лінійних переміщень 5 та сервоциліндрами 6, керованими від блока слідкуючого керування 7. До складу останнього входять два розподільники з пропорційним керуванням та два релейних золотники. Наповнювально-зливний вузол для гідравлічного преса працює таким чином. Штокова порожнина сервоциліндра 3 знаходиться під постійним тиском, а поршнева - під дією тиску керування. На всіх режимах роботи преса, крім робочого ходу, клапан 1 повністю відкритий (для багатоциліндрових пресів також відкриті й аналогічні клапани всіх інших робочих циліндрів). Для цього блоком слідкуючого керування 7, що працює на маслі, зливний клапан двоклапанного розподільника 4 закривається, а напірний клапан відкривається. Рідина під тиском надходить до поршневої порожнини сервоциліндра 3. Внаслідок чого клапан 1 відкривається примусово. Перед початком робочого ходу клапан 1 відповідного ступеня зусиль примусово закривається. Для цього блоком слідкуючого керування 7 зливний клапан двоклапанного розподільника 4 відкривається, а напірний клапан закривається. Тиск з поршневої порожнини сервоциліндра 3 скидається. Внаслідок жорсткого з'єднання штока 2 клапана 1 зі штоком сервоциліндра 3 клапан 1 примусово закривається. Після цього здійснюється робочий хід. Таким чином, використання наповнювально-зливного вузла для гідравлічного преса забезпечує зменшення габаритів по висоті, підвищення компактності, якості керування, жорсткості та надійності пристрою. Джерела інформації: 1. Шинкаренко О.М., Корчак Е.С. Экспериментальное исследование работы наполнительных клапанов ковочных гидравлических прессов на возвратном ходе/ Удосконалення процесів і обладнання обробки тиском в металургії і машинобудуванні: Тем. зб. нау-к. пр. - Краматорськ: ДДМА, 2006. - С.455-458 2. Патент 15743, Україна. МПК ВЗО В15/16. Пристрій живлення робочого гідроциліндра преса/ Шевченко М.І., Смородинський Г.Є., Трембач Ю.М., Забабурин О.Л. (НКМЗ) - Заявка № U200600400, Заяв. 16.01.2006, Опубл. 17.07.2006, Бюл.№7. 3. Патент 11067, Україна. МПК ВЗОВ15/ОО. Клапан наповнення для гідравлічних пресів/ Шевченко МІ., Смородинський Г.Є., Трембач Ю.М., Забабурин О.Л. (НКМЗ) - Заявка № U200504548, Заяв. 16.05.2005, Опубл. 15.12.2005, Бюл.№7. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Наповнювально-зливний вузол для гідравлічного преса, що містить корпус, клапан зі штоком, що взаємодіє із сервоприводом та датчиком переміщень, який відрізняється тим, що шток клапана жорстко з'єднано з сервоциліндром з можливістю примусового відкриття клапана на повний хід, надклапанну порожнину постійно з'єднано з наповнювально-зливним баком, а підклапанну - з магістраллю від головного клапанного розподільника, сервоциліндр має вузол гнучкого слідкуючого керування, що містить двоклапанний розподільник, клапани якого оснащені датчиками лінійних переміщень та сервоциліндрами, керованими від блока слідкуючого керування. 2 UA 79284 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3